【技术实现步骤摘要】
本技术属于连接器加工，尤其是一种连接器生产用自动组装机。
技术介绍
1、连接器一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
2、现有的连接器生产用自动组装机大多为通过人工将连接器放置于卡槽的内部后，通过压块对卡槽内部的连接器进行压合处理，随后不断带动多个卡槽旋转，而工人重复在将连接器放置于卡槽的内部，压合后再取出，且压块也将规律的重复压合动作，此种组装方式对于工人双手的协调性要求极高一旦出现开小差等注意力不集中的情况则很有可能出现机器压伤人手的情况，且压合后的连接器位于卡槽的内部也难以将其取出。
3、比如现有的中国专利号为：cn218193631u一种连接器组装装置，包括工作台，所述工作台上设有控制器，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述工作台的顶部设有转盘，所述转盘上环形开设有多个固定槽。
4、可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，该装置在使用时虽能够实现对连接器在压合时对其进行缓冲，防止连接器被压坏，但实际使用时转盘始终位于压块的下方，因此工人必须在压块的下方进行操作，因此会存在移动的安全风险，且压块在对连接器进行压合后连接器会内嵌至凹槽的内部，因此会不便于将其取出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连接器生产用自动组装机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接器生产用自动组装机，包括用于连接器生产用自动组装机安装用底座，所述底座的顶面固定连接有竖板，所
3、优选的，所述条形槽的内壁对称开设有凹槽，所述滑块的侧壁上对称固定连接有限位条，两个所述限位条滑动连接于两个凹槽的内部。
4、优选的，所述下模板的内部开设有矩形槽，且矩形槽与卡槽连通，所述矩形槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有推杆。
5、优选的，所述推杆的杆壁上固定套接有固定环，所述固定环的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接于矩形槽的内壁。
6、优选的，所述矩形槽靠近固定环的内壁对称开设有限位槽，所述固定环的侧壁上对称固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
7、优选的，所述下模板的一侧向矩形槽开设有通孔，所述通孔与矩形槽连通。
8、优选的，所述推杆的侧壁上转动连接有连杆，所述连杆远离推杆的一端延伸至通孔的外侧。
9、优选的，所述连杆的侧壁上开设有条形孔，所述条形孔的内部横向贯穿滑动连接有横杆，所述横杆的两端固定连接于通孔的内壁。
10、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
11、该连接器生产用自动组装机，首先将连接器的零件放置于下模板上开设的卡槽的内部，随后启动气缸带动压板向下模板移动直至对下模板上卡槽内部的连接器进行压合，压合后将压板提起，随后自动启动电机带动丝杆旋转，通过丝杆带动滑块移动，直至带动下模板与压板错开，随后将连杆下压，通过连杆和横杆之间的杠杆原理，将推杆向上带动，通过推杆带动顶板向上移动，从而将顶板向上推动从而将压合好的连接器从卡槽的内部推出，以此便于对压合好后的连接器进行取出。与现有技术相比，该装置能够将下模板移开压板的下方，防止操作时出现安全事故，且便于将压合后的连接器顶出，从而便于将连接器取出。
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1.一种连接器生产用自动组装机，包括用于连接器生产用自动组装机安装用底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的上端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端延伸至横板(3)下方并固定连接有压板(5)，所述底座(1)的顶面开设有条形槽(6)，所述条形槽(6)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端固定连接有下模板(7)，且下模板(7)滑动连接于底座(1)的顶面，所述下模板(7)的上端开设有多个卡槽(8)，所述条形槽(6)的内部横向转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)螺纹贯穿滑块(9)，所述底座(1)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的转轴转动延伸至条形槽(6)的内部并固定连接于丝杆(10)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述条形槽(6)的内壁对称开设有凹槽，所述滑块(9)的侧壁上对称固定连接有限位条(12)，两个所述限位条(12)滑动连接于两个凹槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种连接器生产用自动组装机，其
4.根据权利要求3所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述推杆(15)的杆壁上固定套接有固定环(16)，所述固定环(16)的顶面固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上端固定连接于矩形槽(13)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述矩形槽(13)靠近固定环(16)的内壁对称开设有限位槽，所述固定环(16)的侧壁上对称固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)滑动连接于限位槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述下模板(7)的一侧向矩形槽(13)开设有通孔(19)，所述通孔(19)与矩形槽(13)连通。
7.根据权利要求6所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述推杆(15)的侧壁上转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)远离推杆(15)的一端延伸至通孔(19)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述连杆(20)的侧壁上开设有条形孔，所述条形孔的内部横向贯穿滑动连接有横杆(21)，所述横杆(21)的两端固定连接于通孔(19)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器生产用自动组装机，包括用于连接器生产用自动组装机安装用底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的上端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端延伸至横板(3)下方并固定连接有压板(5)，所述底座(1)的顶面开设有条形槽(6)，所述条形槽(6)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端固定连接有下模板(7)，且下模板(7)滑动连接于底座(1)的顶面，所述下模板(7)的上端开设有多个卡槽(8)，所述条形槽(6)的内部横向转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)螺纹贯穿滑块(9)，所述底座(1)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的转轴转动延伸至条形槽(6)的内部并固定连接于丝杆(10)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述条形槽(6)的内壁对称开设有凹槽，所述滑块(9)的侧壁上对称固定连接有限位条(12)，两个所述限位条(12)滑动连接于两个凹槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种连接器生产用自动组装机，其特征在于：所述下模板(7)的内部开设有矩形槽(13)，且矩形槽(13)与卡槽(8)连通，所述矩形槽(13)的内部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家宁，马人意，
申请(专利权)人：河南鸿富祥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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