【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液泵，尤其是涉及一种磨损部位可更换式结构及流体输送装置。
技术介绍
1、流体输送装置输送液体过程中，由于液体内部含有大量泥沙、矿渣等物质，导致流体输送装置的壳体的输液腔侧壁的有些易磨损部位容易与液体内部泥沙、渣浆等物质接触产生磨损，因此，需要采用一定的措施以防止泵壳内壁的磨损。
2、如公开号为cn104235077b的现有专利公开的一种抗磨损绞吸泵，绞吸泵包括泵壳、叶轮和输送管，叶轮设置在泵壳内，输送管与泵壳的相连通，泵壳的内腔通过设置若干个具有磁性的抗磨损块，泵壳外部设置有能将抗磨损块吸附到泵壳内壁上的第一磁体。通过第一磁体将泵壳内腔中的抗磨损块吸附到泵体的内壁上，从而在内壁形成一层抗磨损层，防止砂石对泵体的磨损，进而可延长绞吸泵的使用寿命。除以上方法外，现有的修复方法还可通过在泵体的易磨损部位涂覆高铬合金材料，以对易磨损部位的磨损进行填充修复。
3、虽然通过设置可泵壳内壁的第一磁体对抗磨损块的吸附可在一定程度上防止砂石对泵体的磨损，但泵壳的第一磁体同样会对外部物体进行吸附，容易导致泵体的表面肮脏，且抗磨块容易在泵体内部高速流动的液体的冲击下移动，对泵壳造成磨损，导致泵体的抗磨损效果不佳。另外，现有通过在磨损部位涂覆高铬合金材料可实现对易磨损部位修复，但高铬合金材料的成本较高，导致泵体的磨损部位的修复成本较高，增加了泵体的使用成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种磨损部位可更换式结构及流体输送装置，解决现有技术中泵体
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种磨损部位可更换式结构，用于装设于壳体，壳体具有用于输送液体的输液腔，所述壳体的输液腔的侧壁的易磨损部位设置有安装腔，所述安装腔与所述输液腔连通，包括：
3、供磨件，所述供磨件用于装设于所述安装腔，所述供磨件的表面设置有供磨面，所述供磨面用于连接所述壳体的输液腔，替代所述输液腔的侧壁的易磨损部位的磨损；
4、限位单元，所述限位单元与所述供磨件连接，用于通过连接所述壳体，限制所述供磨件于所述安装腔的移动。
5、可选地，所述输液腔的侧壁设置有分别与所述安装腔的两端连接的两个密封腔，所述限位单元包括两封堵模块，两所述封堵模块分别位于所述供磨件的两端，用于分别装设于两个所述密封腔，限制所述供磨件的移动。
6、可选地，所述封堵模块包括限位件，所述限位件与所述供磨件的端面相抵，用于装设于所述密封腔，限制所述供磨件的轴向移动。
7、可选地，所述封堵模块还包括密封件，所述密封件与所述限位件远离所述供磨件的一侧相抵，用于贴合所述密封腔的侧壁，对所述密封腔进行封堵。
8、可选地，所述密封件为弹性件。
9、可选地，所述限位单元还包括两安装板，两所述安装板抵接于所述封堵模块远离所述供磨件的一侧，所述安装板用于固定连接所述壳体，限制所述封堵模块于所述密封腔的移动。
10、可选地，所述磨损部位可更换式结构还包括密封圈，所述密封圈的一侧与所述安装板贴合，用于通过另一侧贴合所述壳体，对所述安装板和所述壳体之间的间隙进行密封。
11、可选地，所述磨损部位可更换式结构还包括抗磨件，所述抗磨件与所述供磨件贴合并朝所述供磨件的轴向方向延伸，所述抗磨件设置有抗磨面，所述抗磨面与所述供磨面连接，所述抗磨面用于连接所述输液腔，抵抗所述输液腔的渣浆对所述供磨件轴向方向的磨损。
12、可选地，所述抗磨件套设于所述供磨件的表面。
13、与现有技术相比，本技术提供的磨损部位可更换式结构的有益效果包括：该磨损部位可更换式结构通过设置供磨件和限位单元，供磨件的表面设置有供磨面，在进行供磨件于壳体的安装时，于壳体的输液腔的侧壁的易磨损部位开设与输液腔连通的安装腔，通过将供磨件装设于安装腔，并使供磨面朝向输液腔并与输液腔连接，限位单元连接于壳体，以限制供磨件的移动，供磨面通过连接输液腔，进而使得输液腔的渣浆可直接与供磨面接触，从而替代了易磨损部位的磨损，有效避免泵壳易磨损部位的磨损，且供磨件损时，仅需将供磨件更换即可，减少了易磨损部位的修复成本，进而降低了壳体的使用成本。
14、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种流体输送装置，包括壳体、以及所述的磨损部位可更换式结构。
15、与现有技术相比，本技术提供的流体输送装置的有益效果包括：流体输送装置通过在壳体上设置磨损部位可更换式结构，可有效替代壳体的输液腔侧壁的易磨损部位的磨损，有效避免泵壳易磨损部位的磨损，且减少了流体输送装置的磨损部位的修复成本，降低了流体输送装置的使用成本。
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1.一种磨损部位可更换式结构，用于装设于壳体，壳体具有用于输送液体的输液腔，所述壳体的输液腔的侧壁的易磨损部位设置有安装腔，所述安装腔与所述输液腔连通，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磨损部位可更换式结构，所述输液腔的侧壁设置有分别与所述安装腔的两端连接的两个密封腔，其特征在于，所述限位单元包括两封堵模块，两所述封堵模块分别位于所述供磨件的两端，用于分别装设于两个所述密封腔，限制所述供磨件的移动。
3.根据权利要求2所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述封堵模块包括限位件，所述限位件与所述供磨件的端面相抵，用于装设于所述密封腔，限制所述供磨件的轴向移动。
4.根据权利要求3所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述封堵模块还包括密封件，所述密封件与所述限位件远离所述供磨件的一侧相抵，用于贴合所述密封腔的侧壁，对所述密封腔进行封堵。
5.根据权利要求4所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述密封件为弹性件。
6.根据权利要求2所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述限位单元还包括两安装板，两所述
7.根据权利要求6所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈的一侧与所述安装板贴合，用于通过另一侧贴合所述壳体，对所述安装板和所述壳体之间的间隙进行密封。
8.根据权利要求1～7任一项所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，还包括抗磨件，所述抗磨件与所述供磨件贴合并朝所述供磨件的轴向方向延伸，所述抗磨件设置有抗磨面，所述抗磨面与所述供磨面连接，所述抗磨面用于连接所述输液腔，抵抗所述输液腔的渣浆对所述供磨件轴向方向的磨损。
9.根据权利要求8所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述抗磨件套设于所述供磨件的表面。
10.一种流体输送装置，其特征在于，包括壳体、以及权利要求1～9任一项所述的磨损部位可更换式结构，所述磨损部位可更换式结构可拆卸的装设于所述壳体。
...【技术特征摘要】
1.一种磨损部位可更换式结构，用于装设于壳体，壳体具有用于输送液体的输液腔，所述壳体的输液腔的侧壁的易磨损部位设置有安装腔，所述安装腔与所述输液腔连通，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磨损部位可更换式结构，所述输液腔的侧壁设置有分别与所述安装腔的两端连接的两个密封腔，其特征在于，所述限位单元包括两封堵模块，两所述封堵模块分别位于所述供磨件的两端，用于分别装设于两个所述密封腔，限制所述供磨件的移动。
3.根据权利要求2所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述封堵模块包括限位件，所述限位件与所述供磨件的端面相抵，用于装设于所述密封腔，限制所述供磨件的轴向移动。
4.根据权利要求3所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述封堵模块还包括密封件，所述密封件与所述限位件远离所述供磨件的一侧相抵，用于贴合所述密封腔的侧壁，对所述密封腔进行封堵。
5.根据权利要求4所述的磨损部位可更换式结构，其特征在于，所述密封件为弹性件。
6.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，陈敬，李秋南，王金灿，贾俊，刘美，姜晓灵，夏志强，阳白梅，黄涛，
申请(专利权)人：丹江口弘源碳化硅有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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