【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲压件研磨领域，尤其是涉及一种冲压件研磨设备。
技术介绍
1、汽车中通常会采用大量的冲压件，冲压件在加工成型之后通常需要对其表面进行研磨，从而能够达到相应的工艺标准。
2、对于冲压件的研磨通常会采用双面研磨机进行研磨，双面研磨机一般包括机箱、上研磨盘、下研磨盘、驱动机构和主轴，下研磨盘、驱动机构和主轴均安装在机箱上，下研磨盘转动安装在主轴上，主轴和下研磨盘均与驱动机构相连，通过驱动机构驱动主轴和下研磨盘转动，并且下研磨盘与主轴的转动方向相反，上研磨盘通过升降机构安装在机箱的上方，并且上研磨盘能够插接在主轴上并与主轴同轴转动。通过将工件放入到下研磨盘上，然后通过升降机构驱动上研磨盘下降，使得上研磨盘抵触工件，从而使工件被上研磨盘和下研磨盘压紧，然后通过驱动机构驱动主轴和下研磨盘转动，并使主轴带动上研磨盘转动，从而实现对工件进行双面研磨。
3、目前，由于上研磨盘和下研磨盘在经过一段时间的使用之后，容易出现磨损，从而导致研磨效果变差，这就需要对上研磨盘和下研磨盘进行拆卸更换，但是上研磨盘和下研磨盘均是通过螺栓固定安装在升降机构和机箱上的，拆卸更换比较不方便。
技术实现思路
1、为了能够方便上研磨盘和下研磨盘的拆卸更换，本申请提供一种冲压件研磨设备。
2、本申请提供一种冲压件研磨设备，采用如下技术方案：
3、一种冲压件研磨设备，包括机箱，所述机箱上安装有研磨装置，所述研磨装置包括驱动机构、上研磨机构和下研磨机构，所述驱动机构安装在机
4、通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动上研磨机构中的上研磨盘和下研磨机构中的下研磨盘运转，从而对放置在下研磨盘上的冲压件进行研磨。当上研磨盘和下研磨盘出现磨损需要更换时，将上研磨盘通过快拆机构从上研磨机构中取下，并通过快拆机构将新的上研磨盘安装至上研磨机构中，将下研磨盘通过可拆卸机构从机箱上取下，并将新的下研磨盘通过可拆卸机构安装在机箱上，从而便于实现上研磨盘和下研磨盘的拆卸更换。
5、在一个具体的可实施方案中，所述上研磨机构还包括升降组件，所述升降组件包括升降架和升降气缸，所述升降架安装在机箱上，且所述升降气缸安装在升降架上，且所述升降气缸的活塞杆向下延伸，所述升降气缸的活塞杆上安装有安装架，所述上研磨盘通过快拆机构安装在安装架上，所述安装架与驱动机构相连。
6、通过采用上述技术方案，通过升降气缸驱动安装架下降，从而使安装架与驱动机构相连，以便于驱动机构驱动安装架转动，从而带动上研磨盘转动，并且安装架带动上研磨盘压紧位于下研磨盘上的冲压件，从而便于在上研磨盘转动时对冲压件的顶壁进行研磨。
7、在一个具体的可实施方案中，所述快拆机构包括脱落组件、锁定组件和联动组件，所述锁定组件包括锁定销和锁定弹簧，所述上研磨盘的顶壁上安装有锁定柱，所述锁定柱的侧壁上设有锁定孔，所述安装架上开设有供锁定柱插接的安装孔，所述锁定销安装在安装架的顶壁上，所述锁定销插接在锁定孔内，所述锁定弹簧安装在安装架上，且所述锁定弹簧的一端与安装架相连，另一端与锁定销相连，所述联动组件安装在安装架上，且所述联动组件与锁定销相连，所述脱落组件安装在安装架上，且所述脱落组件与联动组件相连，所述脱落组件还与上研磨盘相连。
8、通过采用上述技术方案，通过联动组件驱动锁定销滑动并压缩锁定弹簧，从而使锁定销与锁定柱上的锁定孔分离，从而对锁定柱进行解锁，以便于上研磨盘的拆卸。
9、在一个具体的可实施方案中，所述联动组件包括联动环、联动杆和定位件，所述联动环转动安装在安装架的顶壁上，所述联动杆转动安装在安装架的顶壁上，且所述联动杆的一端与联动环相连，另一端与锁定销的一端相连，所述联动环上安装有滑杆，所述安装架的顶壁上开设有供滑杆滑动的滑槽，所述定位件安装在安装架上，且所述定位件与滑杆相连。
10、通过采用上述技术方案，通过滑杆驱动联动环转动，从而使联动环带动联动杆转动，从而使联动杆带动锁定销滑动，从而实现锁定销对锁定柱的解锁，从而便于上研磨盘的下料。
11、在一个具体的可实施方案中，所述定位件包括定位块和导向块，所述定位块安装在滑杆位于滑槽内的一端，所述导向块安装在滑槽的内壁上，且所述导向块位于定位块的上方，且所述导向块用于对定位块进行限位，所述脱落组件与定位块相连。
12、通过采用上述技术方案，在滑杆滑动的过程中，通过导向块对定位块进行限位，使得定位块与脱落组件连接，从而带动脱落组件动作，从而使脱落组件将上研磨盘从安装架上推出，从而便于上研磨盘的下料。
13、在一个具体的可实施方案中，所述脱落组件包括脱落杆、压块和脱落弹簧，所述压块安装在滑槽内，且所述压块位于导向块的下方，所述压块上设有导向斜面，所述导向斜面从压块的一端倾斜向下延伸至压块的下端处，且所述导向斜面用于与定位块抵触，所述脱落杆安装在压块的底壁上，且所述脱落杆的一端向下延伸，且所述脱落杆的下端用于抵触上研磨盘，所述脱落弹簧安装在脱落杆上，且所述脱落弹簧的一端脱落杆的侧壁相连，另一端与压块的底壁相连。
14、通过采用上述技术方案，当锁定柱与锁定销分离后，滑杆上的定位块沿着压块的导向斜面滑动至压块的顶壁上，从而将压块向下推动，从而使压块带动脱落杆抵触上研磨盘，从而使脱落杆将上研磨盘从安装架上推出，从而实现上研磨盘的拆卸。
15、在一个具体的可实施方案中，所述压块的底壁上安装有导筒，所述脱落杆沿竖直方向滑动安装在导筒中，且所述脱落杆的一端向下延伸出导筒，所述脱落杆位于导筒外的侧壁上安装有用于对脱落弹簧进行限位的限位板，所述限位板位于滑槽内，所述脱落弹簧位于压块与限位板之间。
16、通过采用上述技术方案，当安装新的上研磨盘时，将上研磨盘的锁定柱插接在安装孔内，并使锁定孔与锁定销对准时，上研磨盘抵触脱落杆，并将脱落杆向上顶起，从而使限位板压缩脱落弹簧，使得脱落杆在导筒内进行缓冲，从而便于上研磨盘的安装。
17、在一个具体的可实施方案中，所述下研磨机构还包括旋转平台，所述机箱上安装有挡罩，所述旋转平台转动安装在机箱上，且所述旋转平台位于挡罩内，且所述旋转平台与驱动机构相连，所述下研磨盘的底壁上安装有定位柱，所述旋转平台上开设有供定位柱插接的限位孔，所述定位柱的侧壁上开设有定位孔，所述定位柱通过可拆卸机构安装在旋转平台上。
18、通过采用上述技术方案，通过将下研磨盘上的定位柱插接在旋转平台上的限位孔内，以便于可拆卸机构对下研磨盘进行锁定，并通过驱动机构驱动旋转平台转动，从而带动下研磨盘转动，以便于对冲压件进行研磨。
19、在一个具体的可实施方案中，所述可拆卸机构包括拆离组件，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压件研磨设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上安装有研磨装置，所述研磨装置包括驱动机构、上研磨机构(2)和下研磨机构(3)，所述驱动机构安装在机箱(1)上，且所述驱动机构与上研磨机构(2)和下研磨机构(3)相连，所述上研磨机构(2)包括上研磨盘(21)，所述上研磨盘(21)通过上快拆机构(4)安装在机箱(1)上，所述下研磨机构(3)包括下研磨盘(31)，所述下研磨盘(31)通过可拆卸机构(5)安装在机箱(1)上，且所述下研磨盘(31)位于上研磨盘(21)的下方，所述上研磨盘(21)和下研磨盘(31)之间留有放置工件的空间。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述上研磨机构(2)还包括升降组件(22)，所述升降组件(22)包括升降架(221)和升降气缸(222)，所述升降架(221)安装在机箱(1)上，且所述升降气缸(222)安装在升降架(221)上，且所述升降气缸(222)的活塞杆向下延伸，所述升降气缸(222)的活塞杆上安装有安装架(223)，所述上研磨盘(21)通过快拆机构(4)安装在安装架(223)上，所述安装架(22
3.根据权利要求2所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述快拆机构(4)包括脱落组件(43)、锁定组件(41)和联动组件(42)，所述锁定组件(41)包括锁定销(411)和锁定弹簧(414)，所述上研磨盘(21)的顶壁上安装有锁定柱(211)，所述锁定柱(211)的侧壁上设有锁定孔(212)，所述安装架(223)上开设有供锁定柱(211)插接的安装孔(2231)，所述锁定销(411)安装在安装架(223)的顶壁上，所述锁定销(411)插接在锁定孔(212)内，所述锁定弹簧(414)安装在安装架(223)上，且所述锁定弹簧(414)的一端与安装架(223)相连，另一端与锁定销(411)相连，所述联动组件(42)安装在安装架(223)上，且所述联动组件(42)与锁定销(411)相连，所述脱落组件(43)安装在安装架(223)上，且所述脱落组件(43)与联动组件(42)相连，所述脱落组件(43)还与上研磨盘(21)相连。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述联动组件(42)包括联动环(421)、联动杆(422)和定位件，所述联动环(421)转动安装在安装架(223)的顶壁上，所述联动杆(422)转动安装在安装架(223)的顶壁上，且所述联动杆(422)的一端与联动环(421)相连，另一端与锁定销(411)的一端相连，所述联动环(421)上安装有滑杆(423)，所述安装架(223)的顶壁上开设有供滑杆(423)滑动的滑槽(2233)，所述定位件安装在安装架(223)上，且所述定位件与滑杆(423)相连。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述定位件包括定位块(424)和导向块(425)，所述定位块(424)安装在滑杆(423)位于滑槽(2233)内的一端，所述导向块(425)安装在滑槽(2233)的内壁上，且所述导向块(425)位于定位块(424)的上方，且所述导向块(425)用于对定位块(424)进行限位，所述脱落组件(43)与定位块(424)相连。
6.根据权利要求5所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述脱落组件(43)包括脱落杆(431)、压块(432)和脱落弹簧(435)，所述压块(432)安装在滑槽(2233)内，且所述压块(432)位于导向块(425)的下方，所述压块(432)上设有导向斜面(4321)，所述导向斜面(4321)从压块(432)的一端倾斜向下延伸至压块(432)的下端处，且所述导向斜面(4321)用于与定位块(424)抵触，所述脱落杆(431)安装在压块(432)的底壁上，且所述脱落杆(431)的一端向下延伸，且所述脱落杆(431)的下端用于抵触上研磨盘(21)，所述脱落弹簧(435)安装在脱落杆(431)上，且所述脱落弹簧(435)的一端脱落杆(431)的侧壁相连，另一端与压块(432)的底壁相连。
7.根据权利要求6所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述压块(432)的底壁上安装有导筒(433)，所述脱落杆(431)沿竖直方向滑动安装在导筒(433)中，且所述脱落杆(431)的一端向下延伸出导筒(433)，所述脱落杆(431)位于导筒(433)外的侧壁上安装有用于对脱落弹簧(435)进行限位的限位板(434)，所述限位板(434)位于滑槽(2233)内，所述脱落弹簧(435)位于压块(432)与限位板(434)之间。
8.根据权利要求1所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.一种冲压件研磨设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上安装有研磨装置，所述研磨装置包括驱动机构、上研磨机构(2)和下研磨机构(3)，所述驱动机构安装在机箱(1)上，且所述驱动机构与上研磨机构(2)和下研磨机构(3)相连，所述上研磨机构(2)包括上研磨盘(21)，所述上研磨盘(21)通过上快拆机构(4)安装在机箱(1)上，所述下研磨机构(3)包括下研磨盘(31)，所述下研磨盘(31)通过可拆卸机构(5)安装在机箱(1)上，且所述下研磨盘(31)位于上研磨盘(21)的下方，所述上研磨盘(21)和下研磨盘(31)之间留有放置工件的空间。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述上研磨机构(2)还包括升降组件(22)，所述升降组件(22)包括升降架(221)和升降气缸(222)，所述升降架(221)安装在机箱(1)上，且所述升降气缸(222)安装在升降架(221)上，且所述升降气缸(222)的活塞杆向下延伸，所述升降气缸(222)的活塞杆上安装有安装架(223)，所述上研磨盘(21)通过快拆机构(4)安装在安装架(223)上，所述安装架(223)与驱动机构相连。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述快拆机构(4)包括脱落组件(43)、锁定组件(41)和联动组件(42)，所述锁定组件(41)包括锁定销(411)和锁定弹簧(414)，所述上研磨盘(21)的顶壁上安装有锁定柱(211)，所述锁定柱(211)的侧壁上设有锁定孔(212)，所述安装架(223)上开设有供锁定柱(211)插接的安装孔(2231)，所述锁定销(411)安装在安装架(223)的顶壁上，所述锁定销(411)插接在锁定孔(212)内，所述锁定弹簧(414)安装在安装架(223)上，且所述锁定弹簧(414)的一端与安装架(223)相连，另一端与锁定销(411)相连，所述联动组件(42)安装在安装架(223)上，且所述联动组件(42)与锁定销(411)相连，所述脱落组件(43)安装在安装架(223)上，且所述脱落组件(43)与联动组件(42)相连，所述脱落组件(43)还与上研磨盘(21)相连。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述联动组件(42)包括联动环(421)、联动杆(422)和定位件，所述联动环(421)转动安装在安装架(223)的顶壁上，所述联动杆(422)转动安装在安装架(223)的顶壁上，且所述联动杆(422)的一端与联动环(421)相连，另一端与锁定销(411)的一端相连，所述联动环(421)上安装有滑杆(423)，所述安装架(223)的顶壁上开设有供滑杆(423)滑动的滑槽(2233)，所述定位件安装在安装架(223)上，且所述定位件与滑杆(423)相连。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述定位件包括定位块(424)和导向块(425)，所述定位块(424)安装在滑杆(423)位于滑槽(2233)内的一端，所述导向块(425)安装在滑槽(2233)的内壁上，且所述导向块(425)位于定位块(424)的上方，且所述导向块(425)用于对定位块(424)进行限位，所述脱落组件(43)与定位块(424)相连。
6.根据权利要求5所述的一种冲压件研磨设备，其特征在于：所述脱落组件(43)包括脱落杆(431)、压块(432)和脱落弹簧(435)，所述压块(432)安装在滑槽(2233)内，且所述压块(432)位于导向块(425)的下方，所述压块(432)上设有导向斜面(4321)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟民，查代佐，周斌，雷鹏飞，张选宜，陈利军，沈健，金同辉，罗小辉，陈学根，周忧恺，
申请(专利权)人：苏州宝成汽车冲压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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