【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减压阀，具体为一种先导活塞式减压阀。
技术介绍
1、减压阀作为工业领域常用的一种管道压力控制阀，按控制方式可分为直接作用式减压阀和先导式减压阀两种：直接作用式减压阀通过一个机械装置直接控制阀瓣的运动，从而调节阀门的开度，使阀体的出口压力维持在设定的值；先导式减压阀则是通过一个辅助的控制回路(先导阀)来控制阀瓣的运动，从而调节阀门的开度，使阀体的出口压力维持在设定的值。
2、先导式减压阀根据先导阀的结构又可分为先导活塞式减压阀和先导膜片式减压阀，其中先导活塞式减压阀较先导膜片式减压阀对压力变化的相应速度快，且压差调节的准确性也较先导膜片式减压阀高；先导活塞式减压阀因其相应速度快和准确性高的优点，常被使用在发电厂、化工领域、水处理领域中；在介质流动过程中，先导活塞式减压阀具备动态减压性能，但在某些情况下，先导活塞式减压阀存在不能减压的情况，例如在发电厂的管路系统中，设备不是时时刻刻处于工作状态，在减压阀的后侧的某一阀门关闭时，管道系统内的介质被截止，由于减压阀前侧的压力不变，此时减压阀的前后两侧分别形成高压区和低压区，在压力差的作用下，管道内的介质由高压区通过主阀瓣流向低压区，由此减压阀后侧的管道压力升高，减压阀的副阀瓣在减压阀后侧的介质压力作用下驱动主阀瓣关闭，直至减压阀的主阀瓣完全关闭；当介质处于处于静止时，先导活塞式减压阀后侧的压力在短时间内与减压阀前侧的压力平衡，此时介质不流通减压阀且减压阀不具有减压功能，当先导活塞式减压阀后侧的阀门再次开启时，高压介质瞬间进入先导活塞式减压阀的后侧的管道系统，导致
3、为此，提出一种先导活塞式减压阀，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种先导活塞式减压阀，以解决处于静态减压状态的减压阀因重新开启后造成的瞬时冲击并对后端管道系统造成损坏的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种先导活塞式减压阀，包括阀体、封盖二和封盖一，所述封盖二安装在阀体上侧，所述封盖一安装在封盖二上侧，所述封盖二上开设有先导管道，所述先导管道下方设有主阀座，所述主阀座下方设有主阀活塞，所述主阀活塞下方设有主阀弹簧；所述封盖二上方安装有封盖一，所述封盖二下方安装有阀体，所述封盖二内部开设有容腔，所述容腔的一端设有腔盖，所述腔盖上螺纹安装有至少两个锁紧螺栓二，所述腔盖通过锁紧螺栓二可拆卸地安装在封盖二的侧壁上；所述容腔内部滑动安装有调节装置，所述调节装置通过锁紧螺栓一稳固安装在容腔内部；所述调节装置包括驱动组件、触发组件和切换组件，所述驱动组件和触发组件安装在调节装置内部，所述切换组件可拆卸地镶嵌安装在调节装置的侧壁上，所述调节装置还包括通道一与通道二，所述通道一与通道二相互连通，所述通道一的两端均连接有节流管道，所述触发组件的一端与先导管道相互连接。
4、具体的，当减压阀的阀后压力逐渐上升时，通过所述操作切换组件将通道一的一端封堵，使得介质从通道一另一端流入至通道二中并使得驱动组件动作，所述驱动组件动作后使得触发组件动作而将先导管道进行封堵，先导管道被封堵后由于此时的介质无法再继续流入主阀座上方，主阀座上方的介质压力不足以推动主阀活塞的打开，因此主阀活塞由于受到主阀弹簧的反作用力而向上运动并关闭，从而使得阀后端压力不再上升，阀前压力与阀后压力无法保持平衡且阀后压力小于阀前压力，从而尽可能地避免了出现静态减压的状态，减缓了阀后端管道系统的瞬时冲击情况。
5、优选的，所述驱动组件包括安装在通道二内部的球体，所述球体的顶部固定安装有驱动块，所述球体的底部对称设有两个球座，且两个所述球座均安装在通道二内部的侧壁上，球座用于支撑住球体以保持其在通道二内部的设定高度内，当有介质流入通道二时，通道二中的介质沿着球座的下方向上流动并推动球体运动；当介质流出通道二时，球体则在自身的自重力下向下掉落至球座上。所述驱动块的上方设有连杆，所述连杆滑动安装在通道二上，当球体受到介质作用向上运动时，球体顶部的驱动块与连杆接触并挤压连杆，使得连杆做水平滑动运动；所述驱动组件还包括转动安装在调节装置内部的驱动齿轮一，所述连杆的一端转动安装有短杆，所述短杆的一端转动安装在驱动齿轮一上，所述驱动齿轮一的一端啮合有驱动齿轮二，所述驱动齿轮一的一侧壁上开设有棘轮齿槽，所述棘轮齿槽上安装有棘爪，所述棘爪的一端设有簧片，且所述簧片弹性连接在棘爪的一端。
6、具体的，当连杆做水平滑动运动时，由于连杆的一端转动安装有短杆，即使得连杆与短杆一起运动并推动驱动齿轮一旋转，而由于驱动齿轮一与驱动齿轮二啮合，因此驱动齿轮一旋转并带动驱动齿轮二旋转；进一步的，通过在驱动齿轮一的一侧壁上开设有棘轮齿槽，以实现驱动齿轮一的单向旋转特性，即在棘爪的限制作用下，驱动齿轮一只能朝着设定的方向旋转，而不能够实现反向旋转，以保持动力的高效输出，即避免出现动力的反向流失导致无法充分带动驱动齿轮二旋转。
7、优选的，所述驱动块上设置有斜面一，所述连杆上设置有与斜面一相互配合的斜面二；通过设置斜面一和斜面二，当球体顶部的驱动块与连杆进行接触并挤压时，能够提高相互作用的顺滑性以及机构的灵活性，使得连杆更容易被触发进行运动，省力的同时能够提高连杆的被触发效率，使得连杆能够更迅速的带动驱动齿轮一旋转，从而尽可能的缩短减压阀后端压力的上升以保持减压阀后端的低压力状态。
8、优选的，两个所述球座的上端为圆弧形结构状，两个所述球座下端之间的间距小于通道二的内径；圆弧形结构状的球座能够更好的与球体进行接触，从而实现良好的承托效果且具备良好的密封效果；通过设置球座下端之间的间距小于通道二的内径，以使得当介质流入至球座下方时，由于该处的通道较窄，因此该处的介质流速以及压力会增大，以便于更容易且高效的推动球体向上运动，提供足够的动力支撑。
9、优选的，所述触发组件包括触发杆和支撑柱，所述触发杆上设有齿轮，所述触发杆与驱动齿轮二相互啮合，所述触发杆的一端设有弹簧一，所述弹簧一的一端连接在触发杆上，所述弹簧一的另一端连接在支撑柱上，所述触发杆的另一端延伸出调节装置的外壁，所述调节装置的外壁上开设有与触发杆相互配合的触发槽口，所述封盖二内部设有触发腔室，所述触发腔室内部滑动安装有触发块，且所述触发块位于触发杆的前端，所述触发腔室的一端设有两个固定座，所述触发块的一端设有至少两个弹簧二，两个所述弹簧二的一端与触发块连接，两个所述弹簧二的另一端与固定座连接。
10、具体的，当驱动齿轮二旋转则带动触发杆做水平平移运动，使得触发杆一端向着触发腔室内部运动并挤压触发块，触发块受到触发杆的挤压向着先导管道方向运动并将先导管道进行封堵；进一步的，触发块与固定座之间设置的两个弹簧二仅用于触发块的复位作用，其作用力应设置小于触发杆的驱动力，以防止驱动杆无法驱动触发块；同时，触发杆与支撑柱之间设置的弹簧一的作用力应设置小于驱动齿轮二的驱动力，以防止驱动齿轮二无法驱动触发杆运动。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种先导活塞式减压阀，包括阀体(4)、封盖二(1)和封盖一(3)，所述封盖二安装在阀体(4)上侧，所述封盖一(3)安装在封盖二(1)上侧，其特征在于，所述封盖二(1)内部开设有容腔(5)，所述容腔(5)的一端设有腔盖(6)，所述腔盖(6)可拆卸地安装在封盖二(1)的侧壁上，所述腔盖(6)上螺纹安装有至少两个锁紧螺栓二，两个所述锁紧螺栓二之间设置至少有两个锁紧螺栓一，所述容腔(5)内部滑动安装有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括驱动组件、触发组件和切换组件，所述驱动组件和触发组件安装在调节装置(7)内部，所述切换组件可拆卸地镶嵌安装在调节装置(7)的侧壁上，所述调节装置(7)还包括通道一(8)与通道二(9)，所述通道一(8)与通道二(9)相互连通，所述通道一(8)的两端均连接有节流管道(10)，所述触发组件的一端与先导管道(2)相互连接；当减压阀的阀后压力逐渐上升时，通过所述切换组件将通道一(8)的一端封堵，使得介质从通道一另一端流入至通道二(9)中并使得驱动组件动作，所述驱动组件动作使得触发组件动作将先导管道(2)进行封堵。
2.根据权利要求1所述的一种先导活
3.根据权利要求2所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：所述触发组件包括触发杆(21)和支撑柱(22)，所述触发杆(21)上设有齿轮，所述触发杆(21)与驱动齿轮二(17)相互啮合，所述触发杆(21)的一端设有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的一端连接在触发杆(21)上，所述弹簧一(23)的另一端连接在支撑柱(22)上，所述触发杆(21)的另一端延伸出调节装置(7)的外壁，所述调节装置(7)的外壁上开设有与触发杆(21)相互配合的触发槽口(24)，所述封盖二(1)内部设有触发腔室(25)，所述触发腔室(25)内部滑动安装有触发块(26)，且所述触发块(26)位于触发杆(21)的前端，所述触发腔室(25)的一端设有两个固定座(27)，所述触发块(26)的一端设有至少两个弹簧二(28)，两个所述弹簧二(28)的一端与触发块(26)连接，两个所述弹簧二(28)的另一端与固定座(27)连接。
4.根据权利要求3所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：所述切换组件包括安装在支撑柱(22)下方的档杆一(29)，所述切换组件还包括安装在通道一(8)右端的档杆二(30)，所述档杆一(29)与档杆二(30)均为磁吸材料制成且可拆卸地镶嵌安装在调节装置(7)的侧壁上，所述档杆一(29)与档杆二(30)的中部均设有转轴(31)，所述支撑柱(22)内部开设有与档杆一(29)相互配合的通槽一(32)，且所述通槽一(32)贯穿通道二(9)，所述调节装置(7)的一端侧壁内部开设有与档杆二(30)相互配合的通槽二(33)，且所述通槽二(33)贯穿通道一(8)。
5.根据权利要求2所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：所述驱动块(12)上设置有斜面一(34)，所述连杆(14)上设置有与斜面一(34)相互配合的斜面二(35)。
6.根据权利要求2所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：两个所述球座(13)的上端为圆弧形结构状，两个所述球座(13)下端之间的间距小于通道二(9)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：两个所述锁紧螺栓一包括螺栓头一(36)和螺栓体一(37)，两个所述螺栓头一(36)的外表面上均设置有网格状条纹(38)；两个所述螺栓头一(36)为外六角形边形状，两个所述螺栓头一(36)上还开设有内六角边形状的凹槽(39)；两个所述螺栓体一(37)均为半螺纹螺杆结构，两个所述螺栓体一(37)的螺杆部分安装有橡胶块(40)，两个所述螺栓体一(37)的螺纹部分安装在腔盖(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：所述腔盖(6)通过锁紧螺...
【技术特征摘要】
1.一种先导活塞式减压阀，包括阀体(4)、封盖二(1)和封盖一(3)，所述封盖二安装在阀体(4)上侧，所述封盖一(3)安装在封盖二(1)上侧，其特征在于，所述封盖二(1)内部开设有容腔(5)，所述容腔(5)的一端设有腔盖(6)，所述腔盖(6)可拆卸地安装在封盖二(1)的侧壁上，所述腔盖(6)上螺纹安装有至少两个锁紧螺栓二，两个所述锁紧螺栓二之间设置至少有两个锁紧螺栓一，所述容腔(5)内部滑动安装有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括驱动组件、触发组件和切换组件，所述驱动组件和触发组件安装在调节装置(7)内部，所述切换组件可拆卸地镶嵌安装在调节装置(7)的侧壁上，所述调节装置(7)还包括通道一(8)与通道二(9)，所述通道一(8)与通道二(9)相互连通，所述通道一(8)的两端均连接有节流管道(10)，所述触发组件的一端与先导管道(2)相互连接；当减压阀的阀后压力逐渐上升时，通过所述切换组件将通道一(8)的一端封堵，使得介质从通道一另一端流入至通道二(9)中并使得驱动组件动作，所述驱动组件动作使得触发组件动作将先导管道(2)进行封堵。
2.根据权利要求1所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：所述驱动组件包括安装在通道二(9)内部的球体(11)，所述球体(11)的顶部固定安装有驱动块(12)，所述球体(11)的底部对称设有两个球座(13)，且两个所述球座(13)均安装在通道二(9)内部的侧壁上，所述驱动块(12)的上方设有连杆(14)，所述连杆(14)滑动安装在通道二(9)上，所述驱动组件还包括转动安装在调节装置(7)内部的驱动齿轮一(15)，所述连杆(14)的一端转动安装有短杆(16)，所述短杆(16)的一端转动安装在驱动齿轮一(15)上，所述驱动齿轮一(15)的一端啮合有驱动齿轮二(17)，所述驱动齿轮一(15)的一侧壁上开设有棘轮齿槽(18)，所述棘轮齿槽(18)上安装有棘爪(19)，所述棘爪(19)的一端设有簧片(20)，且所述簧片(20)弹性连接在棘爪(19)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种先导活塞式减压阀，其特征在于：所述触发组件包括触发杆(21)和支撑柱(22)，所述触发杆(21)上设有齿轮，所述触发杆(21)与驱动齿轮二(17)相互啮合，所述触发杆(21)的一端设有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的一端连接在触发杆(21)上，所述弹簧一(23)的另一端连接在支撑柱(22)上，所述触发杆(21)的另一端延伸出调节装置(7)的外壁，所述调节装置(7)的外壁上开设有与触发杆(21)相互配合的触...
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