【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油漆涂料制备，具体的说是一种高性能白色油漆制备方法及其制备装置。
技术介绍
1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型；目前存在白色油漆，具体通过聚酯改性丙烯酸树脂、硅氟改性丙烯酸树脂、环氧磷酸酯树脂、醋酸丁酯等原料混合组成。
2、在制备油漆时，需要将不同原料按一定比例混合搅拌，具体的在混合时，先将原料放置到搅拌桶内，之后将另一原料注入到搅拌桶内，同时进行搅拌操作，然而现有两种原料的混合时是将另一种原料倾倒入搅拌桶内，然后再进行搅拌混合，倾倒入搅拌桶的原料需要逐渐扩散到搅拌桶的整体区域，配合搅拌结构的搅拌实现两种原料的充分混合，由于倾倒入搅拌桶的原料扩散到搅拌桶的整体区域需要较多的时间；因此两种原料的混合效率有待于进一步优化。
3、为此，本专利技术提供一种高性能白色油漆制备方法及其制备装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高性能白色油漆制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有支架，所述支架位于搅拌桶上方的一端设置有承接板，所述承接板的顶面设置有电机，所述电机输出端贯通承接板且底端设置有旋转板，所述旋转板的表面成缓冲均匀设置
3、所述搅拌管的顶端设置有封堵板，封堵板上贯通插接有连接管，所述连接管的底端设置有抽液泵，连接管与抽液泵的输出端连通，所述抽液泵的输入端连通设置有抽液管；所述搅拌桶的外侧套接有环形箱，所述环形箱的顶面开设有环形缺口，所述抽液管的底端贯通环形缺口进入到环形箱的内部，且与环形箱内底壁存在间隙。
4、优选的，所述连接件包括第一伸缩杆与连接块，所述第一伸缩杆安装在旋转板上，连接块一侧安装在第一伸缩杆输出端端部，另一端安装在搅拌管的表面。
5、优选的，所述搅拌管的内部滑动连接有推板，所述搅拌管的侧面安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端贯通搅拌管且端部与推板表面连接；所述第二伸缩杆的外侧套接有隔离筒。
6、优选的，所述搅拌管的顶端设置有支承架，所述支承架的顶面设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆输出端的底端设置有挡板，所述挡板贴附在搅拌管设有漏孔的外侧壁；所述挡板的表面开设有与漏孔对齐且尺寸相同的通孔。
7、优选的，所述挡板的表面设置有多个斜板，每个所述斜板能够阻挡漏孔喷出的液体原料和气流。
8、优选的，所述搅拌管的底面开设有辅助排料孔。
9、优选的，所述连接件上设置有振动器。
10、优选的，所述环形缺口的内部插接有环形盖板，所述抽液管贯通环形盖板，所述环形盖板的顶面设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆输出端贯通环形盖板且底端设置有与环形盖板平行的环形压片，环形压片的侧面与环形箱内壁接触；所述抽液管的底端贯通环形压片。
11、优选的，所述环形压片的底面设置有一对刮板。
12、一种高性能白色油漆制备方法，包括以下步骤：
13、s1、在使用时，将初始原料加入到搅拌桶内部，之后将待添加原料注入到环形箱内部；
14、s2、之后启动电机，电机带动旋转板转动，旋转板通过连接件带动搅拌管在搅拌桶内部转动，同时搅拌管通过顶端的封堵板与连接管带动抽液泵及抽液管同步转动；
15、s3、抽液管底端在环形箱内部转动，抽液管底端浸入到环形箱内部的原料中；同时启动抽液泵，抽液泵通过抽液管将环形箱内部的原料抽入，再通过连接管注入到搅拌管内；
16、s4、之后通过搅拌管上的漏孔排出到搅拌桶内。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术所述的一种高性能白色油漆制备方法及其制备装置，通过在搅拌桶外设置环形箱，搅拌管转动时，同时启动抽液泵，通过抽液泵将环形箱内原料注入到搅拌管内，之后通过搅拌管上的漏孔排出到搅拌桶内，由于漏孔在搅拌桶内部分布在不同的高度，故从漏孔排出的原料随搅拌管的转动迅速扩散到搅拌桶内，且从不同搅拌桶内初始原料不同液位高度排出，进一步增大原料的扩散速度，因此两种原料的混合效率被优化。
19、2.本专利技术所述的一种高性能白色油漆制备方法及其制备装置，通过设置第一伸缩杆与连接块，在电机带动搅拌管转动时，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆通过连接块带动搅拌管往复移动，使得搅拌管在转动的同时间歇性靠近搅拌桶的中心，进一步增大搅拌管上漏孔排出原料的位置，因而再次增大环形箱内原料在搅拌桶内扩散速度。
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1.一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的一侧设置有支架(11)，所述支架(11)位于搅拌桶(1)上方的一端设置有承接板(12)，所述承接板(12)的顶面设置有电机(13)，所述电机(13)输出端贯通承接板(12)且底端设置有旋转板(14)，所述旋转板(14)的表面成缓冲均匀设置有多个连接件(15)，所述连接件(15)远离旋转板(14)的一侧设置有搅拌管(16)，所述搅拌管(16)靠近搅拌桶(1)内壁的一面均匀开设有多个漏孔；多个漏孔在搅拌桶(1)内部分布在不同的高度；
2.根据权利要求1所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述连接件(15)包括第一伸缩杆与连接块，所述第一伸缩杆安装在旋转板(14)上，连接块一侧安装在第一伸缩杆输出端端部，另一端安装在搅拌管(16)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述搅拌管(16)的内部滑动连接有推板(31)，所述搅拌管(16)的侧面安装有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)的输出端贯通搅拌管(16)且端部与推板(31)表面连接；所
4.根据权利要求3所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述搅拌管(16)的顶端设置有支承架(42)，所述支承架(42)的顶面设置有第三伸缩杆(41)，所述第三伸缩杆(41)输出端的底端设置有挡板(4)，所述挡板(4)贴附在搅拌管(16)设有漏孔的外侧壁；所述挡板(4)的表面开设有与漏孔对齐且尺寸相同的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述挡板(4)的表面设置有多个斜板(43)，每个所述斜板(43)能够阻挡漏孔喷出的液体原料和气流。
6.根据权利要求5所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述搅拌管(16)的底面开设有辅助排料孔。
7.根据权利要求6所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述连接件(15)上设置有振动器(44)。
8.根据权利要求1所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述环形缺口(21)的内部插接有环形盖板(5)，所述抽液管(19)贯通环形盖板(5)，所述环形盖板(5)的顶面设置有第四伸缩杆(51)，所述第四伸缩杆(51)输出端贯通环形盖板(5)且底端设置有与环形盖板(5)平行的环形压片(52)，环形压片(52)的侧面与环形箱(2)内壁接触；所述抽液管(19)的底端贯通环形压片(52)。
9.根据权利要求8所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述环形压片(52)的底面设置有一对刮板。
10.一种高性能白色油漆制备方法，其特征在于：方法包括上述权利要求1-9中任意一项一种高性能白色油漆制备装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的一侧设置有支架(11)，所述支架(11)位于搅拌桶(1)上方的一端设置有承接板(12)，所述承接板(12)的顶面设置有电机(13)，所述电机(13)输出端贯通承接板(12)且底端设置有旋转板(14)，所述旋转板(14)的表面成缓冲均匀设置有多个连接件(15)，所述连接件(15)远离旋转板(14)的一侧设置有搅拌管(16)，所述搅拌管(16)靠近搅拌桶(1)内壁的一面均匀开设有多个漏孔；多个漏孔在搅拌桶(1)内部分布在不同的高度；
2.根据权利要求1所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述连接件(15)包括第一伸缩杆与连接块，所述第一伸缩杆安装在旋转板(14)上，连接块一侧安装在第一伸缩杆输出端端部，另一端安装在搅拌管(16)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述搅拌管(16)的内部滑动连接有推板(31)，所述搅拌管(16)的侧面安装有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)的输出端贯通搅拌管(16)且端部与推板(31)表面连接；所述第二伸缩杆(3)的外侧套接有隔离筒(32)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能白色油漆制备装置，其特征在于：所述搅拌管(16)的顶端设置有支承架(42)，所述支承架(42)的顶面设置有第三伸缩杆(41)，所述第三伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏本和，苏远东，王国华，徐月英，王欣萍，
申请(专利权)人：嘉兴港区悦江机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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