【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工，具体为一种高性能玻璃表面全方位热处理系统。
技术介绍
1、玻璃的热处理加工就是将玻璃加热到转变温度，然后在冷却介质中急速均匀冷却，将玻璃送入炉中进行加热，是传统的玻璃加热加工方式。
2、现有的专利申请的专利公开号为：cn210736554u，公开日为2020年06月12日,该专利的名称为“一种高强度玻璃的热处理装置”，该专利包括热处理箱，所述热处理箱内设置有底板，所述底板顶部中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有耐高温转动辊，所述耐高温转动辊两端分别与底板转动连接，所述耐高温转动辊外侧设置有耐高温传送带，所述底板底部设置有安装板、第一支撑柱以及第二支撑柱，所述安装板设置于底板中间，所述第一支撑柱以及第二支撑柱分别对称设置于安装板两侧，本技术结构简单，设计合理，通过耐高温传送带对玻璃进行输送，并在热处理箱内进行热处理，通过对底板一侧的第一支撑柱以及第二支撑柱进行拆卸，方便将底板与热处理箱之间进行脱离，从而方便维修以及清理。
3、上述申请具有不足之处，通过传送带对玻璃进行输送，玻璃与传送带接触的一面无法充分受热，影响热处理的效果，一般都通过多个驱动输送辊来输送玻璃，而由于驱动输送辊较多，每个都单独配置电机会增加功耗，但是若通过皮带传动的方式带动各辊转动，假如中间的驱动输送辊传动出现问题，则无法保证玻璃的正常输送，往往会导致玻璃在炉内加热时间过长，需要及时关闭整个设备进行检修。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高性能玻璃表面全方位热处
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，包括热处理炉，还包括一对驱动输送辊，安装于热处理炉的内部，两个驱动输送辊之间安装有若干个与该对驱动输送辊传动连接的从动输送辊，推送机构，其依次与各驱动输送辊传动连接，该推送机构的长度大于两端驱动输送辊之间的间距，当所述驱动输送辊和从动输送辊正常转动时，通过两者将玻璃送入热处理炉，当从动输送辊传动失效，所述驱动输送辊带动推送机构将玻璃移入热处理炉。
4、优选的，所述热处理炉内竖直固定连接有隔热板，所述隔热板中铰接有盖板，当所述推送机构顶开盖板后盖板翻转打开。
5、优选的，所述驱动输送辊两端均固定套接有传动齿轮，两个所述驱动输送辊上的各传动齿轮之间通过链条连接，所述从动输送辊两端均固定连接有与链条相啮合的从动齿轮。
6、优选的，所述推送机构包括弹性插设于热处理炉入口处的推移架，所述推移架两侧均活动嵌设有齿条，所述齿条与传动齿轮和从动齿轮相互啮合。
7、优选的，所述推移架位于热处理炉内的一端对称滑动安装有抵接块，当所述抵接块与隔热板相抵时，抵接块被迫顶起齿条，使其与传动齿轮、从动齿轮脱离，让推移架在弹力作用下回移至热处理炉入口。
8、优选的，所述热处理炉内弹性滑动安装有一对上下分布的加热板，所述推送机构分别与两个加热板传动连接，当所述推送机构逐渐进入热处理炉时，所述加热板朝着热处理炉入口方向移动。
9、优选的，靠近热处理炉入口处的所述驱动输送辊的上方安装有清洁辊，所述清洁辊两端分别安装有与热处理炉内壁相抵的顶簧。
10、优选的，所述清洁辊两端开设有与推移架相匹配的环形槽，所述齿条该环形槽的下方。
11、优选的，所述热处理炉内安装有与清洁辊相抵的刮刀，所述环形槽内固定套接有传动齿环，所述齿条顶部安装有齿架，当所述齿条抬起时，齿架与传动齿环相啮合，带动清洁辊转动。
12、优选的，所述驱动输送辊外套设有防滑套。
13、在上述技术方案中，通过设置两个驱动输送辊和与两个驱动输送辊传动连接的多个从动输送辊来输送玻璃，将玻璃送至热处理炉内部加热，在加工过程中，若其中一部分从动输送辊无法正常传动，原本随玻璃一同移动的推送机构会起到推送的作用，受驱动输送辊驱动的推送机构会朝着炉内推送无法移动的玻璃，让玻璃能够顺利的完成热处理工序，同时将处理完成后的玻璃推出加热区域，避免玻璃受热时间过长，保证加工的质量，防止因从动输送辊无法转动导致正在输送的玻璃始终留存在热处理炉的炉内，既避免玻璃受热过度，也方便在对从动输送辊进行检修维护前无需单独取下玻璃，避免因从动输送辊传动问题导致设备需要及时停机检修。
14、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
15、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，包括热处理炉(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述热处理炉(1)内竖直固定连接有隔热板(5)，所述隔热板(5)中铰接有盖板(501)，当所述推送机构(4)顶开盖板(501)后盖板(501)翻转打开。
3.根据权利要求2所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述驱动输送辊(2)两端均固定套接有传动齿轮(201)，两个所述驱动输送辊(2)上的各传动齿轮(201)之间通过链条(202)连接，所述从动输送辊(3)两端均固定连接有与链条(202)相啮合的从动齿轮(301)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述推送机构(4)包括弹性插设于热处理炉(1)入口处的推移架(401)，所述推移架(401)两侧均活动嵌设有齿条(402)，所述齿条(402)与传动齿轮(201)和从动齿轮(301)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述推移架(4
6.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述热处理炉(1)内弹性滑动安装有一对上下分布的加热板(6)，所述推送机构(4)分别与两个加热板(6)传动连接，当所述推送机构(4)逐渐进入热处理炉(1)时，所述加热板(6)朝着热处理炉(1)入口方向移动。
7.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，靠近热处理炉(1)入口处的所述驱动输送辊(2)的上方安装有清洁辊(7)，所述清洁辊(7)两端分别安装有与热处理炉(1)内壁相抵的顶簧(703)。
8.根据权利要求7所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述清洁辊(7)两端开设有与推移架(401)相匹配的环形槽(701)，所述齿条(402)该环形槽(701)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述热处理炉(1)内安装有与清洁辊(7)相抵的刮刀(9)，所述环形槽(701)内固定套接有传动齿环(702)，所述齿条(402)顶部安装有齿架(404)，当所述齿条(402)抬起时，齿架(404)与传动齿环(702)相啮合，带动清洁辊(7)转动。
10.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述驱动输送辊(2)外套设有防滑套(203)。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，包括热处理炉(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述热处理炉(1)内竖直固定连接有隔热板(5)，所述隔热板(5)中铰接有盖板(501)，当所述推送机构(4)顶开盖板(501)后盖板(501)翻转打开。
3.根据权利要求2所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述驱动输送辊(2)两端均固定套接有传动齿轮(201)，两个所述驱动输送辊(2)上的各传动齿轮(201)之间通过链条(202)连接，所述从动输送辊(3)两端均固定连接有与链条(202)相啮合的从动齿轮(301)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述推送机构(4)包括弹性插设于热处理炉(1)入口处的推移架(401)，所述推移架(401)两侧均活动嵌设有齿条(402)，所述齿条(402)与传动齿轮(201)和从动齿轮(301)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃表面全方位热处理系统，其特征在于，所述推移架(401)位于热处理炉(1)内的一端对称滑动安装有抵接块(403)，当所述抵接块(403)与隔热板(5)相抵时，抵接块(403)被迫顶起齿条(402)，使其与传动齿轮(201)、从动齿轮(301)脱离，让推移架(401)在弹力作...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚建强，王晓娇，高扬，
申请(专利权)人：安徽鑫民玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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