【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工设备，具体为一种组合式支撑模板。
技术介绍
1、在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，早期的模板支撑架多由木制棒材或者铁制管材制成，受其尺寸的限制，其高度不具有可调性，其后的模板支撑架普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，现有公开号为cn218715047u的一种组合式支撑模板,包括主板,所述主板的顶部固定设有小圆台,所述主板的底部分别固定设有圆柱.固定板，该组合式支撑模板,通过转动电机、卡杆、升降柱实现装置的调节升降功能,当转动电机转动带动卡杆进行转动,其优点在于，卡杆带动升降杆在圆柱内壁转动实现升降,使得装置可以在不同工作环境下调节相对应的高度,且减少了模板的叠加次数,减轻了工作人员的工作量,提高了工作效率，通过第一减震板、第二减震板、第一圆台、第二圆台、减震弹簧以及活塞杆使得装置可以有效减震,当除去底板的装置进行叠加时,减震弹簧与活塞杆的双重减震使得装置更加稳定,有效的保障了工作人员的生命财产安全，但由于其需要承受压力的缘故，大部分设备重量较高，在建筑工地的施工环境下，变动施工地点时，非常不便于移动，同时其高度调节结构复杂，不便于维护。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种组合式支撑模板，包括：底座，底座上安装有起落结构，底座上安装有升降结构；
2、起落
3、一对双轴电机分别安装在底座中心上下两侧，若干蜗杆通过若干联轴器安装在一对双轴电机两侧输出轴上，若干限位筒安装在底座上，若干蜗轮安装在若干限位筒外壁，若干蜗轮与若干蜗杆相啮合，若干限位轴安装在若干限位筒内，若干螺杆安装在若干限位轴底端，若干万向轮安装在若干螺杆底端，若干限位杆安装在若干万向轮上端，若干限位杆与底座间隙配合。
4、优选的，底座四周与螺杆接触部分加工有螺纹。
5、优选的，底座四周加工有收缩槽。
6、优选的，升降结构包含有：一对支撑轴、第一支撑臂、第二支撑臂以及一对液压顶；
7、一对支撑轴安装在底座左右两侧，第一支撑臂安装在一对支撑轴其中左侧支撑轴外壁，第二支撑臂安装在一对支撑轴其中右侧支撑轴外壁，一对液压顶底端均安装在一对支撑轴外壁中心，一对液压顶顶端分别安装在第一支撑臂与第二支撑臂上。
8、优选的，一对液压顶沿底座竖直中心左右对称。
9、优选的，液压顶的型号为ket-clrg-150t。
10、有益效果
11、本技术提供了一种组合式支撑模板，具备以下有益效果:使用了起落结构以及升降结构，蜗杆通过限位筒与限位轴带动螺杆转动，螺杆转动通过底座的螺纹使自身上下移动，进而使万向轮完成升降，实现设备随时能够在固定与移动模式进行切换，适配建筑工地作业特性，液压顶推动第一支撑臂以及第二支撑臂转动，从而调节设备高度，其结构简单，牢固耐用，便于设备维护，解决了现有技术设备需要承受压力的缘故，大部分设备重量较高，在建筑工地的施工环境下，变动施工地点时，非常不便于移动，同时其高度调节结构复杂，不便于维护的问题。
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1.一种组合式支撑模板，包括：底座，其特征在于，底座上安装有起落结构，底座上安装有升降结构；
2.根据权利要求1所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，底座四周与螺杆接触部分加工有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，底座四周加工有收缩槽。
4.根据权利要求1所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，升降结构包含有：一对支撑轴、第一支撑臂、第二支撑臂以及一对液压顶；
5.根据权利要求4所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，一对液压顶沿底座竖直中心左右对称。
6.根据权利要求4所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，液压顶的型号为KET-CLRG-150T。
【技术特征摘要】
1.一种组合式支撑模板，包括：底座，其特征在于，底座上安装有起落结构，底座上安装有升降结构；
2.根据权利要求1所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，底座四周与螺杆接触部分加工有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种组合式支撑模板，其特征在于，底座四周加工有收缩槽。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，王春雷，高君礼，戴秋霞，
申请(专利权)人：济南嘉璟建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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