【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜带镀锡，尤其涉及一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉。
技术介绍
1、铜带镀锡时一种常见的金属表面处理方法，其主要作用是提高铜带的耐腐蚀性和导电性，由于铜线在使用过程中容易受到氧化、腐蚀等影响，在潮湿的环境中，铜带经过镀锡处理后能够防止水分渗透，从而减缓铜带的腐蚀速度，镀锡处理后能够在铜带外部形成一层致密的锡层，使铜带与外界隔绝，从而达到防腐蚀的目的。
2、现有技术中的镀锡工艺需要先通过井罐式熔锡设备将锡融化为液态后再倒入铜带镀锡生产线内，过程费时费力，容易发生意外，无法适应铜带的生产线镀锡作业。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的熔锡设备无法直接投入到生产线中使用的缺点，要解决的技术问题为：提供一种便于移动、可直接投入生产线使用的用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉。
2、本专利技术的技术方案是：一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，包括有支撑架，还包括有保温层，支撑架底部安装有用于提供支撑架移动的滚轮，支撑架内设置有保温层，保温层内设置有坩埚，保温层与坩埚之间设置有用于加热坩埚的圆形电阻丝，支撑架内安装有导向架，导向架一侧开设有若干个第一缺口，导向架的第一缺口内设置有用于启动圆形电阻丝的弹性触发板，弹性触发板上连接有滚轴，支撑架上固接有定位盒，支撑架后侧设置有定位架，定位架上设置有定位机构，定位机构用于对支撑架的位置限制，定位架上设置有升降机构，升降机构用于对铜带的输送位置进行限制。
3、进一步的，定位机构包括有定位板，
4、进一步的，定位机构还包括有第一弹性限位板，平移轨道内开设有第一凹槽，平移轨道的第一凹槽内连接有第一弹性限位板，滑动块与第一弹性限位板接触，用于限制滑动块的位置，平移轨道内开设有第二凹槽，平移轨道的第二凹槽内连接有第二弹性限位板，滑动块与第二弹性限位板接触，用于限制滑动块的位置。
5、进一步的，定位机构还包括有定位块，定位板上开设有第二定位孔，平移轨道一侧固接有定位块，定位块上贯穿式开设有销孔，定位块的销孔内滑动连接有第二限位销，第二限位销插入第二定位孔内，用于限制定位板的位置，第二限位销与定位块之间设置有弹性件，定位块内开设有垂直滑槽，定位块的垂直滑槽内滑动连接有垂直滑块，定位块内开设有方形槽，定位块的方形槽内滑动连接有弹性限位块，垂直滑块与弹性限位块接触，用于限制弹性限位块的位置，第二限位销中部开设有第二缺口，弹性限位块的底部卡入第二限位销的第二缺口内，用于限制第二限位销的位置。
6、进一步的，还包括有用于打开定位机构的解锁机构，解锁机构包括有安装架，定位块底部安装有安装架，安装架上安装有释放组件，释放组件与第二限位销连接，用于限制第二限位销的位置。
7、进一步的，升降机构包括有驱动电机，定位架上安装有驱动电机，定位架上连接有升降线轮，驱动电机的输出轴与升降线轮连接，升降线轮上连接有安装轴，安装轴上转动连接有导向连杆，安装轴上固接有卡接板，卡接板插入定位盒内，定位盒用于限制卡接板的位置，导向连杆上开设有导向槽，导向连杆的导向槽内滑动连接有滑动架，支撑架一侧固接有卡位板，卡位板上贯穿式开设有长方形通孔，滑动架插入卡位板的长方形通孔内，用于限制滑动架的位置，滑动架上安装有用于输送铜带的动力辊组，定位架上固接有阻挡杆，阻挡杆与导向连杆接触，用于限制导向连杆的位置。
8、进一步的，还包括有用于限制铜带输送位置的导向组件，导向组件包括有连接架，导向连杆一侧铰接有连接架，连接架插入导向架内并与滚轴接触，用于限制滚轴的位置，连接架底端固接有漂浮板，漂浮板上固接有导向辊组，导向辊组用于限制铜带的走向。
9、进一步的，还包括有用于对铜带表面锡层处理的刮除组件，刮除组件包括有刮刀支架，漂浮板上固接有刮刀支架，刮刀支架上固接有第一刮刀，刮刀支架上开设有第一矩形槽，刮刀支架的第一矩形槽内滑动连接有第二刮刀，刮刀支架上开设有滑轨，刮刀支架的滑轨内安装有电动滑块，导向架内底部安装有触发开关，连接架与导向架的触发开关接触时启动电动滑块，电动滑块上安装有移动杆，移动杆一侧固接有第一清理架，第一清理架套设在第一刮刀上，第一清理架与第一刮刀外壁接触，移动杆上固接有限位架，第二刮刀上套设有第二清理架，第二清理架的一端卡入限位架内并可在限位架内滑动，刮刀支架一侧安装有第一限位螺杆，刮刀支架上开设有第二矩形槽，刮刀支架的第二矩形槽内滑动连接有升降块，升降块与第一限位螺杆螺纹连接，升降块的一端与第二刮刀连接，用于限制第二刮刀的位置。
10、进一步的，还包括有平移架，刮刀支架上固接有平移架，平移架上滑动连接有弹性滑块，弹性滑块上固接有用于清理铜带两侧锡层的侧面刮刀，平移架上滑动连接有定位滑块，定位滑块与弹性滑块连接，用于限制弹性滑块的位置，定位滑块上螺纹连接有第二限位螺杆，用于限制定位滑块的位置。
11、进一步的，还包括有滑动轨道，支撑架上固接有滑动轨道，滑动轨道内滑动连接有滑动支架，滑动支架上安装有出料辊组，滑动支架上安装有第三限位螺杆，第三限位螺杆与出料辊组连接，用于限制出料辊组的位置。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过定位机构的设计，能够使支撑架快速与定位架完成对接，且达到精准定位功能，无需通过人工调整，通过导向连杆的设计，能够使滑动架根据漂浮板的高度自动进行高度调整，能实现连续铜带镀锡作业，无需人工根据锡面高度调整，能够有效防止工作人员出现高温烫伤等意外。
14、2、本专利技术通过连接架处梯形板的设计，能够使圆形电阻丝根据坩埚内部的锡量进行分层加热，通过漂浮板的设计能够对锡面高度精准测量，能有效降低能耗，降低成本。
15、3、本专利技术通过刮除组件能够实现对铜带镀锡完成后的表面处理工作，通过第一限位螺杆和升降块的设计能够对第二刮刀高度进行调整，通过第一清理架和第二清理架的设计，能够对第一刮刀和第二刮刀进行清洁，防止第一刮刀和第二刮刀上因沾染锡块过多导致无法对铜带进行清洁。
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1.一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，包括有支撑架（1），其特征在于：还包括有保温层（201），支撑架（1）底部安装有用于提供支撑架（1）移动的滚轮，支撑架（1）内设置有保温层（201），保温层（201）内设置有坩埚（202），保温层（201）与坩埚（202）之间设置有用于加热坩埚（202）的圆形电阻丝（203），支撑架（1）内安装有导向架（301），导向架（301）一侧开设有若干个第一缺口，导向架（301）的第一缺口内设置有用于启动圆形电阻丝（203）的弹性触发板（302），弹性触发板（302）上连接有滚轴（303），支撑架（1）上固接有定位盒（4），支撑架（1）后侧设置有定位架（601），定位架（601）上设置有定位机构，定位机构用于对支撑架（1）的位置限制，定位架（601）上设置有升降机构，升降机构用于对铜带的输送位置进行限制。
2.如权利要求1所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：定位机构包括有定位板（501），支撑架（1）一侧固接有定位板（501），定位板（501）上开设有第一定位孔（502），定位架（601）一侧下部固接有平移轨道
3.如权利要求2所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：定位机构还包括有第一弹性限位板（606），平移轨道（602）内开设有第一凹槽，平移轨道（602）的第一凹槽内连接有第一弹性限位板（606），滑动块（603）与第一弹性限位板（606）接触，用于限制滑动块（603）的位置，平移轨道（602）内开设有第二凹槽，平移轨道（602）的第二凹槽内连接有第二弹性限位板（607），滑动块（603）与第二弹性限位板（607）接触，用于限制滑动块（603）的位置。
4.如权利要求2所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：定位机构还包括有定位块（701），定位板（501）上开设有第二定位孔（503），平移轨道（602）一侧固接有定位块（701），定位块（701）上贯穿式开设有销孔，定位块（701）的销孔内滑动连接有第二限位销（702），第二限位销（702）插入第二定位孔（503）内，用于限制定位板（501）的位置，第二限位销（702）与定位块（701）之间设置有弹性件，定位块（701）内开设有垂直滑槽，定位块（701）的垂直滑槽内滑动连接有垂直滑块（703），定位块（701）内开设有方形槽，定位块（701）的方形槽内滑动连接有弹性限位块（704），垂直滑块（703）与弹性限位块（704）接触，用于限制弹性限位块（704）的位置，第二限位销（702）中部开设有第二缺口，弹性限位块（704）的底部卡入第二限位销（702）的第二缺口内，用于限制第二限位销（702）的位置。
5.如权利要求4所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：还包括有用于打开定位机构的解锁机构，解锁机构包括有安装架（801），定位块（701）底部安装有安装架（801），安装架（801）上安装有释放组件（802），释放组件（802）与第二限位销（702）连接，用于限制第二限位销（702）的位置。
6.如权利要求1所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：升降机构包括有驱动电机（901），定位架（601）上安装有驱动电机（901），定位架（601）上连接有升降线轮（902），驱动电机（901）的输出轴与升降线轮（902）连接，升降线轮（902）上连接有安装轴（10），安装轴（10）上转动连接有导向连杆（1001），安装轴（10）上固接有卡接板（1002），卡接板（1002）插入定位盒（4）内，定位盒（4）用于限制卡接板（1002）的位置，导向连杆（1001）上开设有导向槽，导向连杆（1001）的导向槽内滑动连接有滑动架（1003），支撑架（1）一侧固接有卡位板（1004），卡位板（1004）上贯穿式开设有长方形通孔，滑动架（1003）插入卡位板（1004）的长方形通孔内，用于限制滑动架（1003）的位置，滑动架（1003）上安装有用于输送铜带的动力辊组（1005），定位架（601）上固接有阻挡杆（1006），阻挡杆（1006）与导向连杆（1001）接触，用于限制导向连...
【技术特征摘要】
1.一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，包括有支撑架（1），其特征在于：还包括有保温层（201），支撑架（1）底部安装有用于提供支撑架（1）移动的滚轮，支撑架（1）内设置有保温层（201），保温层（201）内设置有坩埚（202），保温层（201）与坩埚（202）之间设置有用于加热坩埚（202）的圆形电阻丝（203），支撑架（1）内安装有导向架（301），导向架（301）一侧开设有若干个第一缺口，导向架（301）的第一缺口内设置有用于启动圆形电阻丝（203）的弹性触发板（302），弹性触发板（302）上连接有滚轴（303），支撑架（1）上固接有定位盒（4），支撑架（1）后侧设置有定位架（601），定位架（601）上设置有定位机构，定位机构用于对支撑架（1）的位置限制，定位架（601）上设置有升降机构，升降机构用于对铜带的输送位置进行限制。
2.如权利要求1所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：定位机构包括有定位板（501），支撑架（1）一侧固接有定位板（501），定位板（501）上开设有第一定位孔（502），定位架（601）一侧下部固接有平移轨道（602），平移轨道（602）内滑动连接有滑动块（603），滑动块（603）内贯穿式开设有圆形通孔，滑动块（603）的圆形通孔内安装有电磁铁（604），滑动块（603）的圆形通孔内滑动连接有第一限位销（605），第一限位销（605）底部固接有磁环，定位板（501）与滑动块（603）接触时电磁铁（604）与第一限位销（605）底部的磁环产生排斥，第一限位销（605）插入第一定位孔（502）内，用于限制定位板（501）的位置。
3.如权利要求2所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：定位机构还包括有第一弹性限位板（606），平移轨道（602）内开设有第一凹槽，平移轨道（602）的第一凹槽内连接有第一弹性限位板（606），滑动块（603）与第一弹性限位板（606）接触，用于限制滑动块（603）的位置，平移轨道（602）内开设有第二凹槽，平移轨道（602）的第二凹槽内连接有第二弹性限位板（607），滑动块（603）与第二弹性限位板（607）接触，用于限制滑动块（603）的位置。
4.如权利要求2所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：定位机构还包括有定位块（701），定位板（501）上开设有第二定位孔（503），平移轨道（602）一侧固接有定位块（701），定位块（701）上贯穿式开设有销孔，定位块（701）的销孔内滑动连接有第二限位销（702），第二限位销（702）插入第二定位孔（503）内，用于限制定位板（501）的位置，第二限位销（702）与定位块（701）之间设置有弹性件，定位块（701）内开设有垂直滑槽，定位块（701）的垂直滑槽内滑动连接有垂直滑块（703），定位块（701）内开设有方形槽，定位块（701）的方形槽内滑动连接有弹性限位块（704），垂直滑块（703）与弹性限位块（704）接触，用于限制弹性限位块（704）的位置，第二限位销（702）中部开设有第二缺口，弹性限位块（704）的底部卡入第二限位销（702）的第二缺口内，用于限制第二限位销（702）的位置。
5.如权利要求4所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：还包括有用于打开定位机构的解锁机构，解锁机构包括有安装架（801），定位块（701）底部安装有安装架（801），安装架（801）上安装有释放组件（802），释放组件（802）与第二限位销（702）连接，用于限制第二限位销（702）的位置。
6.如权利要求1所述的一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，其特征在于：升降机构包括有驱动电机（901），定位架（601）上安装有驱动电机（901），定位架（601）上连接有升降线轮（902），驱动电机（901）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泓瑜，常进超，李小丽，张学盼，王国举，荆永乐，李记山，李鑫鹏，王鑫阳，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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