System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高速钢条切割毛刺的打磨设备制造技术_技高网

一种高速钢条切割毛刺的打磨设备制造技术

技术编号:40430177 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:52
本发明专利技术提供一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,涉及钢条毛刺打磨设备领域,包括工作台;所述工作台顶部通过竖向转动轴转动连接有旋转盘,且竖向转动轴与旋转盘固定连接;所述旋转盘顶端面呈环形阵列状设置有四个翻转框架,且每个翻转框架内部均设置有一个压紧机构。通过限制机构、翻转框架、限制板和限制插孔的配合,能够在需要对高速钢条进行翻转操作时,工作人员无需转动多圈压紧螺杆,从而大大提高本打磨设备的打磨效率;解决现有打磨设备在对高速钢条切割毛刺进行打磨处理时,当打磨好高速钢条一侧面的切割毛刺后,还需松动夹具上的夹块后,才能将高速钢条进行翻转,从而使得打磨设备的打磨效率仍待提高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢条毛刺打磨设备,尤其涉及一种高速钢条切割毛刺的打磨设备


技术介绍

1、高速钢是一种复杂的钢种,全称叫做高速工具钢。这种钢不仅具有较高的硬度,而且耐磨度和耐热性也比较强。目前高速钢在切割成高速钢条时,还需通过打磨设备对高速钢条上的切割毛刺进行打磨处理。

2、而现有市面上的打磨设备在对高速钢条切割毛刺进行打磨处理时,虽然可以通过多工位的打磨设备来提高打磨效率,但是当打磨好高速钢条一侧面的切割毛刺后,还需松动夹具上的夹块(松动夹具上的夹块时,需要转动很多圈的夹持螺杆),当高速钢条失去夹持固定作用后再进行翻转,然后再通过打磨设备对高速钢条另一侧面的切割毛刺进行打磨处理,从而使得打磨设备的打磨效率仍待提高,并且,现有市面上的打磨设备在打磨过程中,容易产生大量钢屑,而这些钢屑将直接落到工作台上,给后续的清理工作带来麻烦。


技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其通过限制机构、翻转框架、限制板和限制插孔的配合,能够在需要对高速钢条进行翻转操作时,工作人员可通过手动将t型拉杆向左拉动,即可带着两根限制插杆从两个限制插孔内部拔出,然后将翻转框架翻转一百八十度,即可将前侧一根高速钢条翻转一百八十度,翻转后,将前侧一个限制机构中的t型拉杆松开即可,且整个翻转过程中无需松动压板,所以无需转动多圈压紧螺杆,从而大大提高了本打磨设备的打磨效率。

2、本公开第一方面,提供了一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,具体包括:工作台;所述工作台顶部通过竖向转动轴转动连接有旋转盘,且竖向转动轴与旋转盘固定连接;所述旋转盘顶端面呈环形阵列状设置有四个翻转框架,且每个翻转框架内部均设置有一个压紧机构;每个所述翻转框架左右两端面中部均固定连接有一根转动轴,且每根转动轴外部均转动连接有一个转动轴支架,转动轴支架固定在旋转盘上端面;每个所述翻转框架左侧的一个转动轴支架上均安装有一个限制机构;所述工作台上部右侧安装有推动部,且推动部上设置有打磨机构;所述工作台顶部右侧安装有顶推机构;所述工作台底部设置有驱动机构;每个所述翻转框架内侧均通过压紧机构夹持有一根高速钢条。

3、至少一些实施例中,所述工作台上端面右侧固定安装有l型支撑板,且l型支撑板底端面右侧开设有矩形通口;所述l型支撑板左侧上端面通过四根竖直滑动杆滑动连接有导料斗,且导料斗与四根竖直滑动杆固定连接,并且每根竖直滑动杆外部均套接有弹簧,每根竖直滑动杆下端均设有圆形限位块。

4、至少一些实施例中,所述工作台上端面呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮,且六个支撑滚轮均与旋转盘底端面滚动连接。

5、至少一些实施例中,所述导料斗前端面固定安装有敲打块,且导料斗底端面右侧呈向下倾斜状分布。

6、至少一些实施例中,所述翻转框架左侧的一根转动轴左端固定连接有限制板,且限制板左端面开设有两个限制插孔。

7、至少一些实施例中,所述限制机构包括盒体、滑动块、限制插杆、t型拉杆和匚字形辅助握杆,所述盒体固定安装在翻转框架左侧的一个转动轴支架上,且盒体内部滑动连接有滑动块,所述滑动块右端面设置有贯穿盒体右侧壁的两根限制插杆,且滑动块左端面设置有贯穿盒体左侧壁的t型拉杆,并且t型拉杆外部位于盒体内部套接有弹簧;所述盒体左端面固定连接有匚字形辅助握杆。

8、至少一些实施例中,当所述限制机构处于限制状态时,两根限制插杆分别与两个限制插孔插接。

9、至少一些实施例中,所述推动部包括电动缸、位移框、横向滑杆和条形滑槽,所述电动缸固定安装在l型支撑板右端面,且电动缸的伸缩杆贯穿l型支撑板右侧壁,所述电动缸的伸缩杆左端固定安装有位移框,且位移框右端面四个边角处均设置有贯穿l型支撑板的一根横向滑杆;所述位移框内侧上下两侧面均开设有条形滑槽。

10、至少一些实施例中,所述顶推机构包括转动杆、凸轮、传动齿轮、驱动齿条和固定架,所述转动杆转动连接在工作台上端面右侧,且转动杆前后两端分别固定安装有传动齿轮和凸轮;所述驱动齿条通过固定架固定连接在位移框前端面下部,且驱动齿条与传动齿轮啮合;所述凸轮位于敲打块上方。

11、本专利技术提供了一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,具有如下有益效果:

12、通过限制机构、翻转框架、限制板和限制插孔的配合,能够在需要对高速钢条进行翻转操作时,工作人员可通过手动将t型拉杆向左拉动,即可带着两根限制插杆从两个限制插孔内部拔出,然后将翻转框架翻转一百八十度,即可将前侧一根高速钢条翻转一百八十度,翻转后,将前侧一个限制机构中的t型拉杆松开即可,且整个翻转过程中无需松动压板,所以无需转动多圈压紧螺杆,从而大大提高了本打磨设备的打磨效率。

13、通过导料斗的设置,能够将毛刺等铁屑引导至废料桶内,避免毛刺等铁屑直接落到工作台上的情况,避免给后续的清理工作带来麻烦。

14、通过顶推机构的设置,能够在电动缸的伸缩杆带着位移框左右移动的同时,最终带着凸轮转动,当凸轮凸起处快速转动至朝下状态时,凸轮凸起处迅速将敲打块向下顶推,且在向下顶推敲打块的时候,与敲打块碰撞时产生振动力,从而加快了导料斗内部钢屑的排料效率。

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【技术保护点】

1.一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,包括工作台(1);所述工作台(1)顶部通过竖向转动轴(201)转动连接有旋转盘(2),且竖向转动轴(201)与旋转盘(2)固定连接;其特征在于,所述旋转盘(2)顶端面呈环形阵列状设置有四个翻转框架(3),且每个翻转框架(3)内部均设置有一个压紧机构(4);每个所述翻转框架(3)左右两端面中部均固定连接有一根转动轴(302),且每根转动轴(302)外部均转动连接有固定在旋转盘(2)上端面的一个转动轴支架(301),;每个所述翻转框架(3)左侧的一个转动轴支架(301)上均安装有一个限制机构(5);所述工作台(1)上部右侧安装有推动部(6),且推动部(6)上设置有打磨机构(7);所述工作台(1)顶部右侧安装有顶推机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)上端面右侧固定安装有L型支撑板(101),且L型支撑板(101)底端面右侧开设有矩形通口(103);所述L型支撑板(101)左侧上端面通过四根竖直滑动杆(106)滑动连接有导料斗(102),且导料斗(102)与四根竖直滑动杆(106)固定连接,并且每根竖直滑动杆(106)外部均套接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)上端面安装有六个支撑滚轮(104),且六个支撑滚轮(104)均与旋转盘(2)底端面滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述导料斗(102)前端面固定安装有敲打块(105),且导料斗(102)底端面右侧呈向下倾斜状分布。

5.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述翻转框架(3)左侧的一根转动轴(302)左端固定连接有限制板(303),且限制板(303)左端面开设有两个限制插孔(304)。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述限制机构(5)包括盒体(501)、滑动块(502)、限制插杆(503)、T型拉杆(504)和匚字形辅助握杆(505),所述盒体(501)固定安装在翻转框架(3)左侧的一个转动轴支架(301)上,且盒体(501)内部滑动连接有滑动块(502),所述滑动块(502)右端面设置有贯穿盒体(501)右侧壁的两根限制插杆(503),且滑动块(502)左端面设置有贯穿盒体(501)左侧壁的T型拉杆(504),并且T型拉杆(504)外部位于盒体(501)内部套接有弹簧;所述盒体(501)左端面固定连接有匚字形辅助握杆(505)。

7.根据权利要求6所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:当所述限制机构(5)处于限制状态时,两根限制插杆(503)分别与两个限制插孔(304)插接。

8.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述推动部(6)包括电动缸(601)、位移框(602)、横向滑杆(603)和条形滑槽(604),所述电动缸(601)固定安装在L型支撑板(101)右端面,且电动缸(601)的伸缩杆贯穿L型支撑板(101)右侧壁,所述电动缸(601)的伸缩杆左端固定安装有位移框(602),且位移框(602)右端面四个边角处均设置有贯穿L型支撑板(101)的一根横向滑杆(603);所述位移框(602)内侧上下两侧面均开设有条形滑槽(604)。

9.根据权利要求8所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述顶推机构(8)包括转动杆(801)、凸轮(802)、传动齿轮(803)、驱动齿条(804)和固定架(805),所述转动杆(801)转动连接在工作台(1)上端面右侧,且转动杆(801)前后两端分别固定安装有传动齿轮(803)和凸轮(802);所述驱动齿条(804)通过固定架(805)固定连接在位移框(602)前端面下部,且驱动齿条(804)与传动齿轮(803)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,包括工作台(1);所述工作台(1)顶部通过竖向转动轴(201)转动连接有旋转盘(2),且竖向转动轴(201)与旋转盘(2)固定连接;其特征在于,所述旋转盘(2)顶端面呈环形阵列状设置有四个翻转框架(3),且每个翻转框架(3)内部均设置有一个压紧机构(4);每个所述翻转框架(3)左右两端面中部均固定连接有一根转动轴(302),且每根转动轴(302)外部均转动连接有固定在旋转盘(2)上端面的一个转动轴支架(301),;每个所述翻转框架(3)左侧的一个转动轴支架(301)上均安装有一个限制机构(5);所述工作台(1)上部右侧安装有推动部(6),且推动部(6)上设置有打磨机构(7);所述工作台(1)顶部右侧安装有顶推机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)上端面右侧固定安装有l型支撑板(101),且l型支撑板(101)底端面右侧开设有矩形通口(103);所述l型支撑板(101)左侧上端面通过四根竖直滑动杆(106)滑动连接有导料斗(102),且导料斗(102)与四根竖直滑动杆(106)固定连接,并且每根竖直滑动杆(106)外部均套接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)上端面安装有六个支撑滚轮(104),且六个支撑滚轮(104)均与旋转盘(2)底端面滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述导料斗(102)前端面固定安装有敲打块(105),且导料斗(102)底端面右侧呈向下倾斜状分布。

5.根据权利要求1所述的一种高速钢条切割毛刺的打磨设备,其特征在于:所述翻转框架(3)左侧的一根转动轴(302)左端固定连接有限制板(303),且限制板(303)左端面开设有两个限制插孔(304)。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢条切...

【专利技术属性】
技术研发人员:武育儒武星华卢有文杨国昌
申请(专利权)人:江苏瑞弘高合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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