【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷却水控制领域，涉及一种多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统。
技术介绍
1、冷却水温度、压力、流量控制系统是工业生产中常用的控制系统之一，具有广泛的应用前景。近年来，在自动化技术和控制理论方面的进步，以及传感器、执行器、通讯技术、计算机技术等相关技术的不断发展，使得该领域的控制系统越来越智能化、高效化和精准化。
2、目前，工业生产中广泛使用的冷却水温度、压力、流量控制系统主要是pid控制系统。pid控制系统是利用比例、积分和微分三个控制参数对控制对象进行控制的一种经典控制方法。pid控制系统已经成为工业控制领域的标准控制方法，并已经得到广泛的应用。此外，也有一些高级控制方法被应用在该系统中，如预测控制、模型预测控制等。
3、虽然pid控制系统被广泛应用于冷却水温度、压力、流量控制系统中，但是它也存在一些不足之处。工业上pid控制系统往往只用于单个变量的控制，要么是温度要么是流量要么压力。因为温度压力流量三个变量的关系紧密，流量改变，压力和温度也会随之改变，因此控制效果受到控制参数的影响比较大，需要经过长时间的调试优化才能达到最优控制效果。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，实现多地冷却水温度压力流量的联动控制，保证多地流量压力温度满足设定值并能实现启停供水泵的互锁。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种多地控制的冷却水温度、压
4、所述中央控制系统与冷却塔温度控制系统、流量控制系统、管网系统、高压控制系统和面板互锁系统连接，负责各子系统间的调控和统一管理；
5、所述管网系统包括厂房内的管道和设备的水冷系统；
6、所述冷却塔温度控制系统根据各管道温度检测数据，对冷却塔的温度进行调节，实现管网温度的改变；
7、所述流量控制系统根据流量变送器反馈得到的各管道流量检测数据，对水泵流量进行调节，实现管道流量的改变；
8、所述高压控制系统根据各管道压力变送器反馈得到的管道压力检测数据，对管道增压泵的压力进行调节，实现管道压力的改变；
9、所述面板互锁系统根据各设备的运行情况，通过面板手动控制各厂房的设备运行。
10、进一步，所述冷却塔温度控制系统由pid控制器和冷却塔组成，其中pid控制器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的温度变送器连接；通过中央控制系统设置冷却塔的预设温度，并发送给pid控制器，控制冷却塔运行在对应温度；所述温度变送器向pid控制器实时反馈管道当前温度，pid控制器将接收到的管道的实时温度与冷却塔的预设温度相比较，动态调节冷却塔的温度，使管道温度稳定在预设温度。
11、进一步，所述流量控制系统由流量误差分配器、多组pid控制器和水泵组成，一个pid控制器对应控制一个水泵，所有pid控制器均与流量误差分配器连接，所述流量误差分配器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的流量变送器连接；所述中央控制系统为流量误差分配器设定各管道的预设流量；所述流量变送器向流量误差分配器实时反馈各管道当前流量；流量误差分配器根据各管道当前流量和预设流量，为相应水泵分为流量，在pid控制器的控制下变频运行，实现管道流量的动态调节。
12、进一步，所述中央控制系统还用于根据各管道压力变送器反馈得到的管道压力检测数据，辅助水泵流量的调节。
13、进一步，所述高压控制系统由pid控制器和管道增压泵组成，其中pid控制器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的压力变送器连接；通过中央控制系统设置管道增压泵的预设压力，并发送给pid控制器，控制管道增压泵工作；所述压力变送器向pid控制器实时反馈管道当前压力，pid控制器将接收到的管道的实时压力与预设压力相比较，动态调节管道增压泵的压力，使管道压力稳定在预设压力。
14、进一步，所述面板互锁系统由多个开关、继电器组成电路，实现多厂房分别控制水泵开启，而控制水泵停止需所有开启该水泵的厂房均关闭电路，实现面板互锁。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、(1)性能提高：该系统能够实现精确的温度、压力和流量控制，能够根据实际需求进行调节，从而提高系统的性能。
17、(2)质量提高：通过准确控制水温、压力和流量，系统能够保证冷却水的质量稳定，避免因参数波动导致的质量下降。
18、(3)寿命延长：通过精确控制冷却水的温度、压力和流量，可以减少对设备的过度使用和磨损，从而延长设备的寿命。
19、(4)可靠性提高：系统采用互锁机制实现供水泵的智能启停，可以避免因操作失误或其他原因导致的系统故障，提高系统的可靠性。
20、(5)精度提高：系统通过采用智能传感器和精确的控制算法，能够实时监测和调整冷却水的温度、压力和流量，提高控制的精度和稳定性。
21、(6)效率提高：通过精确控制水温、压力和流量，系统可以根据实际需求进行调节，减少能源和水资源的浪费，提高系统的能效。
22、(7)成本降低：精确的控制可以避免能源和水资源的浪费，同时可以减少设备的损坏和维修成本，从而降低总体成本。
23、(8)材料消耗降低：通过精确控制水温、压力和流量，可以减少对材料的过度使用，降低材料的消耗。
24、(9)劳动力减少：系统的自动化控制功能可以减少人工操作和监控的需求，降低劳动力成本。
25、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：于对各厂房的管道和设备中的冷却水进行温度、压力和流量的统一监控和控制，包括中央控制系统、冷却塔温度控制系统、流量控制系统、管网系统、高压控制系统和面板互锁系统；
2.根据权利要求1所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述冷却塔温度控制系统由PID控制器和冷却塔组成，其中PID控制器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的温度变送器连接；通过中央控制系统设置冷却塔的预设温度，并发送给PID控制器，控制冷却塔运行在对应温度；所述温度变送器向PID控制器实时反馈管道当前温度，PID控制器将接收到的管道的实时温度与冷却塔的预设温度相比较，动态调节冷却塔的温度，使管道温度稳定在预设温度。
3.根据权利要求1所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述流量控制系统由流量误差分配器、多组PID控制器和水泵组成，一个PID控制器对应控制一个水泵，所有PID控制器均与流量误差分配器连接，所述流量误差分配器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的流量变送器连接
4.根据权利要求3所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述中央控制系统还用于根据各管道压力变送器反馈得到的管道压力检测数据，辅助水泵流量的调节。
5.根据权利要求1所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述高压控制系统由PID控制器和管道增压泵组成，其中PID控制器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的压力变送器连接；通过中央控制系统设置管道增压泵的预设压力，并发送给PID控制器，控制管道增压泵工作；所述压力变送器向PID控制器实时反馈管道当前压力，PID控制器将接收到的管道的实时压力与预设压力相比较，动态调节管道增压泵的压力，使管道压力稳定在预设压力。
6.根据权利要求1所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述面板互锁系统由多个开关、继电器组成电路，实现多厂房分别控制水泵开启，而控制水泵停止需所有开启该水泵的厂房均关闭电路，实现面板互锁。
...【技术特征摘要】
1.一种多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：于对各厂房的管道和设备中的冷却水进行温度、压力和流量的统一监控和控制，包括中央控制系统、冷却塔温度控制系统、流量控制系统、管网系统、高压控制系统和面板互锁系统；
2.根据权利要求1所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述冷却塔温度控制系统由pid控制器和冷却塔组成，其中pid控制器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的温度变送器连接；通过中央控制系统设置冷却塔的预设温度，并发送给pid控制器，控制冷却塔运行在对应温度；所述温度变送器向pid控制器实时反馈管道当前温度，pid控制器将接收到的管道的实时温度与冷却塔的预设温度相比较，动态调节冷却塔的温度，使管道温度稳定在预设温度。
3.根据权利要求1所述的多地控制的冷却水温度、压力、流量的控制系统，用其特征在于：所述流量控制系统由流量误差分配器、多组pid控制器和水泵组成，一个pid控制器对应控制一个水泵，所有pid控制器均与流量误差分配器连接，所述流量误差分配器与中央控制系统连接，还与设置在各管道上的流量变送器连接；所述中央控制系统为流量误差分配器设定各管道的预设流量...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉飞，谭垒，吴兆宏，王先全，陈钊，邹银辉，彭红玲，王戴禹，贺国东旭，杨庭发，范雅洁，马陈鑫，赵雨倩，张雨珊，范雪峰，李昭昭，
申请(专利权)人：重庆安标检测研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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