System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动上料破碎填料装置制造方法及图纸_技高网

一种自动上料破碎填料装置制造方法及图纸

技术编号:40429824 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-20 22:51
本发明专利技术涉及矿山爆破技术领域,具体为一种自动上料破碎填料装置,运输车体车板顶面的前部固定有支撑框架;料仓固定于支撑框架的内腔,且料仓底端设有排料闸门;破碎机固定于支撑框架顶部,且破碎机的出料口连接于料仓顶面的仓口处;输送机构沿纵向设于运输车体车板顶面前部,且输送机构后端位于料仓的排料闸门下方;导流填料机构设于输送机构前端以将输送机构输送的碎石向下充填至炮眼内;料斗机构的后端设有排料闸门;摆臂机构设于运输车体的前端且用于将料斗机构向上翻转至排料闸门与破碎机入料口相对;较好地解决了矿山爆破时难以高效地进行炮眼充填操作的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山爆破,具体为一种自动上料破碎填料装置


技术介绍

1、在露天矿山开采过程中,需要在一定范围内敞露的空间里,将掩盖在矿山上部的表土及周围部分的岩石剥除掉,才能将矿石开采出来。在对掩盖在矿山上部的表土及周围部分的岩石进行剥除的过程,一般采用垂直深孔爆破技术。

2、在进行垂直深孔爆破时,先用钻机施工垂直炮眼,然后向炮眼中装填炸药,再进行封炮眼的操作。目前,在封炮眼时,需要将大量的碎石块充填至炮眼内。而将碎石块充填至炮眼的操作,一般需要先对爆破地点体积较大的石块进行运输、破碎、再运回碎石块至炮眼地点,将碎石块装入炮眼的操作又需要由人工配合施工,使得整体效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自动上料破碎填料装置,用于解决现有技术中矿山爆破时难以高效地进行炮眼充填操作的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动上料破碎填料装置,所述运输车体车板顶面的前部固定有支撑框架;所述料仓固定于所述支撑框架的内腔,且所述料仓底端设有排料闸门;所述破碎机固定于所述支撑框架顶部,且所述破碎机的出料口连接于所述料仓顶面的仓口处;所述输送机构沿纵向设于所述运输车体车板顶面前部,且所述输送机构后端位于所述料仓的排料闸门下方;所述导流填料机构设于所述输送机构前端以将所述输送机构输送的碎石向下充填至炮眼内;所述料斗机构的后端设有排料闸门;所述摆臂机构设于所述运输车体的前端且用于将所述料斗机构向上翻转至排料闸门与所述破碎机入料口相对。p>

3、优选的,所述运输车体后部集成有液压泵组件,所述破碎机和输送机构的驱动件均为液压马达,所述摆臂机构的驱动件为液压缸。

4、优选的,所述料斗机构包括铲斗、设于所述铲斗后部出料口处的卸料滑槽、前端转动连接于所述铲斗后部出料口前侧的闸门板以及后端转动连接于所述闸门板后端且前端转动连接于所述铲斗顶面前端的伸缩缸三。

5、优选的,所述摆臂机构包括成对设置且后端分别转动连接于所述运输车体前端的主臂、后端转动连接于所述运输车体前端且用于驱动所述主臂上下摆动的伸缩缸一、中部转动连接于所述主臂外侧壁中部的联动架、前端转动连接于所述联动架底端且后端转动连接于所述运输车体前端的连杆以及后端转动连接于所述联动架顶端的伸缩缸二,所述主臂的前端分别转动连接于所述铲斗后端两侧的底部,所述伸缩缸二的前端转动连接于所述铲斗后端两侧的顶部。

6、优选的,两个所述主臂内侧壁中部之间固定连接有横梁。

7、优选的,所述铲斗后部出料口处沿纵向滑动连接有滑动挡板,所述闸门板的前端铰接于所述滑动挡板后端,所述铲斗顶面设有调整所述滑动挡板纵向滑动距离的调节机构。

8、优选的,所述调节机构包括固定于所述滑动挡板顶面后端的螺纹套、后段螺纹套接于所述螺纹套内的丝杆、固定于所述铲斗顶面且与所述丝杆前段转动套接匹配的支座。

9、优选的,所述丝杆前端可拆卸套接有摇把。

10、优选的,所述输送机构的两侧边缘处分别固定有挡料板。

11、优选的,所述导流填料机构包括固定于所述输送机构前端的导流槽以及固定于所述导流槽底部的竖筒体。

12、优选的,所述料仓底部的外侧壁安装有振动器。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术涉及的一种自动上料破碎填料装置能够采用机械化机构连续性对爆破现场的石块进行装料、破碎、输送及充填炮眼的操作,不仅大大减少了人力消耗,而且大幅提高了对炮眼进行充填的效率。

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【技术保护点】

1.一种自动上料破碎填料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述运输车体(1)后部集成有液压泵组件,所述破碎机(3)和输送机构(4)的驱动件均为液压马达,所述摆臂机构(6)的驱动件为液压缸。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述料斗机构(7)包括铲斗(71)、设于所述铲斗(71)后部出料口处的卸料滑槽(72)、前端转动连接于所述铲斗(71)后部出料口前侧的闸门板(74)以及后端转动连接于所述闸门板(74)后端且前端转动连接于所述铲斗(71)顶面前端的伸缩缸三(75)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述摆臂机构(6)包括成对设置且后端分别转动连接于所述运输车体(1)前端的主臂(61)、后端转动连接于所述运输车体(1)前端且用于驱动所述主臂(61)上下摆动的伸缩缸一(62)、中部转动连接于所述主臂(61)外侧壁中部的联动架(63)、前端转动连接于所述联动架(63)底端且后端转动连接于所述运输车体(1)前端的连杆(64)以及后端转动连接于所述联动架(63)顶端的伸缩缸二(65),所述主臂(61)的前端分别转动连接于所述铲斗(71)后端两侧的底部,所述伸缩缸二(65)的前端转动连接于所述铲斗(71)后端两侧的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:两个所述主臂(61)内侧壁中部之间固定连接有横梁(66)。

6.根据权利要求3所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述铲斗(71)后部出料口处沿纵向滑动连接有滑动挡板(73),所述闸门板(74)的前端铰接于所述滑动挡板(73)后端,所述铲斗(71)顶面设有调整所述滑动挡板(73)纵向滑动距离的调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述调节机构包括固定于所述滑动挡板(73)顶面后端的螺纹套(78)、后段螺纹套接于所述螺纹套(78)内的丝杆(76)、固定于所述铲斗(71)顶面且与所述丝杆(76)前段转动套接匹配的支座(77),所述丝杆(76)前端可拆卸套接有摇把(8)。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述料仓(2)底部的外侧壁安装有振动器。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述输送机构(4)的两侧边缘处分别固定有挡料板(41)。

10.根据权利要求1所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述导流填料机构(5)包括固定于所述输送机构(4)前端的导流槽(51)以及固定于所述导流槽(51)底部的竖筒体(52)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上料破碎填料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述运输车体(1)后部集成有液压泵组件,所述破碎机(3)和输送机构(4)的驱动件均为液压马达,所述摆臂机构(6)的驱动件为液压缸。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述料斗机构(7)包括铲斗(71)、设于所述铲斗(71)后部出料口处的卸料滑槽(72)、前端转动连接于所述铲斗(71)后部出料口前侧的闸门板(74)以及后端转动连接于所述闸门板(74)后端且前端转动连接于所述铲斗(71)顶面前端的伸缩缸三(75)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料破碎填料装置,其特征在于:所述摆臂机构(6)包括成对设置且后端分别转动连接于所述运输车体(1)前端的主臂(61)、后端转动连接于所述运输车体(1)前端且用于驱动所述主臂(61)上下摆动的伸缩缸一(62)、中部转动连接于所述主臂(61)外侧壁中部的联动架(63)、前端转动连接于所述联动架(63)底端且后端转动连接于所述运输车体(1)前端的连杆(64)以及后端转动连接于所述联动架(63)顶端的伸缩缸二(65),所述主臂(61)的前端分别转动连接于所述铲斗(71)后端两侧的底部,所述伸缩缸二(65)的前端转动连接于所述铲斗(71)后端两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杨曲海龙刘静刘燕侯文超杜江明
申请(专利权)人:山东山汽工程机械集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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