【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及换热器领域，尤其涉及一种换热管穿管工装。
技术介绍
0、
技术介绍
1、换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备、化工、石油等近30多种产业。换热器主要由壳体、换热管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行换热管束，换热管束两端固定于管板上，在换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程，一种在管外流动，其行程称为壳程。
2、现有技术中换热管的穿管工艺一般都是将换热管一根一根穿进管板的，请参阅中国专利第202010925696.4号，其揭示就是这种穿管工艺，当换热管为直管时，采用该种传统穿管工艺是没有问题的，但是当换热管为弓形管时，采用这种传统工艺来穿管，就容易产生换热管之间的干涉，从而对换热管造成磕碰，因此，我们想着如果将换热管先排布好，然后将管板一下子套在排布好的换热管上，不仅可以避免磕碰，而且大大提升了穿管效率，因此我们研发了一种可直接将管板套设于换热管上的穿管工装。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可直接将管板套设于换热管上的换热管穿管工装。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种换热管穿管工装，包括：底座
3、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述左端千斤顶支撑机构的横向支架、纵向支架及斜撑均由槽钢制成。
4、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述左端千斤顶支撑机构的横向支架、纵向支架在安装千斤顶的位置处在槽钢内焊接有筋板。
5、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述槽钢为h型槽钢。
6、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述左端管板支撑机构的下支座包括主板及与主板相焊接的若干块加强筋板。
7、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述主板与加强筋板呈垂直设置。
8、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述主板的顶部设有两个第一弧形缺口，两个下抱箍件的下半圆段分别焊接于该两个第一弧形缺口内。
9、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：所述左端管板支撑机构的上支座包括第一板体及与第一板体平行设置的第二板体，所述第一板体、第二板体的四个角上分别设有第二弧形缺口，两个上抱箍件的下半圆段分别焊接于第一板体、第二板体的上方两个第二弧形缺口内，两个下抱箍件的上半圆段分别焊接于第一板体、第二板体的下方两个第二弧形缺口内。
10、优选地，本专利技术中的一种换热管穿管工装进一步设置为：若干个底部竖直段呈平行设置。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中的换热管穿管工装结构简单、安装方便，通过采用本专利技术中的换热管穿管工装可将管板套设于布好管的换热管上来进行穿管，从而可避免换热管之间的磕碰，降低换热管的穿管难度，进而大大提升穿管效率。
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1.一种换热管穿管工装，其特征在于：包括：底座、左端千斤顶支撑机构、左端管板支撑机构、换热管支撑机构、右端管板支撑机构及右端千斤顶支撑机构，所述换热管支撑机构位于左端管板支撑机构与右端管板支撑机构之间，所述左端管板支撑机构、换热管支撑机构及右端管板支撑机构均焊接于底座的上方，所述左端千斤顶支撑机构及右端千斤顶支撑机构分别焊接于底座的两端，所述换热管支撑机构由若干组平行设置的支撑架组成，每组支撑架包括若干个底部竖直段及焊接于若干个底部竖直段上方的弧形支撑部，所述左端管板支撑机构包括：下支座、两个下抱箍件、上支座及两个上抱箍件，所述上抱箍件与下抱箍件结构相同，均包括上半圆段及下半圆段，所述上半圆段与下半圆段之间通过固定件连接，所述右端管板支撑机构的结构与左端管板支撑机构的结构相同，所述左端千斤顶支撑机构及右端千斤顶支撑机构上均安装有若干个千斤顶，所述左端千斤顶支撑机构包括主支架及与主支架相焊接的斜撑，所述主支架由若干个横向支架及若干个纵向支架相互卡持焊接而成，所述右端千斤顶支撑机构的结构与左端千斤顶支撑机构的结构相同。
2.如权利要求1所述的一种换热管穿管工装，其特征在于
3.如权利要求2所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述左端千斤顶支撑机构的横向支架、纵向支架在安装千斤顶的位置处在槽钢内焊接有筋板。
4.如权利要求2所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述槽钢为H型槽钢。
5.如权利要求1所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述左端管板支撑机构的下支座包括主板及与主板相焊接的若干块加强筋板。
6.如权利要求5所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述主板与加强筋板呈垂直设置。
7.如权利要求5所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述主板的顶部设有两个第一弧形缺口，两个下抱箍件的下半圆段分别焊接于该两个第一弧形缺口内。
8.如权利要求1所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述左端管板支撑机构的上支座包括第一板体及与第一板体平行设置的第二板体，所述第一板体、第二板体的四个角上分别设有第二弧形缺口，两个上抱箍件的下半圆段分别焊接于第一板体、第二板体的上方两个第二弧形缺口内，两个下抱箍件的上半圆段分别焊接于第一板体、第二板体的下方两个第二弧形缺口内。
9.如权利要求1所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：若干个底部竖直段呈平行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种换热管穿管工装，其特征在于：包括：底座、左端千斤顶支撑机构、左端管板支撑机构、换热管支撑机构、右端管板支撑机构及右端千斤顶支撑机构，所述换热管支撑机构位于左端管板支撑机构与右端管板支撑机构之间，所述左端管板支撑机构、换热管支撑机构及右端管板支撑机构均焊接于底座的上方，所述左端千斤顶支撑机构及右端千斤顶支撑机构分别焊接于底座的两端，所述换热管支撑机构由若干组平行设置的支撑架组成，每组支撑架包括若干个底部竖直段及焊接于若干个底部竖直段上方的弧形支撑部，所述左端管板支撑机构包括：下支座、两个下抱箍件、上支座及两个上抱箍件，所述上抱箍件与下抱箍件结构相同，均包括上半圆段及下半圆段，所述上半圆段与下半圆段之间通过固定件连接，所述右端管板支撑机构的结构与左端管板支撑机构的结构相同，所述左端千斤顶支撑机构及右端千斤顶支撑机构上均安装有若干个千斤顶，所述左端千斤顶支撑机构包括主支架及与主支架相焊接的斜撑，所述主支架由若干个横向支架及若干个纵向支架相互卡持焊接而成，所述右端千斤顶支撑机构的结构与左端千斤顶支撑机构的结构相同。
2.如权利要求1所述的一种换热管穿管工装，其特征在于：所述左端千斤顶支撑机构的横向支架、纵向支架及斜撑均由槽钢制成。
...【专利技术属性】
技术研发人员：高东华，
申请(专利权)人：张化机苏州重装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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