【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能监测，尤其涉及一种用于保温板制备的设备智能监测方法。
技术介绍
1、无线传感器技术，对保温板生产线上的设备运行状态、生产进度及产品质量等相关数据进行实时监测。通过机器学习算法对收集的数据进行深度分析，系统能够识别出可能导致故障的模式和趋势。一旦发现这些问题，系统会立即发出警报，提醒工作人员及时采取措施，以预防潜在问题的发生。此方法不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且使工作人员更好地了解生产线的运行状况。保温板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。挤出系统内转轴处的扭矩作为生产运行的关键能够精准的决定生产运行是否符合标准，因此，通过转轴的扭矩判定设备生产运行提高运行效率是非常有意义的。
2、中国专利公开号cn:116787626,公开了一种xps挤塑保温板加工用上料工艺、系统。包括装置主体，装置主体用于实现原料颗粒的上料和xps的成品生产；装置主体包括机架、xps挤塑机主体、出料口模具，xps挤塑机主体包括第一螺杆、挤出机筒体和第一电机；第一螺杆安装在挤出机筒体的筒体之中；第一螺杆沿轴向依次分为是加料段、熔融段和挤出段；挤出机筒体上还设置有第二进料口，第二进料口设置在加料段和熔融段的过渡处。通过上述构造，第二进料口实现了对边角料颗粒开出专用上料口的目的，可以避免边角料颗粒直接通过第一进料口上料，而造成
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种用于保温板制备的设备智能监测方法，用以克服现有技术中保温板制备设备尤其是挤出系统设备生产运行效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种用于保温板制备的设备智能监测方法，包括：
3、步骤1，预警校验单元根据设置在保温板制备生产线上的无线传感器检测的挤出系统内转轴处的扭矩判定生产运行是否符合标准；
4、步骤2，所述预警校验单元在初步判定所述保温板制备生产线的生产运行不符合标准时，根据所述挤出系统内转轴处的转速修正用于作为判定基准的第一预设扭矩值并基于修正后的第一预设扭矩值重新判定保温板制备生产线的生产运行是否符合标准；
5、步骤3，所述预警校验单元在判定所述保温板制备生产线的生产运行不符合标准时，根据所述挤出系统内转轴处的扭矩确定所述生产运行不符合标准的原因；
6、步骤4，所述预警校验单元根据确定的原因为物料粘稠度大的情况下确定针对搅拌混合系统加工温度的调节方式，或，基于所述挤出系统内转轴处的转速持续监测所述挤出系统转轴处的扭矩以重新判定所述生产运行是否符合标准，所述预警校验单元在判定所述生产运行不符合标准的原因为设备故障风险时，基于所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定针对设备故障风险的处理方式；
7、步骤5，所述预警校验单元在重新判定所述保温板制备生产线的生产运行符合标准时将记录的生产运行数据存储至所述预警校验单元。
8、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩判定所述生产运行不符合标准时，基于所述挤出系统内转轴处的转速确定所述第一预设扭矩值，或，基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因。
9、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于所述挤出系统内转轴处的转速设有若干调整所述第一预设扭矩值的调节方式，且各调节方式针对第一预设扭矩值的调节幅度均不相同。
10、进一步地，本专利技术所述预警校验单元在完成针对所述第一预设扭矩值的调整，且基于调整后的第一预设扭矩值重新判定所述生产线的生产运行不符合标准时，基于所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因。
11、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩与所述第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因并针对确定的原因确定对应的处理方式，包括：
12、在所述差值小于等于预设的第一差值基准时，判定所述生产运行不符合标准的原因为搅拌时长高于预设标准导致物料粘稠度增大时，控制针对搅拌混合系统加工温度的调节方式，并完成温度调节后重新检测所述挤出系统内转轴处的扭矩；
13、在所述差值大于预设的第一差值基准小于等于预设的第二差值基准时，判定所述生产运行不符合标准的原因为添加新原料导致混合物粘稠度发生变化时，基于所述挤出系统内转轴处的转速确定持续监测时长并在经过该监测时长后重新判定所述生产运行是否符合标准；
14、以及，在所述若差值大于预设的第二差值基准时，判定所述生产运行不符合标准的原因为设备故障风险时，基于前一次出现设备故障风险的时间节点与本次出现所述设备故障风险的时间节点的时间间隔确定针对所述设备故障风险的处理方式。
15、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于检测的前一次出现所述设备故障风险的时间节点与本次出现所述设备故障风险的时间节点的时间间隔确定所述设备故障风险的处理方式，包括：重新确定所述无线传感器针对所述挤出系统内转轴处的扭矩的检测频率，或，停止运行并发出维修警报。
16、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统的转轴的转速设有若干针对所述无线传感器下一次检测扭矩的时间节点与本次检测的时间节点之间的时间间隔的确定方式，且各确定方式的时间间隔长短均不相同。
17、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于检测的前一次出现所述设备故障风险的时间节点与本次出现所述设备故障风险的时间节点的时间间隔设有若干调整检测频率的调节方式，且各调节方式的调节幅度均不相同。
18、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于所述挤出系统中物料粘度值设有若干针对搅拌混合系统的加工温度的调节方式，且针对加工温度的调节幅度均不相同。
19、进一步地，本专利技术所述预警校验单元基于调整后符合标准时记录的所述生产运行数据存储上传至云数据端保存备用。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术通过设有预警校验单元能够快速的获取无线传感器检测的挤出系统转轴的扭矩，通过检测的所述挤出系统转轴的扭矩能够快速的判定生产运行是否符合标准，通过初步判定所述生产运行不符合标准时，能够有效的根据所述挤出系统转轴的转速调整设备预设第一预设扭矩后重进检测，提高了设备效率的同时，也提高了所述挤出系统设备的精确度。通过判定所述生产运行不符合标准时，能够快速的通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩判定所述生产运行不符合标准时，基于所述挤出系统内转轴处的转速确定所述第一预设扭矩值，或，基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因。
3.根据权利要求2所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述挤出系统内转轴处的转速设有若干调整所述第一预设扭矩值的调节方式，且各调节方式针对第一预设扭矩值的调节幅度均不相同。
4.根据权利要求3所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元在完成针对所述第一预设扭矩值的调整，且基于调整后的第一预设扭矩值重新判定所述生产线的生产运行不符合标准时，基于所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因。
5.根据权利要求2所述的用于保温板制备的设备智能监
6.根据权利要求5所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于检测的前一次出现所述设备故障风险的时间节点与本次出现所述设备故障风险的时间节点的时间间隔确定所述设备故障风险的处理方式，包括：重新确定所述无线传感器针对所述挤出系统内转轴处的扭矩的检测频率，或，停止运行并发出维修警报。
7.根据权利要求5所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统的转轴的转速设有若干针对所述无线传感器下一次检测扭矩的时间节点与本次检测的时间节点之间的时间间隔的确定方式，且各确定方式的时间间隔长短均不相同。
8.根据权利要求6所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于检测的前一次出现所述设备故障风险的时间节点与本次出现所述设备故障风险的时间节点的时间间隔设有若干调整检测频率的调节方式，且各调节方式的调节幅度均不相同。
9.根据权利要求5所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述挤出系统中物料粘度值设有若干针对搅拌混合系统的加工温度的调节方式，且针对加工温度的调节幅度均不相同。
10.根据权利要求9所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于调整后符合标准时记录的所述生产运行数据存储上传至云数据端保存备用。
...【技术特征摘要】
1.一种用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩判定所述生产运行不符合标准时，基于所述挤出系统内转轴处的转速确定所述第一预设扭矩值，或，基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因。
3.根据权利要求2所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述挤出系统内转轴处的转速设有若干调整所述第一预设扭矩值的调节方式，且各调节方式针对第一预设扭矩值的调节幅度均不相同。
4.根据权利要求3所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元在完成针对所述第一预设扭矩值的调整，且基于调整后的第一预设扭矩值重新判定所述生产线的生产运行不符合标准时，基于所述挤出系统内转轴处的扭矩与预设的第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因。
5.根据权利要求2所述的用于保温板制备的设备智能监测方法，其特征在于，所述预警校验单元基于所述无线传感器检测的所述挤出系统内转轴处的扭矩与所述第二预设扭矩值的差值确定所述生产运行不符合标准的原因并针对确定的原因确定对应的处理方式，包括：
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长琳，王泽忠，田松，杨华锦，许浩铨，吴盟，
申请(专利权)人：广州孚达保温隔热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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