System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有左右视角颜色一致性显示模组及其加工方法技术_技高网

一种具有左右视角颜色一致性显示模组及其加工方法技术

技术编号:40427712 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
一种具有左右视角颜色一致性显示模组及其加工方法,属于显示屏技术领域,解决了现有技术中,由于LED发光芯片的角度没有实现交错分布,导致LED发光芯片左右亮度不一致的问题。每个焊盘像素单元均包括上连通部分焊盘和下连通部分焊盘,所述的上连通部分焊盘的连通焊盘位于上方,且独立焊盘位于下方,所述的下连通部分焊盘的独立焊盘位于上放,且连通焊盘位于下方,所述的上连通部分焊盘和下连通部分焊盘均与多组LED发光芯片连接,在X或Y方向上,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,在每个已排布完成的焊盘像素单元上,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示屏,具体涉及具有左右视角颜色一致性显示模组及其加工方法


技术介绍

1、显示模组固晶是指将led(发光二极管)发光芯片和驱动芯片封装在一起的过程。在显示模组固晶过程中,需要将led发光芯片和驱动芯片粘贴或焊接在一起,并将其放置在尺寸适当的基板上,以便在完成后能够集成到最终设备中。

2、显示模组通常采用依次固晶的方式,即按照从左到右,且同一方向的形式将led发光芯片转移至电路板表面。但是,由于led发光芯片采用统一方向性的切割方式,因此,若按照同一方向的形式将led发光芯片进行逐一固晶,则会导致整板的led发光芯片的固晶方向一致,而led发光芯片的固晶方向一致会导致在左右方向或上下方向亮度不一致,即会产生左亮右暗或左暗右亮的异常现象。

3、为解决上述技术问题,研发人员通过利用蓝膜与蓝膜之间存在亮度及色度差异,在led发光芯片转移过程中会采用混光混色的方式,通常采用4张蓝膜或6张蓝膜同时加工一块显示模组,不同蓝膜内led发光芯片隔行隔列固晶至显示基板表面,此方法虽然可以减弱蓝膜与蓝膜之间的差异,但是,由于蓝膜与蓝膜之间的led发光芯片仍然采用统一方向性的切割方式,即led发光芯片切割角度一致性,因此,无论是采用4张蓝膜或6张蓝膜混光混色的方式,led发光芯片的角度并没有实现交错分布,仍然存在左右亮度不一致的问题。

4、例如,现有技术中,中国专利cn111540280a公开了“led显示屏晶片混固方法及led显示屏”,通过将待固晶电路板的固晶区域平分成n块,得到每台固晶机所对应的固晶区域,进而控制多台固晶机从该机台上的蓝膜中提取晶片,以固定到该固晶机所对应的固晶区域,使得不同的蓝膜上的晶片均匀混固在待固电路板上,以提升led显示屏显示效果的均一性或者色光的一致性。

5、综上所述,现有技术中,由于led发光芯片的角度没有实现交错分布,导致led发光芯片左右亮度不一致的问题。


技术实现思路

1、本专利技术解决了现有技术中,由于led发光芯片的角度没有实现交错分布,导致led发光芯片左右亮度不一致的问题。

2、本专利技术所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,所述的显示模组包括驱动电路板,所述的驱动电路板包括发光面和驱动面,所述的发光面由多个焊盘像素单元以行列矩阵的形式排布,每个焊盘像素单元均包括上连通部分焊盘和下连通部分焊盘,所述的上连通部分焊盘的连通焊盘位于上方,且独立焊盘位于下方,所述的下连通部分焊盘的独立焊盘位于上放,且连通焊盘位于下方,所述的上连通部分焊盘和下连通部分焊盘均与多组led发光芯片连接,在x或y方向上,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,在每个已排布完成的焊盘像素单元上,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量。

3、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,包括:

4、单个上连通部分焊盘与单个下连通部分焊盘依次交错排布,以及多个相邻的上连通部分焊盘与多个相邻的下连通部分焊盘依次交错排布。

5、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,所述的多个相邻的上连通部分焊盘与多个相邻的下连通部分焊盘依次交错排布时,多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量。

6、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量,具体为:

7、;

8、式中,为上连通部分焊盘的总数量,为下连通部分焊盘的总数量,为多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量,为上连通部分焊盘与下连通部分焊盘的总数量。

9、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量,具体为:

10、分别根据焊盘像素单元的短边长度和长边长度,将上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,且设定上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量。

11、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,所述的分别根据焊盘像素单元的短边长度和长边长度,将上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,且设定上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量,具体为:

12、

13、其中,为焊盘像素单元的短边长度,为焊盘像素单元的长边长度,为上连通部分焊盘,为下连通部分焊盘,为多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量。

14、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,所述的多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量时,所述的多个相邻的上连通部分焊盘的数量,以及多个相邻的下连通部分焊盘的数量均小于4。

15、本专利技术所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组的加工方法,所述的加工方法是采用上述方法所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组实现的,包括以下步骤:

16、步骤s1,分别将多个led发光芯片以预设间隔矩阵排列在蓝膜上;

17、步骤s2,将一台固晶机的蓝膜依次固晶到上连通部分焊盘,另一台固晶机的蓝膜依次固晶到下连通部分焊盘;

18、步骤s3,重复步骤s2所述的操作,直至多个led发光芯片均完成固晶。

19、进一步地,在本专利技术的一个实施例中,所述的步骤s2中,所述的一台固晶机的蓝膜与另一台固晶机的蓝膜的p/n电极朝向相反。

20、本专利技术解决了现有技术中,由于led发光芯片的角度没有实现交错分布,导致led发光芯片左右亮度不一致的问题。具体有益效果包括:

21、1、本专利技术所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,通常会采用4张蓝膜或6张蓝膜进行混光混色来解决现有的固晶方式导致左右或上下亮度不一致的问题,然而,该种方法并没有实现led发光芯片的角度交错分布的目的,也就无法有效的解决现有的固晶方式导致左右或上下亮度不一致的问题。为解决上述技术问题,本专利技术通过将焊盘像素单元上的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,且所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘上设定的连通焊盘和独立焊盘的位置关系完全相反,使得位于上连通部分焊盘和下连通部分焊盘上的led发光芯片的角度也完全相反,因此,在上连通部分焊盘与下连通部分焊盘排布时,由于led发光芯片角度的交错排布,能够有效地解决现有的固晶方式导致左右或上下亮度不一致的问题;

22、2、本专利技术所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,通过控制焊盘像素单元上的上连通部分焊盘的总数量与下连通部分焊盘的总数量一致,且多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量,使得两种不同角度的led发光芯片能够均匀分布,从而获得更了佳的显示效果;

23、3、本专利技术所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组的加工方法,该加工方法操作简单,能够有效地提高加工的工作效率;

24、本专利技术所述的一种具有左右视角颜色一致性显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有左右视角颜色一致性显示模组,所述的显示模组包括驱动电路板,所述的驱动电路板包括发光面和驱动面,所述的发光面由多个焊盘像素单元以行列矩阵的形式排布,其特征在于,每个焊盘像素单元均包括上连通部分焊盘和下连通部分焊盘,所述的上连通部分焊盘的连通焊盘位于上方,且独立焊盘位于下方,所述的下连通部分焊盘的独立焊盘位于上放,且连通焊盘位于下方,所述的上连通部分焊盘和下连通部分焊盘均与多组LED发光芯片连接,在X或Y方向上,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,在每个已排布完成的焊盘像素单元上,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量。

2.根据权利要求1所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,包括:

3.根据权利要求2所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的多个相邻的上连通部分焊盘与多个相邻的下连通部分焊盘依次交错排布时,多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量。

4.根据权利要求1所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量,具体为:

5.根据权利要求1或4所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量,具体为:

6.根据权利要求5所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的分别根据焊盘像素单元的短边长度和长边长度,将上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,且设定上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量,具体为:

7.根据权利要求3或4或6所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量时,所述的多个相邻的上连通部分焊盘的数量,以及多个相邻的下连通部分焊盘的数量均小于4。

8.一种具有左右视角颜色一致性显示模组的加工方法,所述的加工方法是采用权利要求1-7任一所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组实现的,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组的加工方法,其特征在于,所述的步骤S2中,所述的一台固晶机的蓝膜与另一台固晶机的蓝膜的P/N电极朝向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种具有左右视角颜色一致性显示模组,所述的显示模组包括驱动电路板,所述的驱动电路板包括发光面和驱动面,所述的发光面由多个焊盘像素单元以行列矩阵的形式排布,其特征在于,每个焊盘像素单元均包括上连通部分焊盘和下连通部分焊盘,所述的上连通部分焊盘的连通焊盘位于上方,且独立焊盘位于下方,所述的下连通部分焊盘的独立焊盘位于上放,且连通焊盘位于下方,所述的上连通部分焊盘和下连通部分焊盘均与多组led发光芯片连接,在x或y方向上,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,在每个已排布完成的焊盘像素单元上,所述的上连通部分焊盘的总数量等于下连通部分焊盘的总数量。

2.根据权利要求1所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,将所述的上连通部分焊盘与下连通部分焊盘依次交错排布,包括:

3.根据权利要求2所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的多个相邻的上连通部分焊盘与多个相邻的下连通部分焊盘依次交错排布时,多个相邻的上连通部分焊盘的数量等于多个相邻的下连通部分焊盘的数量。

4.根据权利要求1所述的一种具有左右视角颜色一致性显示模组,其特征在于,所述的上连通部分焊盘的总...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑喜凤段健楠马新峰
申请(专利权)人:长春希龙显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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