System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 喷涂造粒装置和微粒制备方法制造方法及图纸_技高网
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喷涂造粒装置和微粒制备方法制造方法及图纸

技术编号:40427010 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本申请公开了一种喷涂造粒装置和微粒制备方法,喷涂造粒装置包括供料单元、喷射单元、集料单元和牵引单元,喷射单元包括多个导电喷头,多个导电喷头分别与供料单元连通,喷射单元用于喷射浆料;集料单元与喷射单元间隔设置,集料单元用于放置凝固浴;牵引单元包括导电结构,导电结构用于在喷射单元和集料单元之间形成第一电场,其中,在导电结构通电的情况下,浆料在喷射单元内形成带电微液滴,带电微液滴落入凝固浴内形成微粒。根据本申请提供的实施例,本申请提供的喷涂造粒装置和微粒制备方法可以调控微粒的孔隙结构。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及喷涂造粒领域,具体涉及一种喷涂造粒装置和微粒制备方法


技术介绍

1、热喷涂为通过载气将微粒送入热源,微粒熔化沉积到基体上形成涂层。热喷涂过程需要热喷涂微粒具有良好的流动性以提高沉积效率,减少材料的浪费。对热喷涂微粒的孔隙结构的调控可以实现涂层微观结构的控制,优化涂层的热学和力学性能。热喷涂微粒的造粒方法主要包括喷雾干燥法、高温熔融法、乳液法、模板法和微流控技术。其中,采用喷雾干燥法、乳液法和高温熔融法的造粒装置可以工业化生产中空结构的热喷涂微粒,但无法对微粒孔隙结构进行精密设计。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种喷涂造粒装置,目的在于解决相关喷涂造粒装置不能调控微粒孔隙结构的技术问题。

2、本申请第一方面的实施例提供了一种喷涂造粒装置,包括:

3、供料单元;

4、喷射单元,包括多个导电喷头,多个导电喷头分别与供料单元连通,所述喷射单元用于喷射浆料;

5、集料单元,与喷射单元间隔设置,所述集料单元用于放置凝固浴;

6、牵引单元,包括导电结构,导电结构用于在喷射单元和集料单元之间形成第一电场;

7、其中,在所述导电结构通电的情况下,所述浆料在所述喷射单元内形成带电微液滴,所述带电微液滴落入所述凝固浴内形成微粒。

8、根据本申请第一方面前述任一实施方式,喷射单元包括固定支架,固定支架包括多个安装孔,导电喷头固定在安装孔内。

9、根据本申请第一方面前述任一实施方式,导电结构设置在固定支架和集料单元之间,导电结构具有通孔,导电喷头包括相连通的连接部和喷嘴部,连接部固定在安装孔内,喷嘴部穿过通孔并与导电结构电连接。

10、根据本申请第一方面前述任一实施方式,多个安装孔沿第一方向间隔设置,多个通孔沿第一方向间隔设置,导电结构为沿第一方向延伸的导电板,多个喷嘴部通过导电板电连接。

11、根据本申请第一方面前述任一实施方式,供料单元包括输送泵和多个运输管,多个运输管与多个连接部一一对应的连接。

12、根据本申请第一方面前述任一实施方式,喷嘴部喷射的浆料在集料单元上覆盖第一范围,第一范围的最大半径小于相邻喷嘴部之间的间隔距离。

13、根据本申请第一方面前述任一实施方式,固定支架包括第一安装座、与第一安装座可移动连接的移动臂、以及具有安装孔的第二安装座,第二安装座与移动臂转动连接。

14、根据本申请第一方面前述任一实施方式,第一安装座包括底座、导轨和滑块,导轨设置于底座上,滑块能够沿导轨在第二方向上往复移动,移动臂与滑块连接。

15、根据本申请第一方面前述任一实施方式,喷射单元还包括驱动件,驱动件用于驱动移动臂沿第二方向在安装座上往复移动。

16、根据本申请第一方面前述任一实施方式,集料单元包括收纳结构和加热结构,收纳结构与喷射单元间隔设置,加热结构用于加热收纳结构。

17、根据本申请第一方面前述任一实施方式,喷涂造粒装置包括第二导电板,第二导电板用于产生第二电场,第一电场的电场方向和第二电场的电场方向相交设置。

18、本申请第二方面的实施例提供了一种微粒制备方法,应用于如第一方提供的喷涂造粒装置,方法包括:

19、控制导电结构在喷射单元和集料单元之间形成第一电场,

20、控制供料单元向喷射单元提供浆料,浆料在带电的导电喷头中分散形成微液滴;

21、控制导电喷头向集料单元喷射微液滴,微液滴在第一电场中落入集料单元,形成微粒。

22、根据本申请第二方面前述任一实施方式,控制导电喷头向集料单元喷射微液滴,包括:

23、控制滑块沿导轨往复移动,以使移动臂带动导电喷头沿第二方向移动,多个导电喷头沿第一方向间隔设置,第一方向和第二方向相交设置;

24、控制导电喷头向集料单元喷射微液滴。

25、根据本申请第二方面前述任一实施方式,其特征在于,控制导电喷头向集料单元喷射微液滴,微液滴在第一电场中落入集料单元,形成微粒以控制位于微液滴,包括:

26、控制第二导电板产生第二电场;

27、控制导电喷头向集料单元喷射微液滴,微液滴在第一电场和第二电场中落入集料单元,形成微粒。

28、在本申请实施例提供的喷涂造粒装置和微粒制备方法中,通过设置导电结构与导电喷头电连接,并设置导电结构在喷射单元和集料单元之间形成第一电场,使得通过导电喷头喷射出的浆料可以带电,并在第一电场作用保持分散,提高制备的粉料的均匀性和孔隙结构的稳定性;通过设置多个导电喷头,使得各导电喷头均能喷射浆料,有利于提高生成效率,实现工业化生产。

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【技术保护点】

1.一种喷涂造粒装置,其特征在于,所述喷涂造粒装置包括:

2.根据权利要求1所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述喷射单元包括固定支架,所述固定支架包括多个安装孔,所述导电喷头固定在所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述导电结构设置在所述固定支架和所述集料单元之间,所述导电结构具有通孔,所述导电喷头包括相连通的连接部和喷嘴部,所述连接部固定在所述安装孔内,所述喷嘴部穿过所述通孔并与所述导电结构电连接。

4.根据权利要求3所述的喷涂造粒装置,其特征在于,多个所述安装孔沿第一方向间隔设置,多个所述通孔沿所述第一方向间隔设置,所述导电结构为沿所述第一方向延伸的导电板,多个所述喷嘴部通过所述导电板电连接。

5.根据权利要求2所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述固定支架包括第一安装座、与所述第一安装座可移动连接的移动臂、以及具有所述安装孔的第二安装座,所述第二安装座与所述移动臂转动连接。

6.根据权利要求5所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述第一安装座包括底座、导轨和滑块,所述导轨设置于所述底座上,所述滑块能够沿所述导轨在第二方向上往复移动,所述移动臂与所述滑块连接。

7.根据权利要求1所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述喷涂造粒装置包括第二导电板,所述第二导电板用于产生第二电场,所述第一电场的电场方向和所述第二电场的电场方向相交设置。

8.一种微粒制备方法,其特征在于,应用于如权利要求1至7中任一项所述的喷涂造粒装置,所述方法包括:

9.根据权利要求8所述的微粒制备方法,其特征在于,所述控制所述导电喷头向所述集料单元喷射所述微液滴,包括:

10.根据权利要求8所述的微粒制备方法,其特征在于,所述控制所述导电喷头向所述集料单元喷射所述微液滴,所述微液滴在所述第一电场中落入所述集料单元,形成微粒以控制位于所述微液滴,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种喷涂造粒装置,其特征在于,所述喷涂造粒装置包括:

2.根据权利要求1所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述喷射单元包括固定支架,所述固定支架包括多个安装孔,所述导电喷头固定在所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述导电结构设置在所述固定支架和所述集料单元之间,所述导电结构具有通孔,所述导电喷头包括相连通的连接部和喷嘴部,所述连接部固定在所述安装孔内,所述喷嘴部穿过所述通孔并与所述导电结构电连接。

4.根据权利要求3所述的喷涂造粒装置,其特征在于,多个所述安装孔沿第一方向间隔设置,多个所述通孔沿所述第一方向间隔设置,所述导电结构为沿所述第一方向延伸的导电板,多个所述喷嘴部通过所述导电板电连接。

5.根据权利要求2所述的喷涂造粒装置,其特征在于,所述固定支架包括第一安装座、与所述第一安装座可移动连接的移动臂、以及具有所述安装孔的第二安装座,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:万春磊余亚丽
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

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