上下翻转式盖板的连接装置制造方法及图纸

一种上下翻转式盖板的连接装置，包括有与活动盖板相连接的盖板转动座（７）以及设置于所述盖板转动座（７）的轴孔（７１）内的弹簧组件所述芯轴（２）上还固定有定位块（５），所述内固定座（４）相对于所述盖板转动座（７）在以所述芯轴（２）为转动轴的旋转方向位置固定，所述内固定座（４）套设在所述芯轴（２）上且在被预紧的扭簧（３）的扭力方向被所述定位块（５）限位，但可沿扭簧（３）的扭力的反向相对于芯轴（２）旋转。本发明专利技术的优点在于扭簧的扭力只产生在内固定座、芯轴及外固定座之间，即扭簧组件的扭力对轴孔不发生支撑力，而只产生扭簧组件定位于轴孔的相互紧固力，无论盖板旋转到哪一个部位，扭簧的扭力对轴孔不发生挤压，从而有效地避免了扭簧组件强大的扭力，对盖板转动座中轴孔的挤压而造成轴孔裂开或变形的情况，大幅地延长了盖板连接装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种上下翻转式盖板的家具或器具
，特别是涉及一种具有可 旋转的、并可以在任意的旋转角度位置上定位、保洁用的上下翻转式盖板的连接装置。
技术介绍
目前上下翻转式盖板的用途很多也很广，如申请号为CN87105418名称为《改进的 带阻尼器的弹簧较链》的中国专利技术专利；申请号为CN200820125498. 4名称为《上下翻转式 盖板的机械阻尼装置》的中国技术专利；申请号为CN200610150153. X名称为《一种大 型冷柜门体的自动关闭结构》的中国专利技术专利等都应用有上下翻转式盖板的结构。现有一种申请号为CN200410053617. 6名称为《炉具盖板》的中国专利技术专利公开了 一种结构，它包括活动盖板及其安置在炉具台面后侧的左、右两个固定座之间的连接装置， 所述的连接装置是由与活动盖板相连接的盖板转轴及其与设置在盖板转轴中的弹簧组件 所组成，盖板转轴的上端设置一盖板夹持槽，盖板转轴的下端设置一轴孔，轴孔是由大径圆 弧与小径圆弧所组成，弹簧组件设置一芯轴，其上套置一扭转弹簧，扭转弹簧的一端连接一 内固定座，内固定座固设在盖板转轴的轴孔中，扭转弹簧的另一端连接一外固定座，外固定 座设在盖板转轴的轴孔中并外端固定于炉具台面的固定座上；该专利技术的优点是能控制与调 节炉具盖板开闭角度的大小并能在任何角度位置上定位、外形美观、操作使用极其方便。但 其缺点是，内固定座与外固定座分别通过各自的卡扣直接与盖板转轴座中轴孔内的径向定 位面相卡扣，由于扭转弹簧的扭力较大，对内固定座及外固定座与轴孔内的径向定位面卡 力较大，盖板使用时间稍长，盖板转轴的轴孔重者容易裂开、轻者卡扣面容易变形，导致盖 板不能使用或转动不灵活，所以其结构还有待于改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种上下翻转式盖 板的连接装置，其既便于开启，又能有效地防止扭簧组件中的扭力对盖板转动座中轴孔的 挤压，达到盖板连接装置使用寿命更长的技术效果。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本上下翻转式盖板的连接装置， 包括有与活动盖板相连接的盖板转动座以及设置于所述盖板转动座的轴孔内的弹簧组件， 所述弹簧组件包括芯轴、扭簧、内固定座及外固定座，外固定座的外端设有外露于轴孔的连 接头，所述芯轴一端与外固定座相固定，所述扭簧套置于芯轴上，该扭簧的一端设置于内固 定座上，扭簧的另一端设置于外固定座上，其特征在于所述芯轴上还固定有定位块，所述 内固定座相对于所述盖板转动座在以所述芯轴为转动轴的旋转方向位置固定，所述内固定 座套设在所述芯轴上且在被预紧的扭簧的扭力方向被所述定位块限位，但可沿扭簧的扭力 的反向相对于芯轴旋转。作为改进，所述扭簧的一端通过支撑脚插置于外固定座对应的插孔中，而扭簧的 另一端亦通过支撑脚插置于内固定座对应的插入孔中。作为进一步改进，所述定位块的中部轴向可设置有腰形孔，而所述芯轴是与腰形 孔套插相适配的扁平条形杆，在内固定座与定位块对应一端的端面上设置有凸扣，而在定 位块与内固定座对应一端的端面上设置有卡扣，当所述定位块套置于芯轴上时，其卡扣与 内固定座上的凸扣通过扭簧的弹力相互紧卡在一起。再改进，所述盖板转动座的轴孔内壁上可设置有凸出的径向定位面，在内固定座 上设置有卡沿，而在外固定座上设置有凸沿，当所述弹簧组件安装于盖板转动座的轴孔内 时，所述内固定座上的卡沿及外固定座上的凸沿通过扭簧的扭力与径向定位面各自对应位 置相互卡固在一起。再改进，所述径向定位面可为轴孔内大径圆弧与小径圆弧连接处的两个台级凸 面，而内固定座上的卡沿为内固定座上的大径圆弧和小径圆弧连接处的两个台级面，而外 固定座上的凸沿亦为外固定座上的大径圆弧与小径圆弧连接处的两个台级卡面，当所述弹 簧组件安装于盖板转动座的轴孔内时，内固定座的两个台级面分别与轴孔内的两个台级凸 面对应地卡固在一起，同时外固定座上的其中一个台级卡面与轴孔内对应位置上对应一个 台级凸面卡固在一起。再改进，所述盖板转动座上设置卡槽，所述盖板插置于卡槽中而与盖板转动座相 互固定在一起。与现有技术相比，本专利技术采用芯轴上还固定有定位块，所述内固定座相对于所述 盖板转动座在以所述芯轴为转动轴的旋转方向位置固定，所述内固定座套设在所述芯轴上 且在被预紧的扭簧的扭力方向被所述定位块限位，但可沿扭簧的扭力的反向相对于芯轴旋 转。这种设计的优点在于，扭簧的扭力只产生在内固定座、芯轴及外固定座之间，当扭簧组 件装入盖板转动座后，只将内外固定座及外固定座定位于盖板转动座的轴孔中，也就是说 扭簧组件的扭力对轴孔不发生支撑力，而只产生扭簧组件定位于轴孔的相互紧固力，无论 盖板旋转到哪一个部位，扭簧的扭力对轴孔不发生挤压力，从而有效地避免了扭簧组件强 大的扭力，对盖板转动座中轴孔的挤压而造成轴孔裂开或变形的情况，大幅地延长了盖板 连接装置的使用寿命。所以本专利技术是一种非常实用的产品，值得推广应用。附图说明图1为本专利技术实施例未完全装配成型的结构剖视图图2是图1立体图3是图1的分解图4是图1的分解图5是图1中内固定座的立体图6是图1中定位块的立体图7是图1中外固定座的立体图8是图1中相应位置的横向剖视图9是图8在脱去内固定座和芯轴后的结构图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。 如图1至图9所示，本实施例的盖板连接装置，包括有与活动盖板相连接的盖板转 动座7以及设置于所述盖板转动座7的轴孔71内的弹簧组件。在盖板转动座7上设置卡 槽75，所述盖板插置于卡槽75中而与盖板转动座7相互固定在一起。所述弹簧组件包括 芯轴2、扭簧3、内固定座4及外固定座1，在外固定座1的外端设有外露于轴孔71的连接 头10，以便于定位。所述芯轴2 —端与外固定座1相固定，所述扭簧3套置于芯轴3上，扭 簧3的一端通过支撑脚31插置于外固定座1对应的插孔13中，而扭簧3的另一端亦通过 支撑脚32插置于内固定座4对应的插入孔43中。在芯轴2上固定有定位块5，所述内固定 座4相对于所述盖板转动座7在以所述芯轴2为转动轴的旋转方向位置固定，所述内固定 座4套设在所述芯轴2上且在被预紧的扭簧3的扭力方向被所述定位块5限位，但可沿扭 簧3的扭力的反向相对于芯轴2旋转。上述定位块5的中部轴向设置有腰形孔52，而所述 芯轴2是与腰形孔52套插相适配的扁平条形杆，在内固定座4与定位块5对应一端的端面 上设置有凸扣44，而在定位块5与内固定座4对应一端的端面上设置有卡扣51，当所述定 位块5套置于芯轴2上时，其卡扣51与内固定座4上的凸扣44通过扭簧3的弹力相互紧 卡在一起。在盖板转动座7的轴孔71内壁上设置有凸出的径向定位面74，在内固定座4上 设置有卡沿45，而在外固定座1上设置有凸沿14，当所述弹簧组件安装于盖板转动座7左 右两端的轴孔71内时，所述内固定座4上的卡沿45及外固定座1上的凸沿14通过扭簧3 的扭力与径向定位面74各自对应位置相互卡固在一起。上述径向定位面74为轴孔71内 大径圆弧72与小径圆弧73连接处的两个台级凸面，而内固定座4上的卡沿45为内固定座 4上的大径圆弧41和小径圆弧42连接处的两个台级面，而外固定座1上的凸沿14亦为外 固定座1上的大径圆弧11与小径圆弧12连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下翻转式盖板的连接装置，包括有与活动盖板相连接的盖板转动座（７）以及设置于所述盖板转动座（７）的轴孔（７１）内的弹簧组件，所述弹簧组件包括芯轴（２）、扭簧（３）、内固定座（４）及外固定座（１），外固定座（１）的外端设有外露于轴孔（７１）的连接头（１０），所述芯轴（２）一端与外固定座（１）相固定，所述扭簧（３）套置于芯轴（３）上，该扭簧（３）的一端设置于内固定座（４）上，扭簧（３）的另一端设置于外固定座（１）上，其特征在于：所述芯轴（２）上还固定有定位块（５），所述内固定座（４）相对于所述盖板转动座（７）在以所述芯轴（２）为转动轴的旋转方向位置固定，所述内固定座（４）套设在所述芯轴（２）上且在被预紧的扭簧（３）的扭力方向被所述定位块（５）限位，但可沿扭簧（３）的扭力的反向相对于芯轴（２）旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：朱伟，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]