【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及风电制造的，具体为一种分片式塔筒拆卸方法及工装法兰。
技术介绍
1、风电制造是指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，也称风力发电，风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电，风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染，非常的环保。
2、风力发电机一般有风轮、发电机（包括装置）、调向器（尾翼）、塔筒、限速安全机构和储能装置等构件组成，但是塔筒的运输一直是一项难以处理的问题，然而随着大尺寸塔筒市场的蓬勃发展，分片式塔筒应运而生，分片式塔筒的下两段或者三段，由于直径大于陆上运输的5m高度限制，需要将塔筒沿着轴向一分为三，然后使用运输工装进行陆上运输，解决了运输不便的问题，但是分片式塔筒分割过程中，单靠环向法兰连接工装，无法保证塔筒切割缝的直线度和宽度，且筒体端头容易受力变形，导致后续塔筒组装完成后，塔筒缝隙不满足规范要求。
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本专利技术主要提供了一种分片式塔筒拆卸方法及工装法兰，用以解决上述
技术介绍
中提出的由于塔筒较薄，在分割过程中，单靠环向法兰连接工装，无法保证塔筒切割缝的直线度和宽度，且筒体端头容易受力变形，导致后续塔筒组装完成后，塔筒缝隙不满足规范要求的技术问题。
2、本专利技术解决上
3、一种分片式塔筒拆卸方法，包括如下步骤：
4、s1切割前准备：首先将工装法兰与分片式塔筒通过两端的环向法兰进行孔位对接，并用配套的紧固件进行紧固，再将安装好的工装法兰置于滚轮架上；
5、s2筒体切割：在筒体上沿中轴线方向画出三条切割线，切割完第一条后，在滚轮架和工装法兰配合下旋转至另一条切割线进行切割，重复切割三次，将筒体分成三片；
6、s3第一片筒体拆分：在第一片筒体两端的环向法兰上安装吊耳和钢丝绳，并拆掉与工装法兰连接螺栓和螺母，在拆掉与环向法兰连接的工装法兰后，使用多台行车起吊配合完成拆分，将拆分下来的第一片筒体开口向下，并放置在水平面上，同时在第一片筒体的四个支角位置加垫软质材料；
7、s4第二片筒体拆分：同样先在第二片筒体两端的环向法兰上安装吊耳和钢丝绳，并拆掉工装法兰，重复之前的操作，将拆卸下来的第二片筒体也开口向下的放置在水平面上，并加垫软质材料；
8、s5第三片筒体拆分：在第二片筒体拆分后，第三片筒体处于水平开口向上的状态，需先用行车通过吊耳挂住两头的环向法兰，使得第三片筒体处于悬空状态，再用叉车辅助拆除两端的工装法兰，此时工装法兰任务完成，最后对第三筒体进行翻身。
9、优选地，s3中所述的行车先将塔筒整体拉高后，再将底部吊耳往上缓慢提，同时上部吊耳往下缓慢放，配合翻至水平状态。
10、优选地，s3中所述的行车为拆分第一片塔筒后的工装法兰和筒体提供拉力，避免受力不均，导致筒体在重力作用下往回滑动，同时在滚轮架和工装法兰的配合下，保持塔筒水平状态。
11、一种分片式塔筒拆卸用的工装法兰，所述工装法兰包括工装法兰本体、法兰对接模块和背部筋板，且法兰对接模块和背部筋板在工装法兰本体上呈等间距环绕分布，所述法兰对接模块和工装法兰本体之间通过配套的紧固件进行连接，所述法兰对接模块适合对接不同尺寸的环向法兰。
12、优选地，所述法兰对接模块包括连接板一、连接板二、筋板一和筋板二，且通过焊接方式连接到一起。
13、优选地，所述背部筋板为一块长方形钢板，所述背部筋板和工装法兰本体之间通过全熔透焊接方式焊接为一个整体，且所述工装法兰本体为一块镂空的圆板。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
15、本专利技术通过将工装法兰安装在环向法兰上，可在切割筒体时，提供了预紧力，从而防止切割时筒体端头变形，实现分割时的稳定收紧作用，同时工装法兰与筒体切割工装相互配合，对分割后筒体提供收紧力，防止筒体在分割后受应力作用，切割面的直线度和宽度超出规范要求，影响后道工序，有效的解决了目前塔筒切割缝直线度和宽度无法保证的问题，满足使用需求，同时降低了分片式塔筒制作难度，提高了加工及行车吊装效率。
16、本专利技术通过工装法兰和滚轮架之间的相互配合，有效的解决了分片式塔筒由于筒体上存在竖向法兰，且竖向法兰与滚轮架之间存在干扰，无法完成整圈旋转，从而无法像常规塔筒可以直接放置在滚轮架上进行旋转，而本申请的工装法兰可置于滚轮架上，在行车进行吊装时能够辅助塔筒整圈旋转，从而辅助完成切割、安装竖向法兰以及拆分的工序，提高了生产效率，具有安装方便，稳定性高，可拆卸更换等优点。
17、以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
18、附图说明
19、图1为本专利技术的工装法兰与分片式塔筒通过环向法兰连接的总示意图；
20、图2为本专利技术的工装法兰与环向法兰连接的位置示意图；
21、图3为本专利技术的工装法兰结构示意图；
22、图4为本专利技术的法兰对接模块结构示意图；
23、图5为本专利技术的工装法兰本体和背部筋板示意图；
24、图6为本专利技术的筒体切割工装示意图。
25、图7为本专利技术的工装法兰与滚轮架位置示意图；
26、图8为本专利技术的吊装分片筒体示意图；
27、图9为本专利技术的第一片筒体放置示意图；
28、图10为本专利技术的拆除第一片筒体后的剩余筒体位置示意图。
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1.一种分片式塔筒拆卸方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种分片式塔筒拆卸方法，其特征在于，S3中所述的行车（5）先将塔筒整体拉高后，再将底部吊耳往上缓慢提，同时上部吊耳往下缓慢放，配合翻至水平状态。
3.根据权利要求2所述的一种分片式塔筒拆卸方法，其特征在于，S3中所述的行车（5）为拆分第一片塔筒后的工装法兰（3）和筒体提供拉力，避免受力不均，导致筒体在重力作用下往回滑动，同时在滚轮架（4）和工装法兰（3）的配合下，保持塔筒水平状态。
4.一种分片式塔筒拆卸用的工装法兰，其特征在于，所述工装法兰（3）包括工装法兰本体（31）、法兰对接模块（32）和背部筋板（33），且法兰对接模块（32）和背部筋板（33）在工装法兰本体（31）上呈等间距环绕分布，所述法兰对接模块（32）和工装法兰本体（31）之间通过配套的紧固件进行连接，所述法兰对接模块（32）适合对接不同尺寸的环向法兰（2）。
5.根据权利要求4所述的一种分片式塔筒拆卸用的工装法兰，其特征在于，所述法兰对接模块（32）包括连接板一（321）、连接板二（32
6.根据权利要求4所述的一种分片式塔筒拆卸用的工装法兰，其特征在于，所述背部筋板（33）为一块长方形钢板，所述背部筋板（33）和工装法兰本体（31）之间通过全熔透焊接方式焊接为一个整体，且所述工装法兰本体（31）为一块镂空的圆板。
...【技术特征摘要】
1.一种分片式塔筒拆卸方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种分片式塔筒拆卸方法，其特征在于，s3中所述的行车（5）先将塔筒整体拉高后，再将底部吊耳往上缓慢提，同时上部吊耳往下缓慢放，配合翻至水平状态。
3.根据权利要求2所述的一种分片式塔筒拆卸方法，其特征在于，s3中所述的行车（5）为拆分第一片塔筒后的工装法兰（3）和筒体提供拉力，避免受力不均，导致筒体在重力作用下往回滑动，同时在滚轮架（4）和工装法兰（3）的配合下，保持塔筒水平状态。
4.一种分片式塔筒拆卸用的工装法兰，其特征在于，所述工装法兰（3）包括工装法兰本体（31）、法兰对接模块（32）和背部筋板（33），且法兰对接模块（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志育，孔令伟，刘浩兵，林晓轩，王礼宁，谢小云，张光辉，宋效静，汪芳丽，晏海波，杨红，禹翔，
申请(专利权)人：中建五洲工程装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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