System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 塑料表壳的组装方法技术_技高网

塑料表壳的组装方法技术

技术编号:40425584 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-20 22:45
本发明专利技术提供一种塑料表壳的组装方法,首先提供具上组装面的上表壳件及具下组装面的下表壳件,且上、下表壳件为热塑性塑料材质;于第一设定时间内以电浆设备的电浆焰烘烤下组装面,电浆设备以处理速度140~160mm/sec,气体压力不小于2.5kg/cm2及工作距离小于20mm的条件烘烤二次;于第二设定时间内以电浆设备的电浆焰烘烤上组装面,电浆设备以处理速度70~80mm/sec,气体压力不小于2.5kg/cm2及工作距离小于20mm的条件烘烤一次;使上、下组装面贴合,通过压合设备施加一预设压力值进行压合使上、下表壳件相互组接为一体,据此消除过往以化学药剂组装带来的污染与对人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与表壳组装相关,尤其是一种塑料表壳的组装方法


技术介绍

1、塑料表壳早期大多采用注塑成型的方式进行制造,其可制成一体成形的表壳结构,该方法的优点在于可生产具有无缝外观的表壳。然而,根据不同的手表种类或是使用需求,亦出现有需要将表壳分为多个部件进行制造的情况,例如具有复杂设计的表壳结构往往即有此生产需求,例如表壳的多层状结构设计、特殊功能需求等,此时采用个别制造部件更容易实现复杂设计需求;或表壳需要各种不同的塑料或其余材料组合在一起,此时亦须采用个别制造部件的方式始能符合表壳设计;又或者表壳需要较强的防水、防震等性能需求,亦需通过不同部件予以实现。

2、当表壳采用分为多个部件进行制造的生产模式时,则面临须将各个部件加以组装为一体的工序。在过往,相关厂商大多会使用架桥剂来做为部件接合的固定药剂。架桥剂是一种化学物质,其主要用途在于改变聚合物的性质,例如增进聚合物的强度、稳定性、硬度等等。而架桥剂亦可被使用于塑料表壳部件的组装固定,其可产生如同黏合固定的功能,让塑料表壳的各个部件得以相互黏固并组装为一体。

3、然,使用架桥剂进行塑料表壳部件组装时,却衍生有许多危险与缺点,例如架桥剂会对环境以及作业人员的健康和安全产生极大影响。于架桥剂的应用过程中,挥发性有机化合物的释放可能会对空气产生不良影响,进而造成空气污染,同时与架桥剂相关的废弃物于处理上亦须投注大量心力,防止架桥剂中的有害物质释放至环中而对生态系统和水源造成损害,是以架桥剂对于自然环境而言实具有诸多不良影响。另方面,在使用架桥剂时,作业人员暴露于有害化学物质下可能会对其健康造成危害,例如吸入其挥发物质或是皮肤接触到架桥剂等,实务上架桥剂往往会造成作业人员感到恶心、呕吐等不适感受,因此架桥剂对于作业人员而言实为一相当危险且极易造成人员不适与健康危害的物品。

4、有鉴于此,本专利技术人总结多年从事相关行业的丰富经验,遂构思并提出一种塑料表壳的组装方法,希望通过物理组装方式取代化学药剂的使用,以消除有害物质对于环境以及作业人员的危害。


技术实现思路

1、本专利技术的一目的,旨在提供一种塑料表壳的组装方法,其以特殊加工条件的电浆烘烤处理以及压合工序,而使塑料的表壳部件得以通过物理方式相互组装为一体,增进组装制造时的安全性。

2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、为达上述目的,本专利技术于一实施方式中公开了一种塑料表壳的组装方法,包含以下步骤:提供一上表壳件及一下表壳件,其中所述上表壳件具有一上组装面,所述下表壳件具有一下组装面,且所述上表壳件及所述下表壳件为热塑性塑料材质;以电浆设备的电浆焰烘烤所述下表壳件的所述下组装面,且于一第一设定时间内完成,其中,电浆设备以处理速度140~160mm/sec,气体压力不小于2.5kg/cm2及工作距离小于20mm的条件使电浆焰烘烤所述下组装面二次;以电浆设备的电浆焰烘烤所述上表壳件的所述上组装面,且于一第二设定时间内完成,其中,电浆设备以处理速度70~80mm/sec,气体压力不小于2.5kg/cm2及工作距离小于20mm的条件使电浆焰烘烤所述上组装面一次;及使所述上表壳件的所述上组装面与所述下表壳件的所述下组装面贴合,并通过压合设备施加一预设压力值进行压合,使所述上表壳件及所述下表壳件相互组接为一体。据此,通过具特定条件的电浆焰烘烤加工,再施以预设压力值以让上、下表壳件得以组接为一体,除具有加工上的便利性与优良效率,更可有效解决过往使用化学药剂进行组装所带来的诸多危害与影响。

4、进一步地,于另一实施方式中,公开了所述第一设定时间为4小时,以让下表壳件的下组接面达到较优于进行组装的状态。

5、同样地,关于第二设定时间,于再一实施方式中则公开了第二设定时间亦可为4小时,以让上表壳件的上组接面达到较优于进行组装的状态。

6、此外,考虑表壳结构的刚性与各种使用需求或功能性需求,于一实施方式中揭示上表壳件为聚酰胺混合玻璃纤维所制成。

7、基于上述实施方式,于再一实施方式中则公开了所述上表壳件的玻璃纤维重量占比为45~55%,以兼备功能性需求并符合结构刚性要求。

8、关于下表壳件部分,其可选择异于上表壳件的材料,或者如一实施方式中所述,使所述下表壳件为聚酰胺混合玻璃纤维所制成。

9、根据前一实施方式所述,进一步地,于再一实施方式中公开了所述下表壳件的玻璃纤维重量占比为45~55%,同样可达兼符各类需求的较好结构状态表现。

10、另者,为具有较好的加工效率与表现,于一实施方式中公开了电浆设备为采用压缩干燥气体的喷射式大气压电浆。

11、此外,为使上、下表壳件可确实且牢固地组装为一体,于一实施方式中揭示所述预设压力值为5~7kg,并压合8~12秒。

12、综上所述,本专利技术的塑料表壳的组装方法,在特定加工参数条件下以电浆焰烘烤上、下组装面,再施以压合工序而达成以物理方式组装塑料表壳部件的目标,有效消除过往使用架桥剂等化学药剂造成的诸多安全和环境上的危害。同时,此组装方法于实施上亦相对便利,而可有效保持组装后的产品良率以及增进加工效率。进一步地,本专利技术亦提出诸多关于加工条件、适用的上表壳件及下表壳件种类等细部技术特征,其具体描述与对应功效如上各段落所述。

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【技术保护点】

1.一种塑料表壳的组装方法,其特征在于,包含以下步骤:

2.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

3.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

4.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

5.如权利要求4所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

6.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

7.如权利要求6所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

8.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

9.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种塑料表壳的组装方法,其特征在于,包含以下步骤:

2.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

3.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

4.如权利要求1所述的塑料表壳的组装方法,其特征在于,

5.如权利要求4所述的塑料表...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘煌竣
申请(专利权)人:苏州茂立光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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