【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器制备，尤其涉及一种柔性超级电容器的制备设备及方法。
技术介绍
1、超级电容器是一种具有高功率密度、高安全性、宽温度使用范围和长循环寿命等优点的能量存储元件，被广泛应用于可折叠手机、可植入医疗芯片和可穿戴电子设备等领域，现有的超级电容器在制备时是将两个电极薄膜和中间的电解质薄膜层层叠放在一起，形成三明治状多层结构，这种多层结构在多次弯折时由于应力原因往往容易造成层间接触变差，甚至相互脱离，从而造成器件性能衰退。
2、现有技术cn105161316b公开了一种柔性超级电容器及其制备方法，包括两个电极和电解质集成的复合水凝胶薄膜、集流体和封装层，本专利技术提供的超级电容器提出了一种具有集成式结构的新型的柔性超级电容器，从而克服了现有多层叠加结构柔性超级电容器结构中存在的问题。
3、在对超级电容器进行制备时，需要对原材料进行搅拌混合并加热，但是现有的制备设备未设置冷却组件，导致混合加热后得到的溶液需要等待较长时间才能冷却下来进行后续的制备，从而增加了超级电容器的制备时间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种柔性超级电容器的制备设备及方法，解决了现有的制备设备未设置冷却组件，导致混合加热后得到的溶液需要等待较长时间才能冷却下来进行后续的制备，从而增加了超级电容器的制备时间的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种柔性超级电容器的制备设备，包括底座、操作箱、进料口和加热板，所述操作箱固定安装在所述底座的上表面，所述
3、其中，所述传输块包括传输泵和进液管，所述传输泵与所述出液管连通，并固定安装在所述底座的上表面；所述进液管的两侧分别与所述传输泵和所述操作箱连通，所述进液管位于所述传输泵和所述操作箱之间。
4、其中，所述柔性超级电容器的制备设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌混合原材料。
5、其中，所述搅拌组件包括液压缸、伸缩杆和控制电机，所述液压缸固定安装在所述操作箱的上表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的上表面；所述控制电机固定安装在所述伸缩杆的上端。
6、其中，所述搅拌组件还包括连接板、转动杆和第一齿轮，所述连接板固定安装在所述控制电机靠近所述伸缩杆的一侧；所述转动杆与所述控制电机的输出端连接，并位于所述控制电机远离所述伸缩杆的一侧；所述第一齿轮固定安装在所述转动杆远离所述控制电机的一端。
7、其中，所述搅拌组件还包括第二齿轮、搅拌杆和搅拌叶片，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并位于所述第一齿轮远离所述转动杆的一侧；所述搅拌杆与所述连接板转动连接，并固定安装在所述第二齿轮的下表面，且贯穿所述操作箱；所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌杆的外侧，并位于所述操作箱的内侧。
8、本专利技术还提供了一种柔性超级电容器的制备方法，包括以下步骤：
9、将聚乙烯醇和稀硫酸水溶液分别从进料口倒入到操作箱内，此时所述聚乙烯醇和所述稀硫酸水溶液进入到加热板内侧，启动控制电机，所述控制电机的输出端输出的动力驱动转动杆转动，从而带动第一齿轮竖直转动；
10、由于第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮的竖直转动会带动第二齿轮水平转动，从而带动搅拌杆水平转动，进而带动搅拌叶片水平转动，实现对所述操作箱内的所述聚乙烯醇和所述稀硫酸水溶液进行搅拌混合；
11、在搅拌混合的同时，启动所述加热板，让所述加热板对所述加热板内侧的溶液进行加热，从而加快所述聚乙烯醇和所述稀硫酸水溶液的混合速度，得到聚乙烯醇与稀硫酸水溶液的混合溶液；
12、打开出液管的阀门，让所述出液管的通道开启，所述混合溶液会逐渐进入到所述出液管内，此时水冷管会将进入到所述出液管内的所述混合溶液的热量吸收，实现对所述混合溶液的冷却降温；
13、启动传输泵，所述传输泵的输出端输出的动力将所述出液管内冷却后的所述混合溶液经所述传输泵和进液管传输回到所述操作箱内；
14、从所述进料口向所述操作箱内倒入2ml体积百分比为5％的戊二醛水溶液，之后水平转动所述搅拌叶片，让所述搅拌叶片对所述混合溶液和戊二醛水溶液进行搅拌混合，得到制备超级电容器所需的溶液。
15、本专利技术的一种柔性超级电容器的制备设备及方法，将所述操作箱内搅拌混合的溶液传输到所述出液管内，此时将水源经所述进水管传输到所述水冷管内并在所述水冷管内进行流通，由于所述出液管具有高导热率，从而使得所述出液管内的原料的热量会从所述出液管传输到所述水冷管内，进而使得所述水冷管内的水源会吸收热量而使得水源的温度会升高，实现对所述出液管内的溶液进行散热降温，通过所述水冷管对所述操作箱内的搅拌混合并加热后的溶液的热量进行降温散热，从而使得混合加热后得到的溶液不需要等待较长时间即可冷却下来进行后续的制备，从而增加了超级电容器的制备时间。
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1.一种柔性超级电容器的制备设备，包括底座、操作箱、进料口和加热板，所述操作箱固定安装在所述底座的上表面，所述进料口与所述操作箱连通，并位于所述操作箱的上表面，所述加热板固定安装在所述操作箱的内侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
7.一种柔性超级电容器的制备方法，应用于权利要求1至权利要求6中任一项所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种柔性超级电容器的制备设备，包括底座、操作箱、进料口和加热板，所述操作箱固定安装在所述底座的上表面，所述进料口与所述操作箱连通，并位于所述操作箱的上表面，所述加热板固定安装在所述操作箱的内侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的柔性超级电容器的制备设备，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽贤，江晟琳，
申请(专利权)人：苏州凌碳柯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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