【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械化氨水澄清槽配套装置领域，尤其涉及一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置。
技术介绍
1、废气治理技术一直是困扰焦化厂企业发展的一项难题，如何有效地使废气达标排放是所有焦化厂必须面临的难题，废气治理的关键点在于收集，只有有效的收集才能更好地治理。
2、目前，现有焦油渣收集装置是在渣斗槽溢满之后，对渣斗槽的入料口进行密封，然后将焦油渣运输至配煤车间进行掺混或者其他处理，但在焦油渣的排放过程中，由于渣斗槽与出渣管的密封效果较差，导致焦油渣中的有害气体会逸散到空气中，对大气环境造成一定的影响。
3、因此，如何提供一款防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，有效提高出渣管与渣斗槽的连接密封性，避免焦油渣排放过程中有害气体的逸散，起到辅助有害气体收集的作用，成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，有效提高出渣管与渣斗槽的连接密封性，避免焦油渣排放过程中有害气体的逸散，起到辅助有害气体收集的作用。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，包括提升罩、提升组件、第一密封套和第二密封套，所述提升罩通过所述提升组件可抽拉的连接在机械化氨水澄清槽本体的出渣管上，所述出渣管管壁的中下部与所述提升罩的顶端连接有可伸缩的所述第一密封套，所述提升罩的底端连接有可伸缩的所述第二密封套，所述第二
4、优选的，所述提升组件包括缸体、活塞杆、第一支座和第二支座，两个所述缸体均通过所述第一支座固定连接在所述出渣管的左右两侧，所述活塞杆的一端滑动连接在所述缸体的内腔中，所述活塞杆的另一端通过所述第二支座与所述提升罩的管壁固定连接。
5、优选的，所述出渣管和提升罩之间设置有至少两组导向组件，多组所述导向组件呈圆形均布在所述出渣管和提升罩的四周。
6、优选的，所述导向组件包括导向杆和导向块，所述导向块固定连接在所述提升罩的管壁上，且所述导向块上开设有导向孔，所述导向杆的一端固定连接在所述出渣管的管壁上，所述导向杆的另一端贯穿所述导向孔后与所述导向块滑动连接在一起。
7、优选的，所述导向组件还包括安装座和固定架，多个所述安装座均布在所述出渣管的管壁上，所述导向杆远离所述导向块的一端与所述安装座螺纹或焊接连接；多个所述固定架均布在所述提升罩的管壁上，且所述固定架与所述安装座一一对应布置，所述导向块与所述固定架螺纹或焊接连接在一起。
8、优选的，所述渣斗槽放置在所述出渣管出料口的正下方，所述第二密封套的底端用于和所述渣斗槽的收料口紧密贴合连接。
9、优选的，所述第一密封套的两端均通过抱箍分别与所述出渣管的管壁和所述提升罩的顶端迷宫密封式连接在一起；所述第二密封套的顶端通过所述抱箍与所述提升罩的底端迷宫密封式连接在一起。
10、优选的，所述第二密封套的形状与所述渣斗槽入料口的形状相匹配。
11、优选的，所述第一密封套、第二密封套均采用耐高温的有机硅胶或硅橡胶材料制成。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
13、1）第一密封套的设置，起到将提升罩的上端部与出渣管的管壁紧密包裹连接的作用，有效避免出渣管在排放焦油渣时，有害气体从提升罩与出渣管的套装间隙中逸出，提高装置的连接气密性的同时，防止有害气体逸散到空气中，起到保护生态环境的作用；
14、2）第二密封套的设置，起到与渣斗槽入料口紧密贴合的作用，有效增加提升罩出料口与渣斗槽入料口的气密性，避免渣斗槽收集焦油渣的过程中，有害气体逸出到空气中；
15、3）导向杆与导向块的设置，起到辅助提升罩做垂直运动的作用，避免提升罩在升降过程中与出渣管的出料口发生碰撞，保证装置的使用安全；
16、4）导向组件和提升罩的设置，通过液压油站驱动活塞杆伸缩完成提升罩在出渣管竖直方向上的上下滑动操作，实现第二密封套与渣斗槽入料口的紧密贴合与分离操作，为使用者搬运渣斗槽预留充足的空间。
17、总的来说，本专利技术有效提高出渣管与渣斗槽的连接密封性，避免焦油渣排放过程中有害气体的逸散，起到辅助有害气体收集的作用。
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1.一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：包括提升罩（1）、提升组件（2）、第一密封套（3）和第二密封套（4），所述提升罩（1）通过所述提升组件（2）可抽拉的连接在机械化氨水澄清槽本体的出渣管（5）上，所述出渣管（5）管壁的中下部与所述提升罩（1）的顶端连接有可伸缩的所述第一密封套（3），所述提升罩（1）的底端连接有可伸缩的所述第二密封套（4），所述第二密封套（4）的底端连接有用于收集焦油渣的渣斗槽（6）；
2.根据权利要求1所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述提升组件（2）包括缸体（21）、活塞杆（22）、第一支座（23）和第二支座（24），两个所述缸体（21）均通过所述第一支座（23）固定连接在所述出渣管（5）的左右两侧，所述活塞杆（22）的一端滑动连接在所述缸体（21）的内腔中，所述活塞杆（22）的另一端通过所述第二支座（24）与所述提升罩（1）的管壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述导向组件（7）包括导向杆（71）和导向块（72），所述导向
4.根据权利要求3所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述导向组件（7）还包括安装座（73）和固定架（74），多个所述安装座（73）均布在所述出渣管（5）的管壁上，所述导向杆（71）远离所述导向块（72）的一端与所述安装座（73）螺纹或焊接连接；多个所述固定架（74）均布在所述提升罩（1）的管壁上，且所述固定架（74）与所述安装座（73）一一对应布置，所述导向块（72）与所述固定架（74）螺纹或焊接连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述渣斗槽（6）放置在所述出渣管（5）出料口的正下方，所述第二密封套（4）的底端用于和所述渣斗槽（6）的收料口紧密贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述第二密封套（4）的形状与所述渣斗槽（6）入料口的形状相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述第一密封套（3）、第二密封套（4）均采用耐高温的有机硅胶或硅橡胶材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：包括提升罩（1）、提升组件（2）、第一密封套（3）和第二密封套（4），所述提升罩（1）通过所述提升组件（2）可抽拉的连接在机械化氨水澄清槽本体的出渣管（5）上，所述出渣管（5）管壁的中下部与所述提升罩（1）的顶端连接有可伸缩的所述第一密封套（3），所述提升罩（1）的底端连接有可伸缩的所述第二密封套（4），所述第二密封套（4）的底端连接有用于收集焦油渣的渣斗槽（6）；
2.根据权利要求1所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述提升组件（2）包括缸体（21）、活塞杆（22）、第一支座（23）和第二支座（24），两个所述缸体（21）均通过所述第一支座（23）固定连接在所述出渣管（5）的左右两侧，所述活塞杆（22）的一端滑动连接在所述缸体（21）的内腔中，所述活塞杆（22）的另一端通过所述第二支座（24）与所述提升罩（1）的管壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置，其特征在于：所述导向组件（7）包括导向杆（71）和导向块（72），所述导向块（72）固定连接在所述提升罩（1）的管壁上，且所述导向块（72）上开设有导向孔，所述导向杆（71）的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚东，杨振华，陈聪仁，谢斌，张纪泽，张耀壬，田勇，李钦源，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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