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一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备制造技术

技术编号:40423356 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:43
本发明专利技术涉及加捻设备领域,且公开了一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,包括两个环形底座,两个环形底座之间通过多组竖杆连接在一起,顶部的竖杆上设置有纱筒放置装置,顶部的竖杆上固定安装有矩形杆,矩形杆上设置有驱动连接结构,驱动连接结构的下端连接有加捻组件,下方的竖杆上设置有纱线收卷组件,电机二驱动环形导向块旋转,从而带动转动加捻块旋转,多组纱线在转动加捻块的下端缠绕在一起,从而对纱线进行加捻,当纱线跳动的时候,会挤压滚珠,此时弹簧形变,随后滚珠缩回到圆形槽的内部,随后弹簧配合滚珠的弧形面挤压纱线,防止纱线从U形槽的脱落出去,影响到后续的加捻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加捻设备领域,具体为一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备


技术介绍

1、加捻是纺织中常见的工序,是一个把原料丝绕成线的过程,将纺丝的一端夹持,另一端回转,即可形成纱线,这一过程称为加捻,在现代加工生产中,工人通常采用加捻装置对纱线进行加捻,现有的加捻设备在进行加捻的时候,一般是采用转动块带动多股纱线进行加捻,如中国专利cn214830884u一种加捻设备,其包括沿水平方向延伸的机体,所述机体上设置有若干个绕卷组件和若干个加捻组件,所述绕卷组件位于所述加捻组件的上方,所述绕卷组件与所述加捻组件均沿水平方向依次排布,且绕卷机构与加捻机构一一对应,所述机体上设置有牵引组件,所述牵引组件包括滑移连接于机体的安装件,所述安装件的滑移方向与机体的长度方向相同,所述安装件上设有若干个沿机体长度方向依次排布的第一导线环,所述机体上设有若干个第二导线环,所述第二导线环位于第一导线环的下方并一一对应,所述机体上设有驱动安装件在机体上滑动的驱动组件。本申请能够减少纱线相互缠绕的现象,这种加捻设备在加捻完成之后,需要将其收卷起来,而在加捻完成的输出端到收卷的输入端之间存在有一定的距离,这段运输距离,容易造成加捻后的纱线产生松散,影响到加捻后纱线的质量,为此我们提出了一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,包括两个环形底座,两个环形底座之间通过多组竖杆连接在一起,顶部的竖杆上设置有纱筒放置装置,顶部的竖杆上固定安装有矩形杆,所述矩形杆上设置有驱动连接结构,驱动连接结构的下端连接有加捻组件,下方的竖杆上设置有纱线收卷组件。

5、优选的,所述纱筒放置装置包括矩形块、固定台、纱筒杆以及导向轮,所述矩形块固定安装在顶部的竖杆上,所述矩形块上固定安装有固定台,所述固定台上固定安装有纱筒杆,所述矩形块的末端位于竖杆内侧的一端转动安装有导向轮。

6、优选的,所述驱动连接结构包括电机二、侧面连接杆以及旋转轴,所述加捻组件包括固定结构以及转动结构,转动结构与旋转轴的下端连接,旋转轴的上端与电机二的输出轴固定连接在一起,侧面连接杆与固定结构连接,侧面连接杆的上端与矩形杆固定连接在一起。

7、优选的,所述固定结构包括活动连接环以及固定块一,所述固定块一横向固定安装在活动连接环的内侧,所述固定块一的上表面与侧面连接杆固定连接在一起,所述旋转轴穿过固定块一,所述活动连接环的顶部外壁面上等距固定安装有多组环形导向块。

8、优选的,所述转动结构包括转动加捻块,所述转动加捻块的内部横向固定安装有环形导向块,所述环形导向块与旋转轴固定连接在一起,所述转动加捻块上等距开设有多组u形槽,所述u形槽的数量与环形导向块的数量相同,所述u形槽的两侧内壁上等距开设有多组圆形槽,所述圆形槽的内部固定安装有弹簧,所述滚珠的内部镶嵌有滚珠,所述滚珠与弹簧接触。

9、优选的,转动加捻块的下方设置有涡流结构。

10、优选的,涡流结构包括圆形外壳、涡流道以及入风管,圆形外壳的侧面固定安装有固定架,所述固定架的下端与纱线收卷组件连接,所述圆形外壳的内部设置有涡流道,涡流道为螺旋状,所述圆形外壳上固定安装有入风管,所述圆形外壳的上下两端分别设置有连接管。

11、优选的,纱线收卷组件包括横杆、安装架、收卷轴以及驱动组件,所述横杆固定安装在底部的竖杆上,所述横杆上固定安装有安装架,安装架的横截面为凹字型,所述安装架上开设有l形槽,所述l形槽上活动卡接有收卷轴,收卷轴的一端与驱动结构连接。

12、优选的,驱动结构包括电机三、锥形齿轮以及齿轮,所述收卷轴的末端延伸到安装架的外侧,所述收卷轴的末端固定安装有齿轮,所述电机三固定安装在横杆上,电机三的输出轴上固定安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮与齿轮啮合。

13、优选的,安装架的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部转动安装有螺纹杆,所述矩形槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,所述滑块与螺纹杆螺纹连接在一起,所述矩形槽的一侧开设有侧面槽,矩形槽对应侧面槽的位置上固定安装有凸起,所述凸起上开设有导向槽,所述安装架的侧面固定安装有电机一,电机一的输出轴与螺纹杆固定连接在一起。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,具备以下有益效果:

16、1、该石棉布生产用石棉纱线加捻设备,当需要引导纱线的时候,将纱线引导到u形槽的内部,两侧的滚珠对u形槽进行封闭,电机二驱动环形导向块旋转,从而带动转动加捻块旋转,多组纱线在转动加捻块的下端缠绕在一起,从而对纱线进行加捻,当纱线跳动的时候,会挤压滚珠,此时弹簧形变,随后滚珠缩回到圆形槽的内部,随后弹簧配合滚珠的弧形面挤压纱线,防止纱线从u形槽的脱落出去,影响到后续的加捻。

17、2、该石棉布生产用石棉纱线加捻设备,在实际使用的时候,将入风管连接送风设备,随后将加捻后的纱线塞入到上方的连接管中,随后风吹动纱线顺着涡流道向下移动,进行螺旋状向下移动,直到纱线的下端通过下端的连接管排出,这样的设置能够实现纱线在涡流道的内部螺旋状旋转,在保证纱线不会回转的同时,能够对纱线进行二次加捻,保证加捻质量。

18、3、该石棉布生产用石棉纱线加捻设备,当需要进行收卷的时候,将纱线的一端缠绕在收卷轴上,随后电机三驱动锥形齿轮旋转,随后带动齿轮旋转,从而带动收卷轴旋转,对纱线进行收卷,当纱线收卷完毕之后,将收卷轴两端卡接在l形槽内部的区域向上滑动,随后横向抽出,随后重新安装上新的收卷轴,这样的设置便于将收卷完成的纱线取出,且便于重新安装。

19、4、该石棉布生产用石棉纱线加捻设备,当收卷纱线的时候,将纱线的一端穿过导向槽,随后电机一驱动螺纹杆进行旋转,随后带动滑块在矩形槽的内部进行横向位移,从而改变滑块的横向位移,改变纱线的收卷位置,从而实现纱线能够被均匀的收卷在收卷轴上。

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【技术保护点】

1.一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于,包括两个环形底座(1),两个环形底座(1)之间通过多组竖杆(2)连接在一起,顶部的竖杆(2)上设置有纱筒放置装置,顶部的竖杆(2)上固定安装有矩形杆(8),所述矩形杆(8)上设置有驱动连接结构,驱动连接结构的下端连接有加捻组件,下方的竖杆(2)上设置有纱线收卷组件。

2.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述纱筒放置装置包括矩形块(33)、固定台(34)、纱筒杆(35)以及导向轮(26),所述矩形块(33)固定安装在顶部的竖杆(2)上,所述矩形块(33)上固定安装有固定台(34),所述固定台(34)上固定安装有纱筒杆(35),所述矩形块(33)的末端位于竖杆(2)内侧的一端转动安装有导向轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述驱动连接结构包括电机二(7)、侧面连接杆(21)以及旋转轴(20),所述加捻组件包括固定结构以及转动结构,转动结构与旋转轴(20)的下端连接,旋转轴(20)的上端与电机二(7)的输出轴固定连接在一起,侧面连接杆(21)与固定结构连接,侧面连接杆(21)的上端与矩形杆(8)固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:固定结构包括活动连接环(22)以及固定块一(24),所述固定块一(24)横向固定安装在活动连接环(22)的内侧,所述固定块一(24)的上表面与侧面连接杆(21)固定连接在一起,所述旋转轴(20)穿过固定块一(24),所述活动连接环(22)的顶部外壁面上等距固定安装有多组环形导向块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述转动结构包括转动加捻块(25),所述转动加捻块(25)的内部横向固定安装有环形导向块(23),所述环形导向块(23)与旋转轴(20)固定连接在一起,所述转动加捻块(25)上等距开设有多组U形槽(27),所述U形槽(27)的数量与环形导向块(23)的数量相同,所述U形槽(27)的两侧内壁上等距开设有多组圆形槽(28),所述圆形槽(28)的内部固定安装有弹簧,所述滚珠(29)的内部镶嵌有滚珠(29),所述滚珠(29)与弹簧接触。

6.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述转动加捻块(25)的下方设置有涡流结构。

7.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述涡流结构包括圆形外壳(30)、涡流道(31)以及入风管(32),圆形外壳(30)的侧面固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的下端与纱线收卷组件连接,所述圆形外壳(30)的内部设置有涡流道(31),涡流道(31)为螺旋状,所述圆形外壳(30)上固定安装有入风管(32),所述圆形外壳(30)的上下两端分别设置有连接管。

8.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述纱线收卷组件包括横杆(3)、安装架(4)、收卷轴(10)以及驱动组件,所述横杆(3)固定安装在底部的竖杆(2)上,所述横杆(3)上固定安装有安装架(4),安装架(4)的横截面为凹字型,所述安装架(4)上开设有L形槽(9),所述L形槽(9)上活动卡接有收卷轴(10),收卷轴(10)的一端与驱动结构连接。

9.根据权利要求8所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述驱动结构包括电机三(12)、锥形齿轮(13)以及齿轮(11),所述收卷轴(10)的末端延伸到安装架(4)的外侧,所述收卷轴(10)的末端固定安装有齿轮(11),所述电机三(12)固定安装在横杆(3)上,电机三(12)的输出轴上固定安装有锥形齿轮(13),所述锥形齿轮(13)与齿轮(11)啮合。

10.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述安装架(4)的顶部开设有矩形槽(14),所述矩形槽(14)的内部转动安装有螺纹杆(16),所述矩形槽(14)的内部滑动安装有滑块(15),所述滑块(15)上开设有螺纹孔,所述滑块(15)与螺纹杆(16)螺纹连接在一起,所述矩形槽(14)的一侧开设有侧面槽(17),矩形槽(14)对应侧面槽(17)的位置上固定安装有凸起(18),所述凸起(18)上开设有导向槽(19),所述安装架(4)的侧面固定安装有电机一(6),电机一(6)的输出轴与螺纹杆(16)固定连接在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于,包括两个环形底座(1),两个环形底座(1)之间通过多组竖杆(2)连接在一起,顶部的竖杆(2)上设置有纱筒放置装置,顶部的竖杆(2)上固定安装有矩形杆(8),所述矩形杆(8)上设置有驱动连接结构,驱动连接结构的下端连接有加捻组件,下方的竖杆(2)上设置有纱线收卷组件。

2.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述纱筒放置装置包括矩形块(33)、固定台(34)、纱筒杆(35)以及导向轮(26),所述矩形块(33)固定安装在顶部的竖杆(2)上,所述矩形块(33)上固定安装有固定台(34),所述固定台(34)上固定安装有纱筒杆(35),所述矩形块(33)的末端位于竖杆(2)内侧的一端转动安装有导向轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述驱动连接结构包括电机二(7)、侧面连接杆(21)以及旋转轴(20),所述加捻组件包括固定结构以及转动结构,转动结构与旋转轴(20)的下端连接,旋转轴(20)的上端与电机二(7)的输出轴固定连接在一起,侧面连接杆(21)与固定结构连接,侧面连接杆(21)的上端与矩形杆(8)固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:固定结构包括活动连接环(22)以及固定块一(24),所述固定块一(24)横向固定安装在活动连接环(22)的内侧,所述固定块一(24)的上表面与侧面连接杆(21)固定连接在一起,所述旋转轴(20)穿过固定块一(24),所述活动连接环(22)的顶部外壁面上等距固定安装有多组环形导向块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种石棉布生产用石棉纱线加捻设备,其特征在于:所述转动结构包括转动加捻块(25),所述转动加捻块(25)的内部横向固定安装有环形导向块(23),所述环形导向块(23)与旋转轴(20)固定连接在一起,所述转动加捻块(25)上等距开设有多组u形槽(27),所述u形槽(27)的数量与环形导向块(23)的数量相同,所述u形槽(27)的两侧内壁上等距开设有多组圆形槽(28),所述圆形槽(28)的内部固定安装有弹簧,所述滚珠(29)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晶
申请(专利权)人:绍兴君瑞新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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