System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 风电齿轮箱润滑油的处理系统及处理方法技术方案_技高网

风电齿轮箱润滑油的处理系统及处理方法技术方案

技术编号:40422362 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:41
本发明专利技术公开了风电齿轮箱润滑油的处理系统及处理方法,解决了现有技术中取样线下检测、润滑油使用寿命短、润滑油更换效率低的技术问题。处理系统包括:过滤检测设备,用于对润滑油的油品等级进行检测并在检测等级优于预设等级但差于使用等级时对润滑油进行过滤处理;旧油回收设备,用于在检测等级差于等于预设等级时回收齿轮箱中的润滑油;所述旧油回收设备包括旧油储罐;清洗设备,用于对旧油排放后齿轮箱进行清洗;所述清洗设备包括清洗储罐;新油加注设备,用于向清洗后的齿轮箱中注入新油;所述新油加注设备包括新油储罐动力设备,用于牵引润滑油流动;所述动力设备包括排油泵组、排油管道、清洗油泵组、清洗管道、新油泵组和新油管道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电齿轮箱润滑油处理的,具体而言,涉及风电齿轮箱润滑油的处理系统及处理方法


技术介绍

1、目前,风力发电作为清洁能源而得到大规模应用。风力发电机组由众多机械部件、电气元件组成,其中,风力发电机组齿轮箱(简称为风电齿轮箱)是风力发电机组中一个重要的机械部件,在风力发电机组中起传输动力的作用。齿轮箱油池中的润滑油作用是减少齿轮箱传动中齿和轴承的磨损、改善齿和轴承工作条件、降低运行温度、提高预期寿命。润滑油是有使用寿命的,使用一定时间后润滑油中颗粒杂质增多、水分含量升高乳化,润滑油就会失去润滑、冷却的作用,因此,必须定期维护或更换润滑油。

2、然而,风力发电机组的安装位置一般比较偏远,遍布全国各地及海上地区,运行环境也十分恶劣,齿轮箱一般安装在风机的机舱内部,距离地面高度一般为70~200米不等。目前,通常由人工爬入机舱内取油样,再拿到第三方检测机构进行油品检测,来判断润滑油目前的状态是否满足齿轮箱运行要求,如果检测结果超出指标就得更换润滑油;但是实际上有些指标超标教少的润滑油经过精过滤是可以恢复的,直接更换造成资源浪费,间接增加了风机的维护成本。并且,齿轮箱中的润滑油有上千升,目前更换润滑油所采取的方式是人工一桶一桶地上下吊装,该方式费时费力而且不安全。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供风风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备、处理系统及处理方法,以解决现有技术中取样线下检测、润滑油使用寿命短、润滑油更换效率低的技术问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的第一个方面,提供了风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备,技术方案如下:

3、风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备,包括:动力装置,用于牵引润滑油流动;所述动力装置包括供油泵组;消泡装置,用于消除润滑油中的气泡;检测装置,用于检测消泡后润滑油的油品等级;所述检测装置包括油品检测传感器;数据处理装置,用于处理检测装置的检测数据;过滤装置,用于拦截润滑油中的杂质;吊装框架,用于装载所述动力装置、消泡装置、检测装置、数据处理装置和过滤装置;使用时,通过吊装框架将过滤检测设备整体吊入风机机舱内和吊出风机机舱外。

4、本专利技术的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的结构简单,体积小巧,模块化设计可实现快速拆装,使用时整体吊装进入风机机舱内,一方面,可以在风机机舱内对齿轮箱润滑油进行在线油品检测,解决了需要取样线下检测的技术问题,另一方面,可以在指标超标教少对齿轮箱润滑油中的杂质进行过滤处理,缓解油品乳化速度,延长润滑油使用寿命,节省风机运维成本,提升风力发电机组运行稳定性。本专利技术的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的占地小,便于移动,可以随时吊装至机舱内,可本地控制或远程控制其以一定频率对齿轮箱润滑油进行检测和过滤,延长润滑油的使用寿命,减少更换频率。

5、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述供油泵组包括供油泵、输入供油管、输出供油管和流量计,所述输出供油管的输出端与过滤装置连接,所述输入供油管的输入端以及过滤装置的输出端设有与齿轮箱润滑油进出口适配的快插接头。

6、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述输入供油管上依次设有过滤器、阀门和铂热电阻。

7、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述动力装置的输出端的润滑油分为两路,一路流经过滤装置后回到齿轮箱中,一路依次流经消泡装置、检测装置后回到输入供油管。

8、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述动力装置和过滤装置配置有压力检测组件;在消泡装置和检测装置之间设有节流阀。

9、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述消泡装置的输入端与输出供油管之间、消泡装置的输出端和检测装置的输入端之间、检测装置的输出端与输入供油管之间均通过软管连接,消泡装置、检测装置、输入供油管和输出供油管上设有与软管适配的软管接头。

10、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述过滤装置包括两个并联设置的过滤器;所述消泡装置为超声消泡装置;所述数据处理装置包括分析单元、控制单元、存储单元和显示器。

11、作为上述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备的进一步改进:所述吊装框架呈矩形,在框架的顶部的四角上设有吊耳,框架底部与装置底部通过螺栓组件连接;所述消泡装置、检测装置和数据处理装置排列于吊装框架一侧,过滤装置位于相对的另一侧,动力装置位于中部。

12、为了实现上述目的,根据本专利技术的第二个方面,提供了风电齿轮箱润滑油的处理系统,技术方案如下:

13、风电齿轮箱润滑油的处理系统,包括:过滤检测设备,用于对润滑油的油品等级进行检测并在检测等级优于预设等级但差于使用等级时对润滑油进行过滤处理;旧油回收设备,用于在检测等级差于等于预设等级时回收齿轮箱中的润滑油;所述旧油回收设备包括旧油储罐;清洗设备,用于对旧油排放后齿轮箱进行清洗;所述清洗设备包括清洗储罐;新油加注设备,用于向清洗后的齿轮箱中注入新油;所述新油加注设备包括新油储罐动力设备,用于牵引润滑油流动;所述动力设备包括排油泵组、排油管道、清洗油泵组、清洗管道、新油泵组和新油管道。所述的过滤检测设备优选但是不限于为上述第一方面所述的风电齿轮箱润滑油的过滤检测设备。

14、本专利技术的风电齿轮箱润滑油的处理系统除了具备上述第一方面所述的优点外,还可以在检测等级差于等于预设等级时在机舱内一次性对齿轮箱润滑油进行更换,无需人工一桶一桶地上下吊装,安全、高效且更换更彻底。本专利技术的风电齿轮箱润滑油的处理系统兼具检测、过滤和更换功能,而且可以实现快速拆装,方便汽运和海运,特别是能够满足海上风机塔底平台吊机起吊重量,显著提升润滑油的使用寿命和更换效率。

15、作为上述的风电齿轮箱润滑油的处理系统的进一步改进:所述旧油储罐、清洗储罐和新油储罐上均设有排气阀、液位计、液位视镜、吊耳、排污管道、快插接头、精滤回流口和精滤吸油口;所述清洗储罐和新油储罐上还设有加热器、温度传感器和过滤组件;所述排油管道兼做旧油储罐和清洗储罐的进油管。

16、作为上述的风电齿轮箱润滑油的处理系统的进一步改进:还包括卷管设备,所述排油管道、清洗管道和新油管道为软管并在卷管设备上开卷和收卷;还包括真空泵和空气压缩机。

17、作为上述的风电齿轮箱润滑油的处理系统的进一步改进:所述卷管设备安装于第一吊装支架上;所述清洗油泵组、新油泵组、真空泵和空气压缩机安装于第二吊装支架上。

18、作为上述的风电齿轮箱润滑油的处理系统的进一步改进:还包括撬装底座,所述第二吊装支架、旧油储罐、清洗储罐、新油储罐和过滤检测设备的底部均与撬装底座可拆卸连接,所述第一吊装支架安装于第二吊装支架上方。

19、作为上述的风电齿轮箱润滑油的处理系统的进一步改进:所述旧油储罐、清洗储罐、新油储罐的底部设有环形支撑体,环形支撑体上开设供排污管道穿过的通道,环形支撑体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述旧油储罐、清洗储罐和新油储罐上均设有排气阀(301)、液位计(302)、液位视镜(303)、吊耳(304)、排污管道(305)、快插接头(306)、精滤回流口(307)和精滤吸油口(308);所述清洗储罐和新油储罐上还设有加热器(309)、温度传感器(310)和过滤组件(311);所述排油管道兼做旧油储罐和清洗储罐的进油管。

3.如权利要求1所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:还包括卷管设备(600),所述排油管道、清洗管道和新油管道为软管并在卷管设备(600)上开卷和收卷;还包括真空泵(710)和空气压缩机(720)。

4.如权利要求3所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述卷管设备(600)安装于第一吊装支架(810)上;所述清洗油泵组(520)、新油泵组(530)、真空泵(710)和空气压缩机(720)安装于第二吊装支架(820)上。

5.如权利要求4所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:还包括撬装底座(900),所述第二吊装支架(820)、旧油储罐、清洗储罐、新油储罐和过滤检测设备(100)的底部均与撬装底座(900)可拆卸连接,所述第一吊装支架(810)安装于第二吊装支架(820)上方。

6.如权利要求5所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述旧油储罐、清洗储罐、新油储罐的底部设有环形支撑体(312),环形支撑体(312)上开设供排污管道(305)穿过的通道,环形支撑体(312)的四周分布有与撬装底座(900)适配的孔板(313)。

7.如权利要求1所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:还包括过滤器,润滑油经过滤器过滤后再流入排油泵组(510)。

8.如权利要求1所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述过滤检测设备(100)包括:

9.如权利要求8所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述吊装框架呈矩形,在吊装框架的顶部的四角上设有吊耳,吊装框架底部与装置底部通过螺栓组件连接;所述消泡装置、检测装置和数据处理装置排列于吊装框架一侧,过滤装置位于相对的另一侧,动力装置位于中部。

10.风电齿轮箱润滑油的处理方法,其特征在于:采用权利要求1-9之一所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述旧油储罐、清洗储罐和新油储罐上均设有排气阀(301)、液位计(302)、液位视镜(303)、吊耳(304)、排污管道(305)、快插接头(306)、精滤回流口(307)和精滤吸油口(308);所述清洗储罐和新油储罐上还设有加热器(309)、温度传感器(310)和过滤组件(311);所述排油管道兼做旧油储罐和清洗储罐的进油管。

3.如权利要求1所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:还包括卷管设备(600),所述排油管道、清洗管道和新油管道为软管并在卷管设备(600)上开卷和收卷;还包括真空泵(710)和空气压缩机(720)。

4.如权利要求3所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:所述卷管设备(600)安装于第一吊装支架(810)上;所述清洗油泵组(520)、新油泵组(530)、真空泵(710)和空气压缩机(720)安装于第二吊装支架(820)上。

5.如权利要求4所述的风电齿轮箱润滑油的处理系统,其特征在于:还包括撬装底座(900),所述第二吊装支架(820)、旧油储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢勇艾文峰陈洋德陈春
申请(专利权)人:南京孚奥智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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