【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂料制备，尤其是涉及高金属质感仿电镀银涂料及其生产方法、生产装置。
技术介绍
1、高质感仿电镀银涂料应用于塑料底材有各种优势，但仍存在许多问题有待解决。主要可归纳为以下几个方面：1、经济性问题，基本材料价格高，这些原料包括电镀银树脂和电镀银浆，它们比起相应的普通银漆而言要贵得多；2、固含低，上膜厚较难；3、附着力问题，较为常用的电镀银产品普遍存在层间附着力弱、耐水性及耐腐蚀性差等缺陷，局限电动车涂装工艺的发展。
2、其中，涂料搅拌的方法通常是将液料和粉料倒入搅拌桶中并利用搅拌杆进行搅拌。
3、当搅拌桶内的液料较多时，常规的纵向搅拌可能会出现搅拌不充分的情况，导致搅拌出的涂料的质量不达标，此时如果将搅拌桶进行倾斜进行搅拌能够使搅拌更加充分，但此时倾斜一侧的重量会增加。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供一种双重固化uv钢琴黑涂料的生产方法、生产装置。
2、本申请所采用的技术方案是：
3、在一实施例中，高金属质感仿电镀银涂料，所述涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
4、
5、在一实施例中，高金属质感仿电镀银涂料，所述涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
6、
7、在一实施例中，所述电镀银树脂的熔点为127～169℃，挥发份≤0.8％。
8、在一实施例中，所述银粉为金属浮型颜料。
9、在一实施例中，所述金属浮型颜料为金属铝颜料.
1
11、在一实施例中，所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产方法，包括以下步骤：
12、s1，按比例称取原材料混合均匀，置于搅拌机的混料缸中，充分混合10分钟；
13、s2，在室温环境中，设置好分散搅拌机的参数，转速设置400-800n/min，时间设置为15-20分钟；
14、s3，完成搅拌后过滤，即可获得所述高金属质感仿电镀银涂料。
15、所述s2中，搅拌机的转速控制在700～800n/min，转动时间控制在15min，以确保原材料设备中充分混合，使银粉产生定向排列效果。
16、在一实施例中，高金属质感仿电镀银涂料的生产方法，包括以下步骤：
17、s1，按比例称取原材料混合均匀，置于搅拌机的混料缸中，充分混合30分钟；
18、s2，在室温环境中，设置好分散搅拌机的参数，转速设置400-800n/min，时间设置为15-20分钟；
19、s3，完成搅拌后过滤，即可获得所述高金属质感仿电镀银涂料。
20、所述s2中，搅拌机的转速控制在700～800n/min，转动时间控制在15min，以确保原材料设备中充分混合，使银粉产生定向排列效果。
21、本申请的另一方面提供一种高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，包括搅拌桶、搅拌装置，所述搅拌桶放置在旋转盘上，还包括，夹紧装置，设置在所述旋转盘上，用于对放置在所述旋转盘上的所述搅拌桶进行夹紧；摇晃旋转装置，设置在所述旋转盘下方，控制所述搅拌桶旋转的同时控制所述搅拌装置和旋转盘同步摇晃；检测装置，用于检测所述搅拌桶的重量；调节装置，所述检测装置与调节装置连接，所述调节装置通过所述摇晃旋转装置来控制所述搅拌桶的初始角度；控制装置，与所述夹紧装置信号连接，用于进一步控制所述夹紧装置的夹持力。
22、上述技术方案中，进一步地，所述旋转盘包括主盘和设置在所述主盘中心的副盘，所述主盘中心设置有高度大于所述副盘的凹槽，所述副盘表面与所述主盘表面平齐，所述凹槽中且位于所述副盘底部设置有所述检测装置，所述夹紧装置设置有若干组且环形设置在所述旋转盘的主盘边缘处，所述夹紧装置为直线电机，包括滑轨和滑块，所述凹槽内设置有控制所述直线电机启动的开关，所述搅拌桶放置在所述旋转盘上后，所述滑块通过所述滑轨向所述搅拌桶移动并进行夹紧，所述检测装置包括设置在所述凹槽顶面和所述副盘底面之间的第一弹簧。
23、上述技术方案中，进一步地，所述调节装置包括设置在所述主盘底部中心且伸入至所述凹槽中的第一管道，所述第一管道末端设置有转接器，所述转接器上设置有与所述第一管道连通但不会同步转动的第二管道，所述第二管道的另一端嵌入至第一活动腔体，所述第一活动腔体中设置有第一密封板并在所述第一密封板上设置有穿出所述第一活动腔体的活塞杆，所述副盘下压使气体通过第一管道和第二管道压入所述第一活动腔体，控制所述第一密封板上的所述活塞杆移动，所述活塞杆连接在滑动变阻器的滑片上，所述滑动变阻器连接至所述摇晃旋转装置上。
24、上述技术方案中，进一步地，所述摇晃旋转装置包括设置在所述旋转盘底部的第一电机，所述第一电机的电机杆上设置有第一锥齿轮，所述旋转盘底部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上设置有锥杆，所述锥杆及电机杆均转动设置在摇晃架上，所述锥杆上还设置有偏心盘，所述偏心盘转动设置在活动柄上，所述活动柄包括活动端和固定端，所述偏心盘转动设置在活动端处，所述固定端转动设置在移动块上，所述移动块设置在驱动架上，所述驱动架上设置有第二电机，所述第二电机上设置有穿过所述移动块的螺纹杆，所述第二电机上连接有电源，所述滑动变阻器连接至所述电源上。
25、上述技术方案中，进一步地，所述控制装置上设置有档位控制装置和输出控制装置，所述档位控制装置包括档位杆，所述移动块上固定设置有第一齿条，所述驱动架一侧设置有齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮配合使所述第二齿轮带动第二齿条移动，所述第二齿轮移动带动所述档位杆移动，所述档位杆上设置有挡板，所述挡板与控制装置之间设置有用于复位的第二弹簧，所述输出控制装置包括第二活动腔体，所述第二活动腔体上设置有位于所述活动端一侧的按压块，所述按压块与第二活动腔体之间设置有第三弹簧，还包括设置在所述控制装置上的控制齿轮和第三活动腔体，所述第三活动腔体内设置有第二密封板，所述第二密封板上设置有与所述控制齿轮啮合的控制齿杆，所述第二活动腔体上设置有连接所述第三活动腔体的气管。
26、上述技术方案中，进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机为伸缩旋转电机，用于控制所述搅拌杆旋转并伸入所述搅拌桶内，所述搅拌装置安装在固定座上，所述摇晃架通过连接架与所述固定座相连接，所述固定座上方设置有第一弧形架，所述转接器外侧设置有第二弧形架，所述第一弧形架和第二弧形架内设置有弧形槽，所述固定座和所述转接器的摇晃幅度与所述弧形槽弧度一致。
27、本申请的有益效果在于：通过实验选择出最佳的制备原料及其组分，解决了常用的电镀银产品普遍存在层间附着力弱、耐水性及耐腐蚀性差的缺陷，大大提升了高质感仿电镀银涂料的应用前景。
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1.高金属质感仿电镀银涂料，其特征在于，所述涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
2.高金属质感仿电镀银涂料，其特征在于，所述涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
3.根据权利要求1所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产方法，包括以下步骤：
5.高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，包括搅拌桶、搅拌装置，其特征在于，用于制备权利要求1-4中任一项所述的高金属质感仿电镀银涂料，所述搅拌桶放置在旋转盘上，还包括，
6.根据权利要求5所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述旋转盘包括主盘和设置在所述主盘中心的副盘，所述主盘中心设置有高度大于所述副盘的凹槽，所述副盘表面与所述主盘表面平齐，所述凹槽中且位于所述副盘底部设置有所述检测装置，所述夹紧装置设置有若干组且环形设置在所述旋转盘的主盘边缘处，所述夹紧装置为直线电机，包括滑轨和滑块，所述凹槽内设置有控制所述直线电机启动的开关，所述搅拌桶放置在所述旋转盘上后，所述滑块通过所述滑轨向所述搅
7.根据权利要求6所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述调节装置包括设置在所述主盘底部中心且伸入至所述凹槽中的第一管道，所述第一管道末端设置有转接器，所述转接器上设置有与所述第一管道连通但不会同步转动的第二管道，所述第二管道的另一端嵌入至第一活动腔体，所述第一活动腔体中设置有第一密封板并在所述第一密封板上设置有穿出所述第一活动腔体的活塞杆，所述副盘下压使气体通过第一管道和第二管道压入所述第一活动腔体，控制所述第一密封板上的所述活塞杆移动，所述活塞杆连接在滑动变阻器的滑片上，所述滑动变阻器连接至所述摇晃旋转装置上。
8.根据权利要求7所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述摇晃旋转装置包括设置在所述旋转盘底部的第一电机，所述第一电机的电机杆上设置有第一锥齿轮，所述旋转盘底部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上设置有锥杆，所述锥杆及电机杆均转动设置在摇晃架上，所述锥杆上还设置有偏心盘，所述偏心盘转动设置在活动柄上，所述活动柄包括活动端和固定端，所述偏心盘转动设置在活动端处，所述固定端转动设置在移动块上，所述移动块设置在驱动架上，所述驱动架上设置有第二电机，所述第二电机上设置有穿过所述移动块的螺纹杆，所述第二电机上连接有控制总成，所述滑动变阻器连接至所述控制总成上。
9.根据权利要求8所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述控制装置上设置有档位控制装置和输出控制装置，所述档位控制装置包括档位杆，所述移动块上固定设置有第一齿条，所述驱动架一侧设置有齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮配合使所述第二齿轮带动第二齿条移动，所述第二齿轮移动带动所述档位杆移动，所述档位杆上设置有挡板，所述挡板与控制装置之间设置有用于复位的第二弹簧，所述输出控制装置包括第二活动腔体，所述第二活动腔体上设置有位于所述活动端一侧的按压块，所述按压块与第二活动腔体之间设置有第三弹簧，还包括设置在所述控制装置上的控制齿轮和第三活动腔体，所述第三活动腔体内设置有第二密封板，所述第二密封板上设置有与所述控制齿轮啮合的控制齿杆，所述第二活动腔体上设置有连接所述第三活动腔体的气管。
10.根据权利要求9所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机为伸缩旋转电机，用于控制所述搅拌杆旋转并伸入所述搅拌桶内，所述搅拌装置安装在固定座上，所述摇晃架通过连接架与所述固定座相连接，所述固定座上方设置有第一弧形架，所述转接器外侧设置有第二弧形架，所述第一弧形架和第二弧形架内设置有弧形槽，所述固定座和所述转接器的摇晃幅度与所述弧形槽弧度一致。
...【技术特征摘要】
1.高金属质感仿电镀银涂料，其特征在于，所述涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
2.高金属质感仿电镀银涂料，其特征在于，所述涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
3.根据权利要求1所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产方法，包括以下步骤：
5.高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，包括搅拌桶、搅拌装置，其特征在于，用于制备权利要求1-4中任一项所述的高金属质感仿电镀银涂料，所述搅拌桶放置在旋转盘上，还包括，
6.根据权利要求5所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述旋转盘包括主盘和设置在所述主盘中心的副盘，所述主盘中心设置有高度大于所述副盘的凹槽，所述副盘表面与所述主盘表面平齐，所述凹槽中且位于所述副盘底部设置有所述检测装置，所述夹紧装置设置有若干组且环形设置在所述旋转盘的主盘边缘处，所述夹紧装置为直线电机，包括滑轨和滑块，所述凹槽内设置有控制所述直线电机启动的开关，所述搅拌桶放置在所述旋转盘上后，所述滑块通过所述滑轨向所述搅拌桶移动并进行夹紧，所述检测装置包括设置在所述凹槽顶面和所述副盘底面之间的第一弹簧。
7.根据权利要求6所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述调节装置包括设置在所述主盘底部中心且伸入至所述凹槽中的第一管道，所述第一管道末端设置有转接器，所述转接器上设置有与所述第一管道连通但不会同步转动的第二管道，所述第二管道的另一端嵌入至第一活动腔体，所述第一活动腔体中设置有第一密封板并在所述第一密封板上设置有穿出所述第一活动腔体的活塞杆，所述副盘下压使气体通过第一管道和第二管道压入所述第一活动腔体，控制所述第一密封板上的所述活塞杆移动，所述活塞杆连接在滑动变阻器的滑片上，所述滑动变阻器连接至所述摇晃旋转装置上。
8.根据权利要求7所述的高金属质感仿电镀银涂料的生产装置，其特征在于，所述摇晃旋转装置包括设置在所述旋转盘底部的第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宪，文跃东，林波，
申请(专利权)人：浙江圣力邦漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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