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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢帘线,尤其涉及一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线及其制备工艺。
技术介绍
1、钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。
2、目前,由于钢丝线的截面呈圆形,捻线后的各股钢丝线表面相贴合形成钢帘线,在外力的作用下,各股钢丝线之间容易发生错位,影响钢帘线的使用性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于:为了解决上述技术问题而提出的一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线及其制备工艺。
2、一方面,为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其包括多股钢丝线、多股夹片和芯线,所述芯线的截面呈圆形,多股所述钢丝线和多股所述夹片皆螺旋盘绕在所述芯线的四周,所述钢丝线与所述夹片交错排布,相邻两股所述钢丝线夹住一股所述夹片,所述夹片靠近所述芯线的一侧设置有止挡片,所述止挡片抵住所述芯线,且所述止挡片夹在所述钢丝线与所述芯线之间。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、相邻两股夹片上的所述止挡片之间相贴合。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述夹片的截面呈t型。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述夹片和所述止挡片由橡胶材质一体成型制造而成。
9、另一方面,为了实现上述目的,本专利技术采用了如下方法:一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线的制备工艺,其包括如下步骤:
11、2)夹片制备:夹片由橡胶材质一体成型制造而成,成型后的所述夹片的一侧具有止挡片;
12、3)捻线:利用夹头将芯线、多股所述钢丝线和多股所述夹片固定,多股所述钢丝线和多股所述夹片皆呈环形阵列排布在所述芯线的四周,所述钢丝线与所述夹片交错排布,所述夹片上的所述止挡片贴合所述芯线,相邻两股所述夹片上的所述止挡片相贴合,整体转动夹头,多股钢丝线和多股夹片沿着芯线螺旋盘绕,相邻两股钢丝线夹住所述夹片,所述钢丝线与所述芯线夹住所述止挡片。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述步骤1)中,线材的拉拔分为粗拉拔、中拉拔和细拉拔。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、粗拉拔后中拉拔前进行淬火处理,中拉拔后细拉拔前经淬火和镀铜处理。
17、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
18、本专利技术中,通过以芯线为中心,多股钢丝线和多股夹片螺旋盘绕在芯线四周,相邻两股钢丝线夹住一股夹片,夹片在钢帘线的外部形成螺旋状波纹造型,夹片一侧的止挡片抵住芯线和钢丝线,使得相邻的钢丝线的表面之间不接触,避免了钢帘线在外力作用下相互错位的情况,使得钢帘线的使用性能稳定。
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1.一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其特征在于:包括多股钢丝线(1)、多股夹片(2)和芯线(3),所述芯线(3)的截面呈圆形,多股所述钢丝线(1)和多股所述夹片(2)皆螺旋盘绕在所述芯线(3)的四周,所述钢丝线(1)与所述夹片(2)交错排布,相邻两股所述钢丝线(1)夹住一股所述夹片(2),所述夹片(2)靠近所述芯线(3)的一侧设置有止挡片(4),所述止挡片(4)抵住所述芯线(3),且所述止挡片(4)夹在所述钢丝线(1)与所述芯线(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其特征在于,相邻两股夹片(2)上的所述止挡片(4)之间相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其特征在于,所述夹片(2)的截面呈T型。
4.根据权利要求1所述的一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其特征在于,所述夹片(2)和所述止挡片(4)由橡胶材质一体成型制造而成。
5.一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的一
7.根据权利要求6所述的一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线的制备工艺,其特征在于,粗拉拔后中拉拔前进行淬火处理,中拉拔后细拉拔前经淬火和镀铜处理。
...【技术特征摘要】
1.一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其特征在于:包括多股钢丝线(1)、多股夹片(2)和芯线(3),所述芯线(3)的截面呈圆形,多股所述钢丝线(1)和多股所述夹片(2)皆螺旋盘绕在所述芯线(3)的四周,所述钢丝线(1)与所述夹片(2)交错排布,相邻两股所述钢丝线(1)夹住一股所述夹片(2),所述夹片(2)靠近所述芯线(3)的一侧设置有止挡片(4),所述止挡片(4)抵住所述芯线(3),且所述止挡片(4)夹在所述钢丝线(1)与所述芯线(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种避免多股钢帘线相互错位的波纹钢帘线,其特征在于,相邻两股夹片(2)上的所述止挡片(4)之间相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种避...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟,李双喜,
申请(专利权)人:东台磊达钢帘线有限公司,
类型:发明
国别省市:
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