System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电机振动试验台制造技术_技高网

一种电机振动试验台制造技术

技术编号:40419579 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术公开了一种电机振动试验台,包括底板、振动试验台、送料抬升机构、推动机构和固定机构,所述底板上端安装控制机构,控制机构左侧设置振动试验台,且振动试验台固定在底板上端,振动试验台上端左后部安装配合机构,振动试验台上端安装定位机构,振动试验台左侧设置送料抬升机构,送料抬升机构侧面安装四个推动机构,推动机构上端安装固定机构。本发明专利技术通过送料抬升机构、固定机构、推动机构和定位机构来实现自动将电机抬升运输到工作位置,将电机牢牢固定在振动试验台上,同时,试验完毕后,能自动将电机从振动试验台上拆卸下来然后运输到下面,不需要工人进行抬运工作和安装拆卸工作,省时省力,降低危险性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及振动试验台领域,具体涉及一种电机振动试验台


技术介绍

1、电机振动试验台是用来测试电机的振动性能的设备,其工作原理是利用电磁振动器产生振动,将振动传递给电机,从而实现对电机的振动测试。中国专利公开了一种带固定结构的振动试验台(授权公告号cn219391289u),该专利技术通过设计的下连接柱、连接槽、上连接柱、挡槽、挡桩、移动块、横杆,转动螺杆在转动后,使得滑动孔内部的卡齿嵌入至对应卡槽的内部,从而对转动螺杆起到固定效果,避免其在振动的影响下发生松动,保证了振动箱内部产品的稳定性,但是,其还是需要工人手动将工件抬到振动试验台上,同时,还需要工人手动将工件固定在振动试验台,在试验完毕后,还需要工人手动将工件从振动试验台上拆卸后抬下来,费时费力,如果工件过重,在抬运的过程中还存在危险。因此,本领域技术人员提供了一种电机振动试验台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种电机振动试验台,包括底板、振动试验台、送料抬升机构、推动机构和固定机构,所述底板上端安装控制机构,控制机构左侧设置振动试验台,且振动试验台固定在底板上端,振动试验台上端左后部安装配合机构,振动试验台上端安装定位机构,振动试验台左侧设置送料抬升机构,送料抬升机构侧面安装四个推动机构,推动机构上端安装固定机构。

2、优选的:所述配合机构包括固定条和转动块,固定条上端设置若干个转动块,转动块下端面为弧面,转动块内下部安装转杆,转杆两端转动连接挡块,且挡块固定连接固定条,转动块右端面设置支撑块,支撑块固定连接固定条,转杆外表面对称套设扭力弹簧,扭力弹簧一端固定连接转动块,扭力弹簧另一端固定连接挡块。

3、优选的:所述定位机构包括l型立板和电动伸缩杆,l型立板固定在振动试验台上端,l型立板下端安装电动伸缩杆,电动伸缩杆下端安装交叉杆,交叉杆下端安装四个直角槽块。

4、优选的:所述送料抬升机构包括旋转柱、转动套和固定轴,固定轴下端固定连接底板,固定轴外表面转动连接旋转柱,固定轴外表面转动连接转动套,固定轴外表面转动连接转动套,且转动套上端固定连接旋转柱,转动套外表面安装大齿轮,旋转柱外表面对称开设四个升降槽,升降槽内设置往复丝杆,且往复丝杆上端穿过旋转柱,往复丝杆上端安装皮带轮一,旋转柱上方设置两个传动皮带一,一个传动皮带一套在左右两侧的皮带轮一外表面,另一个传动皮带一套在前后两侧的皮带轮一外表面,往复丝杆外表面下部安装皮带轮二,旋转柱外表面对称安装四个横板,且横板位于升降槽下方,横板上端远离旋转柱一侧转动连接皮带轮三,皮带轮二和皮带轮三外表面共套设传动皮带二,皮带轮三下端安装齿轮一。

5、优选的:所述底板上端开设隐藏槽,且隐藏槽位于大齿轮和右侧齿轮一之间,隐藏槽内安装伺服电机一,伺服电机一上端安装四分之一齿轮,且四分之一齿轮分别与大齿轮和齿轮一啮合,固定轴右端上部安装伺服电机二,伺服电机二右端安装齿轮二,往复丝杆外表面套设往复块,左右两侧的往复块上下对称设置,前后两侧的往复块上下对称设置,往复块一端固定连接推动机构。

6、优选的:所述推动机构包括托板、螺纹杆和移动杆,托板上端开设移动槽,移动槽内设置螺纹杆,螺纹杆左端穿过托板并安装齿轮三,且齿轮三和齿轮二啮合,螺纹杆外表面套设螺纹套,螺纹套上端安装移动杆,移动杆右端安装推杆,推杆右端安装方形杆,推杆内设置空腔,空腔内后部转动连接转动杆,转动杆后端安装轮桨,且轮桨对应配合机构的位置,转动杆前端安装伞齿轮一,伞齿轮一和伞齿轮二啮合,伞齿轮二右端安装传动杆,且传动杆右端穿过推杆和方形杆固定连接圆块,圆块内部对称设置腔体一,腔体一内部滑动连接滑动块一,滑动块一靠外一端安装阻挡块,且阻挡块穿过圆块,阻挡块右端面为弧面,滑动块一靠内一端安装复位弹簧一。

7、优选的:所述固定机构包括放置板和定位柱,放置板上端对称安装若干个定位柱,放置板上端对称开设凹槽,凹槽内部设置螺纹轴,螺纹轴外表面套设内螺纹块,内螺纹块上端安装l型限位块,螺纹轴外表面安装伞齿轮三,放置板侧面开设配合槽,配合槽内部转动连接旋转杆,旋转杆外表面安装三个伞齿轮四,凹槽和配合槽之间设置配合杆,且两个配合杆转动连接放置板内部,配合杆两端安装伞齿轮五,一侧的伞齿轮五和伞齿轮三啮合,另一侧的伞齿轮五和伞齿轮四啮合,中间的伞齿轮四和伞齿轮六啮合,伞齿轮六一端安装齿轮四,且齿轮四位于放置板外侧,放置板内下部开设方形孔,方形孔上下两端开设弧形孔槽,底板上端对称安装齿条,两个齿条分别位于旋转柱左右两侧中部,齿条和齿轮四啮合。

8、优选的:所述放置板上端开设若干个插槽,插槽内壁开设卡槽,定位柱下端安装插块,插块内部设置腔体二插块上端开设推拉槽,且推拉槽连通腔体二,腔体二内部滑动连接滑动块二,滑动块二一端安装卡块,且卡块穿过插块,卡块下端面为弧面,滑动块二另一端安装复位弹簧二,滑动块二上端安装推拉块,且推拉块穿过推拉槽。

9、本专利技术的技术效果和优点:

10、本专利技术通过送料抬升机构、固定机构、推动机构和定位机构来实现自动将电机抬升运输到工作位置,将电机牢牢固定在振动试验台上,同时,试验完毕后,能自动将电机从振动试验台上拆卸下来然后运输到下面,不需要工人进行抬运工作和安装拆卸工作,省时省力,降低危险性,同时,通过机构之间的联动来实现工作效果,降低电器元件的使用,减少因电器元件出问题而影响工作的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机振动试验台,其特征在于,包括底板(1)、振动试验台(3)、送料抬升机构(10)、推动机构(29)和固定机构(50),所述底板(1)上端安装控制机构(2),控制机构(2)左侧设置振动试验台(3),且振动试验台(3)固定在底板(1)上端,振动试验台(3)上端左后部安装配合机构(4),振动试验台(3)上端安装定位机构(301),振动试验台(3)左侧设置送料抬升机构(10),送料抬升机构(10)侧面安装四个推动机构(29),推动机构(29)上端安装固定机构(50)。

2.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述配合机构(4)包括固定条(5)和转动块(8),固定条(5)上端设置若干个转动块(8),转动块(8)下端面为弧面,转动块(8)内下部安装转杆(6),转杆(6)两端转动连接挡块,且挡块固定连接固定条(5),转动块(8)右端面设置支撑块(9),支撑块(9)固定连接固定条(5),转杆(6)外表面对称套设扭力弹簧(7),扭力弹簧(7)一端固定连接转动块(8),扭力弹簧(7)另一端固定连接挡块。

3.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述定位机构(301)包括L型立板(302)和电动伸缩杆(303),L型立板(302)固定在振动试验台(3)上端,L型立板(302)下端安装电动伸缩杆(303),电动伸缩杆(303)下端安装交叉杆(304),交叉杆(304)下端安装四个直角槽块(305)。

4.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述送料抬升机构(10)包括旋转柱(11)、转动套(21)和固定轴(25),固定轴(25)下端固定连接底板(1),固定轴(25)外表面转动连接旋转柱(11),固定轴(25)外表面转动连接转动套(21),固定轴(25)外表面转动连接转动套(21),且转动套(21)上端固定连接旋转柱(11),转动套(21)外表面安装大齿轮(22),旋转柱(11)外表面对称开设四个升降槽(12),升降槽(12)内设置往复丝杆(13),且往复丝杆(13)上端穿过旋转柱(11),往复丝杆(13)上端安装皮带轮一(14),旋转柱(11)上方设置两个传动皮带一(15),一个传动皮带一(15)套在左右两侧的皮带轮一(14)外表面,另一个传动皮带一(15)套在前后两侧的皮带轮一(14)外表面,往复丝杆(13)外表面下部安装皮带轮二(16),旋转柱(11)外表面对称安装四个横板(17),且横板(17)位于升降槽(12)下方,横板(17)上端远离旋转柱(11)一侧转动连接皮带轮三(18),皮带轮二(16)和皮带轮三(18)外表面共套设传动皮带二(19),皮带轮三(18)下端安装齿轮一(20)。

5.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述底板(1)上端开设隐藏槽,且隐藏槽位于大齿轮(22)和右侧齿轮一(20)之间,隐藏槽内安装伺服电机一(24),伺服电机一(24)上端安装四分之一齿轮(23),且四分之一齿轮(23)分别与大齿轮(22)和齿轮一(20)啮合,固定轴(25)右端上部安装伺服电机二(26),伺服电机二(26)右端安装齿轮二(27),往复丝杆(13)外表面套设往复块(28),左右两侧的往复块(28)上下对称设置,前后两侧的往复块(28)上下对称设置,往复块(28)一端固定连接推动机构(29)。

6.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述推动机构(29)包括托板(30)、螺纹杆(32)和移动杆(36),托板(30)上端开设移动槽(31),移动槽(31)内设置螺纹杆(32),螺纹杆(32)左端穿过托板(30)并安装齿轮三(33),且齿轮三(33)和齿轮二(27)啮合,螺纹杆(32)外表面套设螺纹套(34),螺纹套(34)上端安装移动杆(36),移动杆(36)右端安装推杆(37),推杆(37)右端安装方形杆(39),推杆(37)内设置空腔(38),空腔(38)内后部转动连接转动杆(40),转动杆(40)后端安装轮桨(41),且轮桨(41)对应配合机构(4)的位置,转动杆(40)前端安装伞齿轮一(42),伞齿轮一(42)和伞齿轮二(43)啮合,伞齿轮二(43)右端安装传动杆(44),且传动杆(44)右端穿过推杆(37)和方形杆(39)固定连接圆块(45),圆块(45)内部对称设置腔体一(46),腔体一(46)内部滑动连接滑动块一(47),滑动块一(47)靠外一端安装阻挡块(48),且阻挡块(48)穿过圆块(45),阻挡块(48)右端面为弧面,滑动块一(47)靠内一端安装复位弹簧一(49)。

7.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述固定机构(50)包括放置板(51)和...

【技术特征摘要】

1.一种电机振动试验台,其特征在于,包括底板(1)、振动试验台(3)、送料抬升机构(10)、推动机构(29)和固定机构(50),所述底板(1)上端安装控制机构(2),控制机构(2)左侧设置振动试验台(3),且振动试验台(3)固定在底板(1)上端,振动试验台(3)上端左后部安装配合机构(4),振动试验台(3)上端安装定位机构(301),振动试验台(3)左侧设置送料抬升机构(10),送料抬升机构(10)侧面安装四个推动机构(29),推动机构(29)上端安装固定机构(50)。

2.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述配合机构(4)包括固定条(5)和转动块(8),固定条(5)上端设置若干个转动块(8),转动块(8)下端面为弧面,转动块(8)内下部安装转杆(6),转杆(6)两端转动连接挡块,且挡块固定连接固定条(5),转动块(8)右端面设置支撑块(9),支撑块(9)固定连接固定条(5),转杆(6)外表面对称套设扭力弹簧(7),扭力弹簧(7)一端固定连接转动块(8),扭力弹簧(7)另一端固定连接挡块。

3.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述定位机构(301)包括l型立板(302)和电动伸缩杆(303),l型立板(302)固定在振动试验台(3)上端,l型立板(302)下端安装电动伸缩杆(303),电动伸缩杆(303)下端安装交叉杆(304),交叉杆(304)下端安装四个直角槽块(305)。

4.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述送料抬升机构(10)包括旋转柱(11)、转动套(21)和固定轴(25),固定轴(25)下端固定连接底板(1),固定轴(25)外表面转动连接旋转柱(11),固定轴(25)外表面转动连接转动套(21),固定轴(25)外表面转动连接转动套(21),且转动套(21)上端固定连接旋转柱(11),转动套(21)外表面安装大齿轮(22),旋转柱(11)外表面对称开设四个升降槽(12),升降槽(12)内设置往复丝杆(13),且往复丝杆(13)上端穿过旋转柱(11),往复丝杆(13)上端安装皮带轮一(14),旋转柱(11)上方设置两个传动皮带一(15),一个传动皮带一(15)套在左右两侧的皮带轮一(14)外表面,另一个传动皮带一(15)套在前后两侧的皮带轮一(14)外表面,往复丝杆(13)外表面下部安装皮带轮二(16),旋转柱(11)外表面对称安装四个横板(17),且横板(17)位于升降槽(12)下方,横板(17)上端远离旋转柱(11)一侧转动连接皮带轮三(18),皮带轮二(16)和皮带轮三(18)外表面共套设传动皮带二(19),皮带轮三(18)下端安装齿轮一(20)。

5.根据权利要求1所述的一种电机振动试验台,其特征在于,所述底板(1)上端开设隐藏槽,且隐藏槽位于大齿轮(22)和右侧齿轮一(20)之间,隐藏槽内安装伺服电机一(24),伺服电机一(24)上端安装四分之一齿轮(23),且四分之一齿轮(23)分别与大齿轮(22)和齿轮一(20)啮合,固定轴(25)右端上部安装伺服电机二(26),伺服电机二(26)右端安装齿轮二(27),往复丝杆(13)外表面套设往复块(28),左右两侧的往...

【专利技术属性】
技术研发人员:安磊
申请(专利权)人:徐州大泰机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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