【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于散装物料转运，具体涉及一种散装物料上料系统及上料方法。
技术介绍
1、散装物料输送主要包括机械力输送、气力输送、容器运输等方法。(1)机械力输送，主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体颗粒物料。常用的机械装置有带式输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机和斗式提升机。这种输送方式存在问题有不同的物料需要采用不同的机械方式输送，在输送过程中会有一定的物料残留；(2)气力输送，气力输送系统指借助空气的流动在气力输送设备管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式。空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量，管内空气流动则是由管子两端压力差来推动，这种输送方式存在的问题有能耗高，在输送过程中会对物料产生破坏及分离，对所要输送的物料有一定的限制；(3)容器输送，容器输送总指斗装转运、袋装转运，这种输送方式存在的问题是，扬尘点较多，放料不完整。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题在于提供一种散装物料上料系统及上料方法对粉料、颗粒料等各种散料都能进行低成本、无残留的转运上料。
2、技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种散装物料上料系统，包括第一平移转运装置、第一平移轨道组、提升装置和第二平移轨道组，所述第一平移转运装置包括在所述第一平移轨道组上移动的第一平移小车和设置在所述第一平移小车上的第一料斗，所述提升装置包括在所述第二平移轨道组上移动的第二平移小车、设置在所述第二平移小车上的第二井架、设置在所述第
4、进一步的，所述第二井架包括第二外井架和设置在所述第二外井架内的第二内井架，所述第二内井架通过多个称重传感器与所述第二外井架连接。
5、进一步的，所述第二内井架包括四个第二支架腿，所述第一井架包括四个与所述第二支架腿对应的第一支架腿，所述第二平移小车移动到所述第一井架正上方时所述第一支架腿与对应位置的第二支架腿处在同一直线上。
6、进一步的，所述第二料斗外壁上连接有与所述第二支架腿对应的导向轮，所述第二平移小车移动到所述第一井架正上方时所述第一支架腿与对应位置的第二支架腿之间有缝隙，所述缝隙的高度小于所述导向轮的半径。
7、进一步的，所述第一料斗上设有第一进料口和第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料阀，所述第一出料口上通过第一伸缩气缸连接有第一密封套筒。
8、进一步的，所述第二料斗上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口上设有与所述第一密封套筒对应的第二密封筒，所述第二出料口上设有第二出料阀，所述第二出料口上通过第二伸缩气缸连接有第三密封套筒。
9、进一步的，所述第二导轨段一端设有与所述第一导轨段对应的第一斜切头，另一端设有与所述第三导轨段对应的第二斜切头。
10、进一步的，所述提升机通过两个钢丝绳与所述第二料斗连接，所述两个钢丝绳之间的距离大于所述第一料斗的宽度。
11、本专利技术还提供了一种散装物料上料方法，使用了上述的散装物料上料系统，包括以下步骤：
12、步骤s1、第一平移小车在原始位置，第一料斗的第一进料口从解包站下料口接料；
13、步骤s2、第二平移小车移动到第一井架正上方，所述第二料斗下移，当第二料斗上第二导轨段与第一导轨段和第三导轨段处在同一高度时，第一导轨段、第二导轨段和第三导轨段形成所述第一平移轨道组；
14、步骤s3、装完散装物料的第一料斗在第一平移小车驱动下沿着所述第一平移轨道组向第一井架方向移动并移动到第一料斗正上方，此时第一出料口位于第二进料口的正上方；
15、步骤s4、第一伸缩气缸驱动第一密封套筒向下移动，第一密封套筒笼罩在第二密封套筒上，第一出料阀打开开始放料；
16、步骤s5、放完料后，第一密封套筒回缩，第一料斗在第一平移小车驱动下回到原始位置；
17、步骤s6、提升机带动第二料斗上移，第二料斗上移到顶部后，称重传感器对第二料斗称重，称重完成后，第二料斗进行水平移动；
18、步骤s7、第二平移小车带动第二料斗沿着第二平移轨道组平移，平移到预定位置后，第二伸缩气缸带动第三密封套筒笼罩在储料仓的进口，第二出料阀打开，第二料斗向储料仓内放料。
19、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
20、1、相对于螺旋输送机、皮带输送机和斗式提升机，本专利技术的上料系统通过第一料斗和第二料斗接力运输，料斗间转移物料顺畅，对于各种颗粒及粉料通用，且运输过程中无物料残留、无扬尘；
21、2、相对于气力输送，本专利技术运营成本低，不受物料种类的限制；
22、3、相对于现有料斗转运机构，料斗提升上去后，无需再进行换斗，避免了二次扬尘，料斗自带动力可以主动密封和清灰。
23、4、通过设置包含第一导轨段、第二导轨段和第三导轨段的第一平移轨道组，第二导轨段设置在第二料斗上，第一料斗能够平移到第二料斗正上方垂直卸料，增加了第一料斗的容积及塌落角度，通过第一料斗底部的出料口垂直卸料，可以让第一料斗出料更通畅，第二料斗的进料口设置在顶部中间位置，对于第二料斗来说增加了有效容积；
24、5、散装物料通过平移－上升－平移三段式输送，第一段和第三段的平移距离可根据需要任意设置，第二段的上升距离可根据需要任意设置，适用范围广，两个平移段与上升段相互不干扰，第二料斗下降装料前可以去皮称重，装料上升后可以精确称重，且上升后的第二料斗可以直接平移到储料仓上方进行布料无须换其他料斗或设备，过程全封闭，大大提高上料重量的准确性并减少散装物料的浪费。
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1.一种散装物料上料系统，其特征在于，包括第一平移转运装置、第一平移轨道组、提升装置和第二平移轨道组，所述第一平移转运装置包括在所述第一平移轨道组上移动的第一平移小车(1)和设置在所述第一平移小车(1)上的第一料斗(2)，所述提升装置包括在所述第二平移轨道组上移动的第二平移小车(3)、设置在所述第二平移小车(3)上的第二井架(4)、设置在所述第二井架(4)上的提升机(5)以及与所述提升机(5)连接并设置在所述第二井架(4)内的第二料斗(6)，所述第二平移轨道组下方设有与所述第二井架(4)对应的第一井架(7)，所述提升机(5)带动所述第二料斗(6)移动时所述第二料斗(6)在所述第一井架(7)和第二井架(4)内上下移动，所述第一平移轨道组贯穿所述第一井架(7)，所述第一平移轨道组包括第一导轨段(81)、第二导轨段(82)和第三导轨段(83)，所述第二导轨段(82)与所述第二料斗(6)连接，所述第二料斗(6)移动到所述第一导轨段(81)和第三导轨段(83)下方时，所述第二导轨段(82)一端与第一导轨段(81)对应，另一端与第三导轨段(83)对应。
2.根据权利要求1所述的散
3.根据权利要求2所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第二内井架(42)包括四个第二支架腿(421)，所述第一井架(7)包括四个与所述第二支架腿(421)对应的第一支架腿(71)，所述第二平移小车(3)移动到所述第一井架(7)正上方时所述第一支架腿(71)与对应位置的第二支架腿(421)处在同一直线上。
4.根据权利要求3所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第二料斗(6)外壁上连接有与所述第二支架腿(421)对应的导向轮(66)，所述第二平移小车(3)移动到所述第一井架(7)正上方时所述第一支架腿(71)与对应位置的第二支架腿(421)之间有缝隙，所述缝隙的高度小于所述导向轮(66)的半径。
5.根据权利要求4所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第一料斗(2)上设有第一进料口(21)和第一出料口(22)，所述第一出料口(22)上设有第一出料阀(23)，所述第一出料口(22)上通过第一伸缩气缸(24)连接有第一密封套筒(25)。
6.根据权利要求5所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第二料斗(6)上设有第二进料口(61)和第二出料口(62)，第二进料口(61)上设有与所述第一密封套筒(25)对应的第二密封筒(611)，所述第二出料口(62)上设有第二出料阀(63)，所述第二出料口(62)上通过第二伸缩气缸(64)连接有第三密封套筒(65)。
7.根据权利要求6所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第二导轨段(82)一端设有与所述第一导轨段(81)对应的第一斜切头(821)，另一端设有与所述第三导轨段(83)对应的第二斜切头(822)。
8.根据权利要求6所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述提升机(5)通过两个钢丝绳(51)与所述第二料斗(6)连接，所述两个钢丝绳(51)之间的距离大于所述第一料斗(2)的宽度。
9.一种散装物料上料方法，使用了如权利要求6-8中任一项所述的散装物料上料系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种散装物料上料系统，其特征在于，包括第一平移转运装置、第一平移轨道组、提升装置和第二平移轨道组，所述第一平移转运装置包括在所述第一平移轨道组上移动的第一平移小车(1)和设置在所述第一平移小车(1)上的第一料斗(2)，所述提升装置包括在所述第二平移轨道组上移动的第二平移小车(3)、设置在所述第二平移小车(3)上的第二井架(4)、设置在所述第二井架(4)上的提升机(5)以及与所述提升机(5)连接并设置在所述第二井架(4)内的第二料斗(6)，所述第二平移轨道组下方设有与所述第二井架(4)对应的第一井架(7)，所述提升机(5)带动所述第二料斗(6)移动时所述第二料斗(6)在所述第一井架(7)和第二井架(4)内上下移动，所述第一平移轨道组贯穿所述第一井架(7)，所述第一平移轨道组包括第一导轨段(81)、第二导轨段(82)和第三导轨段(83)，所述第二导轨段(82)与所述第二料斗(6)连接，所述第二料斗(6)移动到所述第一导轨段(81)和第三导轨段(83)下方时，所述第二导轨段(82)一端与第一导轨段(81)对应，另一端与第三导轨段(83)对应。
2.根据权利要求1所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第二井架(4)包括第二外井架(41)和设置在所述第二外井架(41)内的第二内井架(42)，所述第二内井架(42)通过多个称重传感器(43)与所述第二外井架(41)连接。
3.根据权利要求2所述的散装物料上料系统，其特征在于，所述第二内井架(42)包括四个第二支架腿(421)，所述第一井架(7)包括四个与所述第二支架腿(421)对应的第一支架腿(71)，所述第二平移小车(3)移动到所述第一井架(7)正上方时所述第一支架腿(71)与对...
【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，任荣杰，
申请(专利权)人：上海林福机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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