System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连续化全自动卷带盘绕卷设备制造技术_技高网

一种连续化全自动卷带盘绕卷设备制造技术

技术编号:40419329 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术揭示了一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,包括料带输送装置、卷带盘绕卷卸料装置、卷带盘自动化供给装置,料带输送装置包括料带输送机构、料带切断机构、胶带封尾机构,卷带盘绕卷卸料装置包括卷带盘旋转机构,卷带盘旋转机构包括卷带盘储槽、随动轴夹部、夹持旋转驱动部,卷带盘自动化供给装置包括卷带盘叠料舱、卷带盘转向导舱。本发明专利技术能实现卷带盘的连续化上下料与绕卷作业。满足自动化料带接入与封尾作业,同时切换卷带盘对接可靠,使得全自动化运行效率得到显著提升,同时降低了设备成本。具备叠料供给、自动化上料卷制、自动化切断封尾、自动化落料缓存等功能配合,使得绕卷作业连续,绕制质量得到保障,产品规格统一度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,属于自动化绕卷设备的。


技术介绍

1、在工业生产过程中,会涉及到料带的绕卷作业,即将料盘绕卷在卷带盘上的作业。绕卷设备的应用非常广泛,针对的料带种类也较为繁多。

2、而绕卷设备一般分为手动绕卷、半自动绕卷及全自动绕卷。其中手动绕卷一般是通过人工进行上下料及手摇绕制的方式,由于其绕卷效率较低、作业强度较大,此类手动绕卷设备逐渐被淘汰。半自动绕卷设备是采用人工上下料与自动化绕卷相结合的设备,其存在较为频繁的人工作业,需要进行料带切断、料带收尾黏贴、取放料周转等作业,全自动绕卷设备即用于替代半自动,满足全程自动化运行需求。

3、目前,在全自动化绕卷设备研发过程中,其存在几个较难解决的问题,第一点是卷带盘上料与下料切换的问题,传统方式会采用机械臂或者移载治具线流水切换的方式,导致卷带盘切换料成本较高;第二点是卷带盘换盘后,需要进行料带自由端的起始固定,该固定需要借助定位治具进行初始固定,一般采用贯穿或胶粘的方式,定位治具会影响运行顺畅性,同时对设备空间要求较高;第三点是卷带盘卷绕结束后,需要进行尾端固定,此时需要通过切断、胶粘等结合方式进行,切断与胶粘动作机构也较为复杂,很容易影响到绕卷卷带盘的切换作业,经常触发异常影响停机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统卷带盘切换困难及料带初始与末端固定导致运行不畅等诸多问题,提出一种连续化全自动卷带盘绕卷设备。

2、为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,用于在卷带盘上进行料带绕卷,所述卷带盘包括卷料轴及设置在所述卷料轴两端的卷料挡盘,

4、包括料带输送装置、卷带盘绕卷卸料装置、卷带盘自动化供给装置,

5、所述料带输送装置包括料带输送机构、料带切断机构、胶带封尾机构,所述料带输送机构包括料带输送线轨,所述料带输送线轨的一端设有料带驱动源、另一端设有供料导向端,所述料带切断机构设置在所述料带输送线轨上,并且所述料带切断机构具备贯穿所述料带输送线轨的具备切割线性位移的切割端及与所述切割端相配合的切断基块,所述胶带封尾机构包括放卷料盘、回收料盘、设置在所述放卷料盘与所述回收料盘之间的胶带回转贴合座,所述胶带回转贴合座具备升降位移,所述放卷料盘上的胶带基带上具备均匀间隔设置的双面胶带段;

6、所述卷带盘绕卷卸料装置包括卷带盘旋转机构,所述卷带盘旋转机构包括用于承接所述卷带盘的卷带盘储槽,所述卷带盘储槽一侧具备随动轴夹部、另一侧具备夹持旋转驱动部,所述随动轴夹部与所述夹持旋转驱动部之间具备相对位移,所述卷带盘储槽的底部设有用于对所述卷带盘进行支撑定位及释放的承托体,

7、所述卷带盘的卷料轴上设有用于嵌入料带的自由端的卡槽,所述卷带盘储槽上设有与所述夹持旋转驱动部相通讯连接的用于所述卡槽与所述供料导向端相对位的位置传感器;

8、所述卷带盘自动化供给装置包括卷带盘叠料舱、设置在所述卷带盘叠料舱与所述卷带盘储槽之间的卷带盘转向导舱,所述卷带盘转向导舱具备卷带盘导向通道,所述卷带叠料舱具备用于对叠设卷带盘进行锁止及单个释放的阻放料部,所述卷带叠料舱的底部设有具备枢轴翻转位移的排料导向翻板。

9、优选地,所述料带驱动源包括用于料带供给的两个相间隔设置的同步分段轮、用于对料带定量供给的定量供给部、设置在所述料带输送线轨上的感应计数器,

10、所述料带上设有线性均匀分布的定位孔,所述定量供给部包括具备与定位孔相配合驱动齿盘的输送动力轮、用于将料带压贴在所述输送动力轮上的传动压轮,所述感应计数器上设有用于监控所述定位孔的感应端,所述感应计数器与所述输送动力轮相通讯连接。

11、优选地,所述料带切断机构包括与所述切割端相传动连接的顶升切割气缸,所述顶升切割气缸与所述感应计数器相通讯连接。

12、优选地,所述卷带盘旋转机构包括具备枢轴位移的压贴摇臂,所述压贴摇臂上设有用于穿过两个所述卷料挡盘之间间隙压贴在所述卷料轴上的压贴滚轮。

13、优选地,所述承托体具备水平向线性切换位移,所述承托体上设有与所述卷带盘相配合的定位承托槽,所述承托体的底部设有用于所述卷带盘卸料导向的卸料导向延伸板。

14、优选地,所述卷带盘绕卷卸料装置包括设置在所述卷带盘旋转机构底部的卸料存储机构,

15、所述卸料存储机构包括卸料储舱、设置在所述卸料储舱底部的倾斜式承托载板、具备升降位移的用于承接所述卷带盘储槽的卸料的卸料承接部,

16、所述卸料承接部包括两个相间隔设置的承托载板,所述承托载板包括侧挡壁和与所述侧挡壁相连的倾斜底托板。

17、优选地,所述卷带盘绕卷卸料装置包括用于嵌入两个所述卷料挡盘之间使得两个所述卷料挡盘相背离形变的扩口机构,所述扩口机构包括具备升降位移或枢轴位移的扩口锥端。

18、优选地,所述排料导向翻板上设有具备伸缩位移的用于与所述卷料轴相对定位的定位销。

19、优选地,所述卷带盘导向通道内设有用于对所述卷带盘进行纠偏定向的纠偏导料部。

20、本专利技术的有益效果主要体现在:

21、1.能实现卷带盘的连续化上下料与绕卷作业,运行高效流畅稳定。

22、2.满足自动化料带接入与封尾作业,同时切换卷带盘对接可靠,使得全自动化运行效率得到显著提升,同时降低了设备成本。

23、3.具备叠料供给、自动化上料卷制、自动化切断封尾、自动化落料缓存等功能配合,使得绕卷作业连续,绕制质量得到保障,产品规格统一度较高。

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【技术保护点】

1.一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,用于在卷带盘上进行料带绕卷,所述卷带盘包括卷料轴及设置在所述卷料轴两端的卷料挡盘,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

4.根据权利要求1所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

5.根据权利要求4所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

6.根据权利要求4所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

7.根据权利要求4所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

8.根据权利要求1所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

9.根据权利要求1所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,用于在卷带盘上进行料带绕卷,所述卷带盘包括卷料轴及设置在所述卷料轴两端的卷料挡盘,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

4.根据权利要求1所述一种连续化全自动卷带盘绕卷设备,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵王海红朱一诚
申请(专利权)人:昆山腾耀精密机械电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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