【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶板生产，具体为一种塑胶板裁切设备用冷却结构及其使用方法。
技术介绍
1、塑胶板是一类采用高分子化合物制成的板材，由于塑胶板质量轻、具有良好的化学稳定性、绝缘等优点被广泛的应用于各种领域。塑胶板在加工生产后尺寸一般比较大，需要根据具体的成品制作需要来进行拆切从而去除边缘处容易出现缺陷的部分同时分隔形成所需的小尺寸塑胶板。
2、但是由于塑胶板裁切过程中切割刀具往往需要持续的工作，因此切割刀具表面会产生高温，而如果刀具长期工作在高温过程中不仅会极大的降低刀具的时候寿命，而且会影响塑胶板切割部位的截面质量，因此现有的切割设备中需要对切割刀具进行液冷。但是现有的液冷系统结构简单无法防止冷却液飞溅至地面和空气中，从而容易造成冷却液逐渐的变少，导致长期连续工作后冷却液不足影响对刀具的冷却效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑胶板裁切设备用冷却结构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑胶板裁切设备中冷却系统无法有效的避免由于冷却液飞溅造成冷却液损耗造成冷却液不足，导致长期连续工作后影响对刀具冷却效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑胶板裁切设备用冷却结构，包括：
3、机座，所述机座上设置有用于承载塑胶板的支撑板，且机座在对应支撑板的下方处设置有用于收集废渣和废液的废液收集腔，所述废液收集腔的底部连通有用于收集废渣和废液的废渣收集腔，且机座的侧面固定安装有控制器；
4、位置调整装
5、导液装置，所述导液装置包括与机座固定的引导架，且引导架上滑动有能够跟随切割刀具运动的滑动座，所述滑动座的上端设置有用于包裹切割刀具和液冷喷头的对接套筒，所述滑动座与引导架之间通过弹性封闭膜连接，且引导架的侧面设置有用于引导废液从塑胶板上进入废液收集腔内的侧面挡液板，且引导架的底部通过橡胶垫与塑胶板的上端接触。
6、优选的，所述冷却液存储装置包括固定在机座底部的存储箱，且存储箱内设置有用于存储冷却液的存储腔，所述存储腔内设置有呈阵列式布置的至少三个换热片，且换热片的外侧穿出至存储箱外部并与空气接触，所述存储腔通过供液泵像液冷喷头供液，且供液泵与控制器电性连接。
7、优选的，所述冷却液存储装置的左右两侧分别设置有一个用于对冷却液存储装置进行散热的风冷装置，且风冷装置包括与存储箱固定安装的风机，所述风机的进风端连通有用于过滤空气的过滤盒，且风机的出风端连通有用于向换热片吹风的风冷喷嘴，所述风机与控制器电性连接。
8、优选的，所述过滤装置包括与机座固定安装的过滤箱，且过滤箱内设置有与废渣收集腔连通的过滤缓存腔，且过滤缓存腔在于废渣收集腔连接处固定有用用于过滤废渣的过滤网，所述过滤缓存腔的底部固定安装有用于向存储腔内供液的返流泵，且返流泵与控制器电性连接。
9、优选的，所述废渣收集腔的侧面通过螺钮固定安装有封闭板，所述封闭板上设置有清理装置，且清理装置包括与封闭板螺接安装并插入废渣收集腔内的调节杆，所述调节杆露出封闭板外侧的一段安装有方便操作人员旋转调节杆的螺旋柄，且调节杆位于废渣收集腔内的一端套接安装有套管，且套管与调节杆之间通过螺钮调节调节杆相对于套管的伸出长度，且套管的底部固定安装有用于将废渣清理出废渣收集腔的清理刷，且封闭板上固定安装有方便操作人员拉出封闭板的拉柄。
10、优选的，所述废液收集腔内设置有用于清理废渣的收集装置，且收集装置包括移动板，所述机座上固定安装有第二丝杆电机，且第二丝杆电机的输出端通过丝杆驱动移动板沿着废液收集腔进行左右移动，所述移动板的下方铰接安装有用于对废液收集腔的底部进行刮刷从而将位于废液收集腔内的废渣推动至废渣收集腔内的刮板，所述移动板和刮板之间通过铰接安装有用于改变刮板工作状态的调节推杆，且调节推杆与控制器电性连接。
11、优选的，所述位置调整装置包括与机座固定安装的支撑座，且支撑座上固定安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机的输出端通过丝杆驱动有前后移动的移动台，且移动台上固定安装有高度调整推杆，所述高度调整推杆的输出端驱动有安装台，且切割刀具固定在安装台的底部，所述安装台上至少固定四个呈环形阵列对切割刀具进行冷却的液冷喷头，且高度调整推杆和第一丝杆电机均与控制器电性连接。
12、优选的，所述对接套筒的顶部与移动台固定安装，且弹性封闭膜采用边缘与引导架固定安装的橡胶膜制成。
13、优选的，所述引导架的左右两端分别用过挤压弹簧连接有压紧在塑胶板上用用于防止废液沿着塑胶板左右方向流出的贴合挡液板，且贴合挡液板与引导架滑动安装，所述贴合挡液板与塑胶板接触位置处设置有弹性橡胶垫。
14、一种塑胶板裁切设备用冷却结构的使用方法，包括以下步骤：
15、1.板材切割：将塑胶板放置到支撑板上，然后利用位置调整装置调整切割刀具的高度和前后位置从而对塑胶板进行切割，切割过程中通过冷却液存储装置对液冷喷头提供冷却液从而对切割刀具进行全方位冷却，冷却过程产生的废液和废渣将在导液装置的引导下进入废液收集腔内，废液和废渣再通过废液收集腔汇集在废渣收集腔内；
16、s2.冷却循环：进入废渣收集腔内的废液和废渣将被过滤装置过滤，然后将其中的冷却液重新回收至冷却液存储装置内等待使用；
17、s3.人工维护：在设备非工作状态下，通过人工对废液收集腔和废渣收集腔内的废渣进行清理，清理完毕后，由人工通过液冷喷头排放冷却液并收集冷却液样本，通过对样本中的废渣残留来分析该冷却系统是否能正常工作，当冷却液样本中存在超量的废渣时需要对过滤装置和冷却液存储装置进行拆卸维护。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所设计的塑胶板材裁切设备用冷却结构能够利用导液装置有效的防止冷却液在冲刷完刀具后四处飞溅，并且能够将冷却液引导至废液收集腔和废渣收集腔内，随后再通过过滤装置对冷却液进行重新过滤利用形成循环冷却，采用这种方式有效的降低了冷却液的损耗，从而降低了补充冷却液的频率，因此能够有效的避免由于长期连续工作时缺乏冷却液而影响对切割刀具的冷却效果的问题。
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1.一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述冷却液存储装置(5)包括固定在机座(1)底部的存储箱(504)，且存储箱(504)内设置有用于存储冷却液的存储腔(502)，所述存储腔(502)内设置有呈阵列式布置的至少三个换热片(503)，且换热片(503)的外侧穿出至存储箱(504)外部并与空气接触，所述存储腔(502)通过供液泵(501)像液冷喷头(9)供液，且供液泵(501)与控制器(14)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述冷却液存储装置(5)的左右两侧分别设置有一个用于对冷却液存储装置(5)进行散热的风冷装置(4)，且风冷装置(4)包括与存储箱(504)固定安装的风机(402)，所述风机(402)的进风端连通有用于过滤空气的过滤盒(403)，且风机(402)的出风端连通有用于向换热片(503)吹风的风冷喷嘴(401)，所述风机(402)与控制器(14)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构
5.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述废渣收集腔(18)的侧面通过螺钮固定安装有封闭板(11)，所述封闭板(11)上设置有清理装置(2)，且清理装置(2)包括与封闭板(11)螺接安装并插入废渣收集腔(18)内的调节杆(203)，所述调节杆(203)露出封闭板(11)外侧的一段安装有方便操作人员旋转调节杆(203)的螺旋柄(204)，且调节杆(203)位于废渣收集腔(18)内的一端套接安装有套管(202)，且套管(202)与调节杆(203)之间通过螺钮调节调节杆(203)相对于套管(202)的伸出长度，且套管(202)的底部固定安装有用于将废渣清理出废渣收集腔(18)的清理刷(201)，且封闭板(11)上固定安装有方便操作人员拉出封闭板(11)的拉柄(12)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述废液收集腔(16)内设置有用于清理废渣的收集装置(6)，且收集装置(6)包括移动板(601)，所述机座(1)上固定安装有第二丝杆电机(13)，且第二丝杆电机(13)的输出端通过丝杆驱动移动板(601)沿着废液收集腔(16)进行左右移动，所述移动板(601)的下方铰接安装有用于对废液收集腔(16)的底部进行刮刷从而将位于废液收集腔(16)内的废渣推动至废渣收集腔(18)内的刮板(602)，所述移动板(601)和刮板(602)之间通过铰接安装有用于改变刮板(602)工作状态的调节推杆(603)，且调节推杆(603)与控制器(14)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述位置调整装置(7)包括与机座(1)固定安装的支撑座(704)，且支撑座(704)上固定安装有第一丝杆电机(705)，所述第一丝杆电机(705)的输出端通过丝杆驱动有前后移动的移动台(703)，且移动台(703)上固定安装有高度调整推杆(701)，所述高度调整推杆(701)的输出端驱动有安装台(702)，且切割刀具(10)固定在安装台(702)的底部，所述安装台(702)上至少固定四个呈环形阵列对切割刀具(10)进行冷却的液冷喷头(9)，且高度调整推杆(701)和第一丝杆电机(705)均与控制器(14)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述对接套筒(304)的顶部与移动台(703)固定安装，且弹性封闭膜(302)采用边缘与引导架(301)固定安装的橡胶膜制成。
9.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述引导架(301)的左右两端分别用过挤压弹簧(306)连接有压紧在塑胶板(15)上用用于防止废液沿着塑胶板(15)左右方向流出的贴合挡液板(305)，且贴合挡液板(305)与引导架(301)滑动安装，所述贴合挡液板(305)与塑胶板(15)接触位置处设置有弹性橡胶垫。
10.如权利要求1-9任意一项所述一种塑胶板裁切设备用冷却结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述冷却液存储装置(5)包括固定在机座(1)底部的存储箱(504)，且存储箱(504)内设置有用于存储冷却液的存储腔(502)，所述存储腔(502)内设置有呈阵列式布置的至少三个换热片(503)，且换热片(503)的外侧穿出至存储箱(504)外部并与空气接触，所述存储腔(502)通过供液泵(501)像液冷喷头(9)供液，且供液泵(501)与控制器(14)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述冷却液存储装置(5)的左右两侧分别设置有一个用于对冷却液存储装置(5)进行散热的风冷装置(4)，且风冷装置(4)包括与存储箱(504)固定安装的风机(402)，所述风机(402)的进风端连通有用于过滤空气的过滤盒(403)，且风机(402)的出风端连通有用于向换热片(503)吹风的风冷喷嘴(401)，所述风机(402)与控制器(14)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述过滤装置(8)包括与机座(1)固定安装的过滤箱(801)，且过滤箱(801)内设置有与废渣收集腔(18)连通的过滤缓存腔(802)，且过滤缓存腔(802)在于废渣收集腔(18)连接处固定有用用于过滤废渣的过滤网(804)，所述过滤缓存腔(802)的底部固定安装有用于向存储腔(502)内供液的返流泵(803)，且返流泵(803)与控制器(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶板裁切设备用冷却结构，其特征在于：所述废渣收集腔(18)的侧面通过螺钮固定安装有封闭板(11)，所述封闭板(11)上设置有清理装置(2)，且清理装置(2)包括与封闭板(11)螺接安装并插入废渣收集腔(18)内的调节杆(203)，所述调节杆(203)露出封闭板(11)外侧的一段安装有方便操作人员旋转调节杆(203)的螺旋柄(204)，且调节杆(203)位于废渣收集腔(18)内的一端套接安装有套管(202)，且套管(202)与调节杆(203)之间通过螺钮调节调节杆(203)相对于套管(202)的伸出长度，且套管(202)的底部固定安装有用于将废渣清理出废渣收集腔(18)的清...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐全，吴挺南，
申请(专利权)人：海富龙新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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