功能层的制造方法技术

技术编号：40415966 阅读：6 留言：0更新日期：2024-02-20 22:33

一种功能层的制造方法，其具有：输送具有长条带状的被处理材料(3)和贴附于上述被处理材料(3)的表面的保护膜(2)的长条带状的卷材(1)的工序；通过在配置于上述卷材(1)的输送路径上的分离部件(c1)上引出上述保护膜(2)，将上述保护膜(2)从上述被处理材料(3)剥离的工序；在通过剥离上述保护膜(2)而露出的上述被处理材料(3)的表面上涂布涂布液的工序，一边将上述保护膜(2)的张力的变动幅度控制为规定值以下，一边引出上述保护膜(2)。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及在长条带状的被处理材料上连续地形成功能层的方法。

技术介绍

1、作为在长条带状的被处理材料上形成硬涂层等各种功能层的方法，已知有一种在输送被处理材料的过程中在被处理材料的表面涂布涂布液(形成功能层的溶液)的方法。在该方法中，为了防止损伤，有时以贴附有保护膜的状态输送被处理材料。例如，专利文献1中公开了如下方法：一边将应形成硬涂层(功能层)的面及与该面相反侧的面分别被保护膜保护的长条状的聚碳酸酯膜(被处理材料)从输送机经由导辊沿上述膜的长度方向输送，一边剥离应形成上述硬涂层的面的保护膜而使该面露出，并在露出的面上涂布硬涂层材料后使其干燥，由此，在聚碳酸酯膜上形成硬涂层。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2002－121306号公报

技术实现思路

1、专利技术所要解决的问题

2、所述方法在输送剥离保护膜后的长条带状的被处理材料的过程中，通过在其表面涂布涂布液，形成功能层。根据该方法，能够形成在被处理材料的长边方向上连续的膜状功能层。但是，在其长边方向上可能形成厚度不均匀的功能层。特别是，因为具有光学功能的功能层要求高的厚度精度，所以必须改善功能层的制造方法。

3、本专利技术的目的在于，提供一种能够连续地制造厚度大致均匀的功能层的功能层的制造方法。

4、用于解决问题的技术方案

5、本专利技术人等深入详查了形成厚度不均匀的功能层的原因。推测出其原因在于，在涂布涂布液时，

6、[1]本专利技术的制造方法具有：输送具有长条带状的被处理材料和贴附于所述被处理材料的表面的保护膜的长条带状的卷材的工序；通过在配置于所述卷材的输送路径上的分离部件上引出所述保护膜，将所述保护膜从所述被处理材料剥离的工序；在通过剥离所述保护膜而露出的所述被处理材料的表面涂布涂布液的工序，一边将所述保护膜的张力的变动幅度控制为规定值以下，一边引出所述保护膜。

7、[2]本专利技术的优选制造方法在所述[1]的制造方法的基础上，在所述输送路径上，一边将张力的变动幅度控制为规定值以下，一边输送所述卷材。

8、[3]本专利技术的优选制造方法在所述[1]或[2]的制造方法的基础上，在所述保护膜的引出路径上配置有驱动辊，利用所述驱动辊引出所述保护膜。

9、[4]本专利技术的优选制造方法在所述[3]的制造方法的基础上，从所述分离部件至所述驱动辊的所述保护膜的长度为1m以上。

10、[5]本专利技术的优选制造方法在所述[3]或[4]的制造方法的基础上，在所述分离部件和所述驱动辊之间配置有测量所述保护膜的张力的张力检测器，所述驱动辊为真空辊或夹持辊。

11、[6]本专利技术的优选制造方法在所述[1]～[5]中任一项的制造方法的基础上，以使自控制开始时起的一定时间即第一时间的所述保护膜的张力的标准偏差(sd1－2)为0.01mpa以下的方式引出所述保护膜。

12、[7]本专利技术的优选制造方法在所述[1]～[6]中任一项的制造方法的基础上，以使至控制结束时为止的一定时间即第二时间的所述保护膜的张力的标准偏差(sd2－2)为0.01mpa以下的方式引出所述保护膜。

13、[8]本专利技术的优选制造方法在所述[1]～[7]中任一项的制造方法的基础上，以使自控制开始时起的一定时间即第一时间的所述保护膜的张力的标准偏差(sd1－2)和至控制结束时为止的一定时间即第二时间的所述保护膜的张力的标准偏差(sd2－2)之差的绝对值为0.005mpa以下的方式引出所述保护膜。

14、[9]本专利技术的优选制造方法在所述[8]的制造方法的基础上，以使所述第一时间的保护膜的平均张力和所述第二时间的保护膜的平均张力之差的绝对值为0.3mpa以下的方式引出所述保护膜。

15、[10]本专利技术的优选制造方法在所述[1]～[9]中任一项的制造方法的基础上，以使控制中的任意的一定时间内的所述保护膜的张力的标准偏差为0.01mpa以下的方式引出所述保护膜。

16、[11]本专利技术的优选制造方法在所述[1]～[10]中任一项的制造方法的基础上，所述保护膜具有膜基材和设置于所述膜基材上的接合用粘合剂层，在所述保护膜的引出路径上配置有非粘合性的导辊。

17、[12]本专利技术的优选制造方法在所述[1]～[11]中任一项的制造方法的基础上，所述被处理材料为拉伸膜，所述涂布液包含液晶化合物。

18、专利技术效果

19、根据本专利技术的制造方法，因为能够抑制被处理材料的速度变动，所以不易对被处理材料的表面产生涂布液的涂布不均，能够连续地形成厚度大致均匀的功能层。

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【技术保护点】

1.一种功能层的制造方法，其具有：

2.根据权利要求1所述的功能层的制造方法，其中，

3.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

4.根据权利要求3所述的功能层的制造装置，其中，

5.根据权利要求3所述的功能层的制造方法，其中，

6.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

7.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

8.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

9.根据权利要求8所述的功能层的制造方法，其中，

10.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

11.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

12.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种功能层的制造方法，其具有：

2.根据权利要求1所述的功能层的制造方法，其中，

3.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

4.根据权利要求3所述的功能层的制造装置，其中，

5.根据权利要求3所述的功能层的制造方法，其中，

6.根据权利要求1或2所述的功能层的制造方法，其中，

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：西条幸雄，近藤诚司，村上正洋，内山友成，山本真士，久保田大辉，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：

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