【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接领域，具体涉及一种基于电子雷管加工焊接装置。
技术介绍
1、电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，电子雷管在生产的过程中需要经过芯片取料、芯片焊接、药头取料、药头焊接等工序，尤其在芯片的焊接过程中，通常需要进行焊接加固；
2、在现有的对于芯片的桥头进行焊接加固的过程中，由于传动带的韧性，使焊接下压的过程中，容易导致焊接压力损害芯片，同时影响传动的过程，导致焊接过程的卡顿。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于电子雷管加工焊接装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有调节机构，所述基座的内壁转动连接有传动机构，所述传动机构包括固定机构，所述固定机构包括连接板，还包括：
2、卡紧机构，包括与连接板的顶部固定连接的拉板，所述拉板远离连接板的一端固定连接有夹板，所述夹板的内壁开设有卡槽，所述夹板的内壁固定连接有定位板，所述定位板的顶部对称设置有弹板，所述弹板的底部与定位板的顶部固定连接，所述定位板的底部对称设置有滑槽，所述滑槽的顶部与定位板的底部固定连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述定位板的底部对称设置有顶板，所述顶板的内壁与定位板的底部固定连接，所述顶板远离定位板的一端固定连接有底板，在卡紧机构中，人工将芯片放入时，人工打开夹板，将芯片放入夹板中，放入后通过夹板的卡槽与顶板顶起底板进行配合，将芯片进行固定，同时通过弹板连接定位
3、所述连接板的顶部对称设置有橡胶板，所述橡胶板的底部与连接板的顶部固定连接，所述橡胶板的底部与弹板的顶部固定连接，所述连接板的底部对称设置有连接带，所述连接带的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接带的内壁卡接有转轴，所述转轴的外表面与基座的内壁转动连接，在传动机构中，通过电机带动转轴转动，在转轴带动连接带运行的过程中，将固定机构向焊机底部运行，在运行前通过将没有进行焊接加固的芯片固定在卡紧机构中，在运行过程的转角处，通过橡胶板使固定机构实现弯曲。
4、所述基座的底部对称设置有支腿，所述支腿的顶部与基座的底部固定连接，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有焊机，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的外表面固定连接，通过电机带动传动机构运行，通过工人将电子雷管的芯片放入固定机构中，通过固定机构中的卡紧机构将芯片进行固定，带动芯片向焊机运动，通过在经过焊机正下方时，焊机下移并对芯片的桥头处进行焊接加固，同时调节机构配合传动机构对焊接过程中的芯片进行保护。
5、所述调节机构包括固定板，所述固定板的底部与基座的顶部固定连接，所述固定板的外表面对称设置有压带机构，所述压带机构的内壁与固定板的外表面固定连接，所述固定板的顶部固定连接有支撑机构，所述固定板的外表面固定连接有限位板，焊接过程中，通过调节机构中的支撑机构与滑板进行配合，同时压带机构在传动运行的过程中对连接带进行限制。
6、所述支撑机构包括槽板，所述槽板的底部与固定板的顶部固定连接，所述槽板的底部固定连接有槽筒，所述槽筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部转动连接有撑板，所述撑板的底部对称设置有曲块，在支撑机构中，在固定机构进入前，利用撑板在滑板进入支撑机构顶部前，撑板通过曲块的弹性对撑板远离滑板进入的一侧进行顶起，使撑板进行倾斜，便于滑板进入支撑机构的顶部，所述曲块的顶部与撑板的底部固定连接，所述曲块的底部与槽板的顶部固定连接，所述槽筒的底部对称设置有曲板，所述曲板的顶部与槽筒的底部固定连接，所述曲板远离槽筒的一端与滑杆的外表面固定连接，在焊接过程中，滑板在撑板进行支撑的过程中通过底部的曲板在焊接下压的过程中进行形变缓冲，同时在下压到一定限度时，滑杆在槽筒中滑落到限位板的位置时，限位板限制滑杆的滑动。
7、所述压带机构包括卡块，所述卡块的内壁与固定板的外表面固定连接，所述卡块的外表面对称设置有弧板，所述弧板的内壁与卡块的外表面固定连接，所述弧板远离卡块的一端固定连接有压带板，所述卡块的底部对称设置有压板，所述压板的顶部与卡块的底部固定连接，所述压板的内壁固定连接有卡板，所述卡板的顶部对称设置有卡杆，所述卡杆的外表面与卡板的顶部卡接，所述卡杆的外表面对称设置有弧块，所述弧块的内壁与卡杆的外表面转动连接，所述弧块的顶部与卡块的底部固定连接，在焊接过程中，滑板在撑板进行支撑的过程中通过底部的曲板在焊接下压的过程中进行形变缓冲，同时在下压到一定限度时，滑杆在槽筒中滑落到限位板的位置时，限位板限制滑杆的滑动。
8、本专利技术的有益效果如下：
9、1.本专利技术通过设置顶板与滑板，通过顶板与底板进行配合，在压到芯片的力度过大时，通过顶板的弹性形变进行缓冲，防止芯片在焊机下压压力过大时进行保护，在缓冲的过程中通过滑槽内部的滑板与调节机构进行配合，保证焊接时的顶板的缓冲限度，防止压力过大导致连接带受损。
10、2.本专利技术通过设置橡胶板，在运行过程的转角处，通过橡胶板使固定机构实现弯曲，同时转轴在拐角处推动滑板上移，使底板顶动芯片，打开夹板，将芯片弹出，减少人工取出的过程。
11、3.本专利技术通过设置曲块与撑板，撑板在滑板进入支撑机构顶部前，撑板通过曲块的弹性对撑板远离滑板进入的一侧进行顶起，使撑板进行倾斜，便于滑板进入支撑机构的顶部，防止出现卡顿，影响焊接的进行。
12、4.本专利技术通过设置曲板与限位板，曲板在焊接下压的过程中进行形变缓冲，同时在下压到一定限度时，滑杆在槽筒中滑落到限位板的位置时，限位板限制滑杆的滑动，防止下滑距离过大，导致传动过程受阻。
13、5.本专利技术通过设置卡板与弧块，通过卡杆在弧块的拉动下卡接卡板，同时利用卡板撑开压板，通过压板限制压带板在压动连接带的过程中，由于焊接下压，导致连接带出现震动过大，影响连接带的使用。
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1.一种基于电子雷管加工焊接装置，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有调节机构（3），所述基座（1）的内壁转动连接有传动机构（2），其特征在于：所述传动机构（2）包括固定机构（22），所述固定机构（22）包括连接板（221），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述连接板（221）的顶部对称设置有橡胶板（223），所述橡胶板（223）的底部与连接板（221）的顶部固定连接，所述橡胶板（223）的底部与弹板（2224）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述连接板（221）的底部对称设置有连接带（23），所述连接带（23）的顶部与连接板（221）的底部固定连接，所述连接带（23）的内壁卡接有转轴（21），所述转轴（21）的外表面与基座（1）的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述基座（1）的底部对称设置有支腿（7），所述支腿（7）的顶部与基座（1）的底部固定连接，所述基座（1）的顶部固定连接有支撑板（4
5.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的底部与基座（1）的顶部固定连接，所述固定板（31）的外表面对称设置有压带机构（32），所述压带机构（32）的内壁与固定板（31）的外表面固定连接，所述固定板（31）的顶部固定连接有支撑机构（33），所述固定板（31）的外表面固定连接有限位板（34）。
6.根据权利要求5所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述支撑机构（33）包括槽板（331），所述槽板（331）的底部与固定板（31）的顶部固定连接，所述槽板（331）的底部固定连接有槽筒（334），所述槽筒（334）的内壁滑动连接有滑杆（333）。
7.根据权利要求6所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述滑杆（333）的顶部转动连接有撑板（336），所述撑板（336）的底部对称设置有曲块（335），所述曲块（335）的顶部与撑板（336）的底部固定连接，所述曲块（335）的底部与槽板（331）的顶部固定连接，所述槽筒（334）的底部对称设置有曲板（332），所述曲板（332）的顶部与槽筒（334）的底部固定连接，所述曲板（332）远离槽筒（334）的一端与滑杆（333）的外表面固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述压带机构（32）包括卡块（321），所述卡块（321）的内壁与固定板（31）的外表面固定连接，所述卡块（321）的外表面对称设置有弧板（322），所述弧板（322）的内壁与卡块（321）的外表面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述弧板（322）远离卡块（321）的一端固定连接有压带板（325），所述卡块（321）的底部对称设置有压板（323），所述压板（323）的顶部与卡块（321）的底部固定连接，所述压板（323）的内壁固定连接有卡板（324）。
10.根据权利要求9所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述卡板（324）的顶部对称设置有卡杆（327），所述卡杆（327）的外表面与卡板（324）的顶部卡接，所述卡杆（327）的外表面对称设置有弧块（326），所述弧块（326）的内壁与卡杆（327）的外表面转动连接，所述弧块（326）的顶部与卡块（321）的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于电子雷管加工焊接装置，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有调节机构（3），所述基座（1）的内壁转动连接有传动机构（2），其特征在于：所述传动机构（2）包括固定机构（22），所述固定机构（22）包括连接板（221），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述连接板（221）的顶部对称设置有橡胶板（223），所述橡胶板（223）的底部与连接板（221）的顶部固定连接，所述橡胶板（223）的底部与弹板（2224）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述连接板（221）的底部对称设置有连接带（23），所述连接带（23）的顶部与连接板（221）的底部固定连接，所述连接带（23）的内壁卡接有转轴（21），所述转轴（21）的外表面与基座（1）的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述基座（1）的底部对称设置有支腿（7），所述支腿（7）的顶部与基座（1）的底部固定连接，所述基座（1）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的内壁固定连接有焊机（6），所述基座（1）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端与转轴（21）的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的底部与基座（1）的顶部固定连接，所述固定板（31）的外表面对称设置有压带机构（32），所述压带机构（32）的内壁与固定板（31）的外表面固定连接，所述固定板（31）的顶部固定连接有支撑机构（33），所述固定板（31）的外表面固定连接有限位板（34）。
6.根据权利要求5所述的一种基于电子雷管加工焊接装置，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，姚欣，刘德刚，曹彭木，熊盟盟，
申请(专利权)人：四川省宜宾威力化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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