一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥制造技术

本技术提供了一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，包括相连接的柄部和切削部，所述切削部包括沿切削部指向柄部方向依次设置的切削刃和校正刃，所述校正刃外壁沿长度方向开设有若干个排屑槽，每个排屑槽由表面处向丝锥内部开设有至少一个出水孔，所述柄部末端面沿丝锥中轴线贯穿开设有一进水孔，所述进水孔与所述出水孔相连通。本技术一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥结构设计简单巧妙、可有效保证不同打孔需求时的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝锥工具，具体而言，涉及一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥。

技术介绍

1、挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种螺纹刀具，而在使用挤压丝锥时需要配合冷却液来进行冷却以确保对丝锥的保护及加工精度。

2、传统的挤压丝锥在打孔时，往往存在下述两种情况：

3、1、在打工盲孔时，由于丝锥刃部下方是密封空间，故采用沿中心贯穿开设一冷却孔的挤压丝锥，来完成对盲孔内壁的冷却作用，如图1所示。

4、2、在打工通孔时，由于丝锥刃部下方是开发空间，故采用沿中心开设未贯穿的冷却流道配合进一步由冷却流道开设至丝锥刃部表面的侧流道，将冷却液引导至通孔内壁，如图2所示。

5、但目前需要加工的产品多数同时存在通孔与盲孔，客户在加工产品时，需要频繁换刀来切换对盲孔或通孔的加工，一方面影响加工效率，另一方面也会因为频繁换刀导致精度不准，最终影响产品品质。

6、鉴于此，本申请人提出了一种结构设计简单巧妙、可有效保证不同打孔需求时的冷却效果的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种结构设计简单巧妙、可有效保证不同打孔需求时冷却效果的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，包括相连接的柄部和切削部，所述切削部包括沿切削部指向柄部方向依次设置的切削刃和校正刃，所述校正刃外壁沿长度方向开设有若干个排屑槽，每个排屑槽由表面处向丝锥内部开设有至少一个出水孔，所述柄部末端面沿丝锥中轴线贯穿开设有一进水孔，所述进水孔与所述出水孔相连通。

4、作为进一步改进，每个排屑槽处开设出水孔的数量为一个，且靠近所述切削刃设置。

5、作为进一步改进，所述出水孔垂直于丝锥中轴线设置。

6、作为进一步改进，所述切削刃包括若干个切削片，每个切削片最外边缘的刃口呈圆形。

7、作为进一步改进，所述排屑槽以轴心为中心均匀开设于校正刃外壁；定义所述排屑槽的数量为n，其中n的范围为2～12。

8、作为进一步改进，定义所述切屑槽的宽度为d，其中d的值为0.7cm～2cm。

9、作为进一步改进，定义所述进水口的直径范围为r1，其中r1的值为2cm～3cm，定义所述出水口的直径为r2，其中r2的值为0.5cm～1cmcm。

10、作为进一步改进，每个所述切削片的直径沿切削部指向柄部方向依次变大，直至与校正刃的直径相同。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、本技术一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥通过出水孔和进水孔形成的水路通道，配合校正刃外壁的排屑槽，可以有效实现在加工盲孔时，通过进水孔直接对盲孔内壁进行冷却，在加工通孔时，通过出水孔冲出的冷却液对通孔内壁进行冷却，并通过排屑槽的阻隔，避免传统挤压丝锥中在加工通孔时，冷却液直接沿着贯穿丝锥长度方向的排屑槽直接流出，无法起到最佳的冷却效果，该方案可以有效通过一个丝锥实现对盲孔和通孔的最佳冷却效果，适配性强，避免了传统工艺中需要时常更换丝锥来匹配加工盲孔和通孔的不同情况，有效提升工作效率，且刀具库存也可减少。

13、2、本技术一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥通过每个槽中设置一个出水孔的结构来有效控制每处的出水量足够，避免太多组出水孔对冷却液进行分流，导致某处的出水孔出水量太低无法保证冷却效果。同时通过出水孔靠近切削刃设置的方式，确保切削刃钻孔后的部位能尽快通过冷却液进行冷却。

14、3、本技术一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥通过切削片的圆形刃口配合开到切削刃为止的排屑槽在加工通孔时在加工端形成一个密封的环境，确保冷却液不会流出，可以沿着通孔内壁继续向上流动而不会沿着传统开穿的排屑槽流出，实现最持续的冷却效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：包括相连接的柄部(10)和切削部(20)，所述切削部(20)包括沿切削部(20)指向柄部(10)方向依次设置的切削刃(21)和校正刃(22)，所述校正刃(22)外壁沿长度方向开设有若干个排屑槽(221)，每个排屑槽(221)由表面处向丝锥内部开设有至少一个出水孔(30)，所述柄部(10)末端面沿丝锥中轴线贯穿开设有一进水孔(40)，所述进水孔(40)与所述出水孔(30)相连通。

2.根据权利要求1所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：每个排屑槽(221)处开设出水孔(30)的数量为一个，且靠近所述切削刃(21)设置。

3.根据权利要求2所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：所述出水孔(30)垂直于丝锥中轴线设置。

4.根据权利要求1所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：所述切削刃(21)包括若干个切削片(211)，每个切削片(211)最外边缘的刃口呈圆形。

5.根据权利要求2所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：所述排屑槽(221)以轴心为中心均匀开设于校正刃(22)外壁；定义所述排屑槽(221)的数量为n，其中n的范围为2～12。

6.根据权利要求1所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：定义所述排屑槽(221)的宽度为d，其中d的值为0.7cm～2cm。

7.根据权利要求6所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：定义所述进水孔(40)的直径范围为r1，其中r1的值为2cm～3cm，定义所述出水孔(30)的直径为r2，其中r2的值为0.5cm～1cm。

8.根据权利要求4所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：每个所述切削片(211)的直径沿切削部(20)指向柄部(10)方向依次变大，直至与校正刃(22)的直径相同。

...

【技术特征摘要】

1.一种通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：包括相连接的柄部(10)和切削部(20)，所述切削部(20)包括沿切削部(20)指向柄部(10)方向依次设置的切削刃(21)和校正刃(22)，所述校正刃(22)外壁沿长度方向开设有若干个排屑槽(221)，每个排屑槽(221)由表面处向丝锥内部开设有至少一个出水孔(30)，所述柄部(10)末端面沿丝锥中轴线贯穿开设有一进水孔(40)，所述进水孔(40)与所述出水孔(30)相连通。

2.根据权利要求1所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：每个排屑槽(221)处开设出水孔(30)的数量为一个，且靠近所述切削刃(21)设置。

3.根据权利要求2所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：所述出水孔(30)垂直于丝锥中轴线设置。

4.根据权利要求1所述的通孔盲孔通用的内冷挤压丝锥，其特征在于：所述切削刃(21)包括若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兴，
申请(专利权)人：圆兴厦门精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：