木塑挤出模芯棒恒温装置制造方法及图纸

木塑挤出模芯棒恒温装置，包括模芯棒，其特征在于：是在所述的模芯棒中对称嵌入１－２对热管，其中热管嵌入模芯棒１／２的长度内，热管的中轴线与模芯棒的中轴线平行；本实用新型专利技术能将模芯棒的温度锁定在正常的工作温度范围内，杜绝积碳的生成，可长时间不间断生产，提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恒温装置，具体是一种用于PVC木塑加工模 具模头上的木塑挤出模芯棒恒温装置。( 二)现有技术目前木塑产品在生产过程中，模具模头必须加热到170°C -190°C 并恒温，而模具芯棒部分悬在模头中间无法散热，且物料不断与芯棒摩擦发热，使芯棒温度 很快高出设定的温度，导致物料降解、模头积碳，一般挤出生产线在连续作业12-24小时 后，由于积碳的累积效应就无法继续生产，必须拆模清理积碳再重新装模然后进行生产，造 成人力，物力，动力的浪费，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能将模芯棒的温度锁定在正常 的工作温度范围内，杜绝积碳的生成，达到长时间不间断生产，提高生产效率，降低生产成 本的木塑挤出模芯棒恒温装置。本技术的木塑挤出模芯棒恒温装置，包括模芯棒，其特征在于是在所述的模 芯棒中对称嵌入1-2对热管，其中热管嵌入模芯棒1/2的长度内，热管的中轴线与模芯棒的 中轴线平行。所述的热管管壳为铜材，直径为2-10mm，长度为150mm。热管技术是1963年美国科学家专利技术的一种称为热管的传热元件，它充分利用热 传导原理与制冷介质的快速传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速的传递到热源外， 其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管一般由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽 成负压后充以适量的液体后加以密封。管的一端为蒸发段(受热段)，另一端为冷凝段(散 热段)。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放 出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不已，热量由 热管的一端传至另一端达到热量的转移。本技术创造性的将热管这一技术引入模具中，利用热管的特有性质将模芯棒 的温度锁定在正常的工作温度范围内，杜绝积碳生成，达到长时间不间断生产，提高生产效 率，降低生产成本的目的；一般可保证长时间连续生产96小时以上。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-模头，2-模芯棒，3-热管，4-受热段，5-散热段。具体实施方式参见图1，图中示出的是木塑挤出模具模头1的结构，其中包括模芯棒2，在所述的 模芯棒中对称嵌入1-2对热管3，其中热管嵌入模芯棒1/2的长度内，嵌入的一段为受热段 4，露出的一段为散热段5，热管的中轴线与模芯棒的中轴线平行。所述的热管管壳为铜材，直径为2-10mm，长度为150mm。权利要求木塑挤出模芯棒恒温装置，包括模芯棒，其特征在于是在所述的模芯棒中对称嵌入1 2对热管，其中热管嵌入模芯棒1/2的长度内，热管的中轴线与模芯棒的中轴线平行。2.根据权利要求1所述的木塑挤出模芯棒恒温装置，其特征在于所述的热管管壳为 铜材，直径为2-10mm，长度为150mm。专利摘要木塑挤出模芯棒恒温装置，包括模芯棒，其特征在于是在所述的模芯棒中对称嵌入1-2对热管，其中热管嵌入模芯棒1/2的长度内，热管的中轴线与模芯棒的中轴线平行；本技术能将模芯棒的温度锁定在正常的工作温度范围内，杜绝积碳的生成，可长时间不间断生产，提高了生产效率，降低了生产成本。文档编号B29C47/12GK201685438SQ20102022169公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者刘梅英, 张旭东, 张秋生, 李志勇, 谢爱国 申请人:湖北格茵环保木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
木塑挤出模芯棒恒温装置，包括模芯棒，其特征在于：是在所述的模芯棒中对称嵌入１－２对热管，其中热管嵌入模芯棒１／２的长度内，热管的中轴线与模芯棒的中轴线平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋生，刘梅英，李志勇，谢爱国，张旭东，
申请(专利权)人：湖北格茵环保木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]