压缩机缸体储料激光刻印一体装置制造方法及图纸

技术编号:40414925 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术提供了一种压缩机缸体储料激光刻印一体装置,属于机床技术领域。它解决了现有的压缩机缸体激光刻印信息存在着成本高的问题。本压缩机缸体储料激光刻印一体装置包括机架和激光刻印机,机架上转动连接有水平设置的转盘和用于驱动转盘转动的第一电机,转盘上固定连接有多根竖直设置的料杆;激光刻印机位于转盘的外侧,激光刻印机通过调节支架安装在机架上,激光刻印机发出的光线水平设置;机架上还安装有能将料杆上套设的压缩机缸体向上顶且使压缩机缸体的外侧面与激光刻印机发出的光线正对的提升组件。在储料和自动上料过程中进行激光刻印,不仅简化了加工工序,还简化了机械结构,降低设备制造成本,以及实现降低压缩机缸体加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床,涉及一种储料装置,特别是一种压缩机缸体储料激光刻印一体装置


技术介绍

1、压缩机缸体是旋转式压缩机的核心部件之一,关于压缩机缸体的相关文献较多,如中国专利文献记载的旋转型压缩机(申请号201620156234.x)、旋转式压缩机汽缸缸体(申请号202222833009.3)。为了便于管理,通常在缸体的外侧面上激光刻印信息,传统的激光刻印在专用工位上进行,在该工序中需要人工上下料,存在着劳动强度大,效率低,激光刻印成本高的问题。


技术实现思路

1、本技术提出了一种压缩机缸体储料激光刻印一体装置,本技术要解决的技术问题是如何提高压缩机缸体激光刻印信息的效率和降低压缩机缸体激光刻印信息的成本。

2、本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:一种压缩机缸体储料激光刻印一体装置,包括机架和激光刻印机,其特征在于,机架上转动连接有水平设置的转盘,机架上安装有用于驱动转盘转动的第一电机,转盘上固定连接有多根竖直设置的料杆,多根料杆绕着转盘的轴芯线周向均匀分布;激光刻印机位于转盘的外侧,激光刻印机通过调节支架安装在机架上,激光刻印机发出的光线水平设置,且当料杆套设有多个叠设的压缩机缸体时,位于最上方压缩机缸体的外侧面能与激光刻印机发出的光线正对;机架上还安装有能将料杆上套设多个压缩机缸体向上顶且使每个压缩机缸体的外侧面均能与激光刻印机发出的光线正对的提升组件。

3、与现有技术相比,本压缩机缸体储料激光刻印一体装置通常通过人工将压缩机缸体套设在料杆上,每根料杆均可套设多个叠设的压缩机缸体,即可存储多组叠设的压缩机缸体,具有压缩机缸体储存量大且压缩机缸体所处状态一致性高的优点。压缩机缸体储料激光刻印一体装置通常与机械手配合,即通过机械手可将上述储存的压缩机缸体有序且自动地输送至加工机床上,如双面磨床上;换言之,本压缩机缸体储料激光刻印一体装置不仅实现储料和激光刻印,还有助于实现压缩机缸体自动上料至加工机床上;在储料和自动上料过程中进行激光刻印,不仅简化了加工工序,如共同人工上料和机械手夹走压缩机缸体等工序,还简化了机械结构,降低设备制造成本,以及实现降低压缩机缸体加工成本。

4、作为优点,每根所述料杆的一侧均设置有定位板,定位板与转盘固定连接,弯折的定位板形成用于定位压缩机缸体周向位置的定位槽。

5、作为优点,所述压缩机缸体包括弹簧安装部,压缩机缸体套设在料杆上时弹簧安装部嵌入定位槽内。

6、作为优点,所述激光刻印机包括机体和激光头,机体与调节支架相连接,激光头能发出激光束,调节支架能调整激光头的前后、左右以及上下位置。

7、作为优点,所述提升组件包括基座、第二电机和提料件;基座固定在机架上,提料件与基座之间通过导向结构相连接,第二电机安装在基座上,第二电机与提料件之间通过传动结构相连接,提料件能升降移动。

8、作为优点,所述传动结构包括丝杆和丝母,丝杆竖直设置,丝杆与基座之间转动连接,丝杆与第二电机的主轴之间通过传动带组件相连接,丝母与丝杆通过螺纹连接,丝母上固定连接有导向座,导向座与基座之间通过竖直设置的直线导柱相连接。

9、作为优点,所述提料件为杆状,提料件上套设有导向套,导向套与基座之间固定连接。

10、作为优点,所述提料件的数量为三根,三根提料件呈三角形分布。

11、作为优点,所述料杆上套设有托板,转盘上开设有与提料件位置一一对应的避让孔,提料件能与托板的底面接触。

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【技术保护点】

1.一种压缩机缸体储料激光刻印一体装置,包括机架(1)和激光刻印机(5),其特征在于,机架(1)上转动连接有水平设置的转盘(2),机架(1)上安装有用于驱动转盘(2)转动的第一电机(6),转盘(2)上固定连接有多根竖直设置的料杆(3),多根料杆(3)绕着转盘(2)的轴芯线周向均匀分布;激光刻印机(5)位于转盘(2)的外侧,激光刻印机(5)通过调节支架(9)安装在机架(1)上,激光刻印机(5)发出的光线水平设置,且当料杆(3)套设有多个叠设的压缩机缸体(10)时,位于最上方压缩机缸体(10)的外侧面能与激光刻印机(5)发出的光线正对;机架(1)上还安装有能将料杆(3)上套设多个压缩机缸体(10)向上顶且使每个压缩机缸体(10)的外侧面均能与激光刻印机(5)发出的光线正对的提升组件(4)。

2.根据权利要求1所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,每根所述料杆(3)的一侧均设置有定位板(7),定位板(7)与转盘(2)固定连接,弯折的定位板(7)形成用于定位压缩机缸体(10)周向位置的定位槽(7a)。

3.根据权利要求2所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述压缩机缸体(10)包括弹簧安装部,压缩机缸体(10)套设在料杆(3)上时弹簧安装部嵌入定位槽(7a)内。

4.根据权利要求1所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述激光刻印机(5)包括机体(5a)和激光头(5b),机体(5a)与调节支架(9)相连接,激光头(5b)能发出激光束,调节支架(9)能调整激光头(5b)的前后、左右以及上下位置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述提升组件(4)包括基座(4a)、第二电机(4b)和提料件(4c);基座(4a)固定在机架(1)上,提料件(4c)与基座(4a)之间通过导向结构相连接,第二电机(4b)安装在基座(4a)上,第二电机(4b)与提料件(4c)之间通过传动结构相连接,提料件(4c)能升降移动。

6.根据权利要求5所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述传动结构包括丝杆(4d)和丝母(4e),丝杆(4d)竖直设置,丝杆(4d)与基座(4a)之间转动连接,丝杆(4d)与第二电机(4b)的主轴之间通过传动带组件相连接,丝母(4e)与丝杆(4d)通过螺纹连接,丝母(4e)上固定连接有导向座(4f),导向座(4f)与基座(4a)之间通过竖直设置的直线导柱相连接。

7.根据权利要求5所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述提料件(4c)为杆状,提料件(4c)上套设有导向套(4g),导向套(4g)与基座(4a)之间固定连接。

8.根据权利要求7所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述提料件(4c)的数量为三根,三根提料件(4c)呈三角形分布。

9.根据权利要求7所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述料杆(3)上套设有托板(8),转盘(2)上开设有与提料件(4c)位置一一对应的避让孔(2a),提料件(4c)能与托板(8)的底面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机缸体储料激光刻印一体装置,包括机架(1)和激光刻印机(5),其特征在于,机架(1)上转动连接有水平设置的转盘(2),机架(1)上安装有用于驱动转盘(2)转动的第一电机(6),转盘(2)上固定连接有多根竖直设置的料杆(3),多根料杆(3)绕着转盘(2)的轴芯线周向均匀分布;激光刻印机(5)位于转盘(2)的外侧,激光刻印机(5)通过调节支架(9)安装在机架(1)上,激光刻印机(5)发出的光线水平设置,且当料杆(3)套设有多个叠设的压缩机缸体(10)时,位于最上方压缩机缸体(10)的外侧面能与激光刻印机(5)发出的光线正对;机架(1)上还安装有能将料杆(3)上套设多个压缩机缸体(10)向上顶且使每个压缩机缸体(10)的外侧面均能与激光刻印机(5)发出的光线正对的提升组件(4)。

2.根据权利要求1所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,每根所述料杆(3)的一侧均设置有定位板(7),定位板(7)与转盘(2)固定连接,弯折的定位板(7)形成用于定位压缩机缸体(10)周向位置的定位槽(7a)。

3.根据权利要求2所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述压缩机缸体(10)包括弹簧安装部,压缩机缸体(10)套设在料杆(3)上时弹簧安装部嵌入定位槽(7a)内。

4.根据权利要求1所述的压缩机缸体储料激光刻印一体装置,其特征在于,所述激光刻印机(5)包括机体(5a)和激光头(5b),机体(5a)与调节支架(9)相连接,激光头(5b)能发出激光束,调节支架(9)能调整激光头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文兵陈朱乐何山海
申请(专利权)人:浙江百达精工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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