【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印机，具体公开了一种3d打印机喷头结构。
技术介绍
1、现有3d打印机的喷头主要由加热块和喷嘴两部分组成，在具体设计时会在加热块的耗材加热通道的下端开设有螺纹孔，然后直接将喷嘴上端与螺纹孔进行螺纹连接即可。由于目前现有的喷嘴大部分都是采用铜、不锈钢材料制成，而将其用于打印碳纤维复合耗材时，由于耗材的特殊性易导致喷嘴孔径磨损，使得出料孔径会逐渐变大，进而影响打印精度。采用钨钢材质的喷嘴虽然能够避免打印过程中碳纤维复合耗材对出料孔径的磨损，但是需要在钨钢喷嘴的上端开设与螺纹孔相匹配的外螺纹，而钨钢喷嘴由于其自身材质原因，难以在其上端车削加工出相应的外螺纹。
2、另外，现有3d打印机喷头中的加热块均呈矩形状设计，此种结构的加热块设计存在两点不足。其一，在对一些高熔点耗材进行加热时，由于加热块厚度一般较小，导致耗材通过加热块内部通孔的行程较短，无法有效保证耗材被充分加热熔融；其二，在3d打印初始阶段，由于整个喷头结构与打印平台之间的距离较短，其加热块的整个下表面散发到打印平台上的热量会更多，一旦打印平台温度过高则无法保证喷出的耗材快速冷却成型，进而影响打印质量。
3、因此，基于现有3d打印机喷头的上述不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的3d打印机喷头结构。
技术实现思路
1、本技术旨在于提供一种3d打印机喷头结构，以解决现有3d打印机喷头在
技术介绍
中所提出的两点不足。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种
4、作为上述方案的进一步设置，所述导热管件的下端设置有与加热块下表面相作用的定位环，导热管件的上端外圆面设置有与加热块上旋入的紧固螺栓相作用的平口面。
5、作为上述方案的进一步设置，所述导热管件的上端开设有与喉管下端外螺纹相连接的连接的内螺纹。
6、作为上述方案的进一步设置，所述加热块上开设有用于插入加热器和温度传感器的第一插装孔和第二插装孔。
7、作为上述方案的进一步设置，所述导热管件和垫管均由黄铜材料制成。
8、有益效果
9、本技术公开的3d打印机喷头结构通过导热管件、垫管的结构设计，在安装时先将导热管件固定在加热块中，然后将钨钢喷嘴从导热管件上端放入使得喷嘴下端伸出导热管件，并通过垫管的压紧作用将钨钢喷嘴固定，其改变了传统喷嘴通过外螺纹与加热块之间的螺纹连接方式，尤其适用于难以进行外螺纹加工的钨钢喷嘴，同时钨钢喷嘴能够有效避免在进行碳纤维复合耗材打印过程中的磨损，保证了其打印质量。
10、本技术公开的3d打印机喷头结构还通过对加热块进行结构改进设计，不仅使得耗材在通过加热块内部的加热行程增加，提高了对耗材的加热效果，而且加热块下端两侧斜面的设计能够降低加热块下表面散发到打印平台上的热量，使得耗材在喷出后能够快速冷却成型。
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1.一种3D打印机喷头结构，包括加热块和钨钢喷嘴，其特征在于，所述加热块由上矩形块和下梯形块一体成型，且下梯形块的下端两侧均呈向上的斜面设置，所述加热块的中心处开设有上下贯穿的圆形直孔，所述圆形直孔中紧贴固定有导热管件，所述钨钢喷嘴穿过导热管件下端的安装孔设置，且钨钢喷嘴的上端一体成型有位于导热管件中的环体，所述导热管件中设置有将环体压紧的垫管，所述导热管件的上端与喉管螺纹连接且通过喉管向垫管施加向下的压紧力。
2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头结构，其特征在于，所述导热管件的下端设置有与加热块下表面相作用的定位环，导热管件的上端外圆面设置有与加热块上旋入的紧固螺栓相作用的平口面。
3.根据权利要求1或2所述的3D打印机喷头结构，其特征在于，所述导热管件的上端开设有与喉管下端外螺纹相连接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的3D打印机喷头结构，其特征在于，所述加热块上开设有用于插入加热器和温度传感器的第一插装孔和第二插装孔。
5.根据权利要求1所述的3D打印机喷头结构，其特征在于，所述导热管件和垫管均由黄铜材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种3d打印机喷头结构，包括加热块和钨钢喷嘴，其特征在于，所述加热块由上矩形块和下梯形块一体成型，且下梯形块的下端两侧均呈向上的斜面设置，所述加热块的中心处开设有上下贯穿的圆形直孔，所述圆形直孔中紧贴固定有导热管件，所述钨钢喷嘴穿过导热管件下端的安装孔设置，且钨钢喷嘴的上端一体成型有位于导热管件中的环体，所述导热管件中设置有将环体压紧的垫管，所述导热管件的上端与喉管螺纹连接且通过喉管向垫管施加向下的压紧力。
2.根据权利要求1所述的3d打印机喷头结构，其特征在于，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：季守成，张培月，
申请(专利权)人：安徽中科祥晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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