碳纤维可纺沥青低温料仓制造技术

技术编号:40414490 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术涉及一种碳纤维可纺沥青低温料仓,包括低温料仓本体,低温料仓本体包括圆筒形壳体和锥形放料斗,其技术要点是:圆筒形壳体上部侧壁对称设有左、右干燥气体入口,圆筒形壳体的内顶面悬设有对应左干燥气体入口的左折流板和对应右干燥气体入口的右折流板,圆筒形壳体中另内置有螺旋状冷却管路,螺旋状冷却管路上端引出圆筒形壳体侧壁并连接液氨输送管路,螺旋状冷却管路下端引出锥形放料斗侧壁并连接与气体缓冲罐的入口管路连接,气体缓冲罐顶部设有与冰机连接的输出管路。本料仓解决了碳纤维可纺沥青进入到现有料仓后因温度过高装袋效率低的问题,缩短了冷却时间,从而提高了发货速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维可纺沥青储存料仓,具体涉及一种碳纤维可纺沥青低温料仓


技术介绍

1、目前,国内80%生产锂电池负极包覆材料使用碳纤维可纺沥青,所以碳纤维可纺沥青需求量较大,生产量较大,对于储存料仓的要求也较高。

2、碳纤维可纺沥青成型后温度约120℃进入料仓,由于温度过高不能马上进行包装,包装袋最高只能承受70℃的物料,温度过高会导致包装袋软化、变形、破裂,则120℃的物料在常温料仓内冷却至70℃以下需要24-36小时,影响产品装袋效率和发货速度。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种结构配置合理、使用可靠的碳纤维可纺沥青低温料仓,解决碳纤维可纺沥青进入到现有料仓后因温度过高装袋效率低的问题,缩短冷却时间,从而提高发货速度。

2、本技术的技术方案是:

3、一种碳纤维可纺沥青低温料仓,包括低温料仓本体,所述低温料仓本体包括圆筒形壳体、设于圆筒形壳体下端的锥形放料斗,其技术要点是:所述圆筒形壳体上部侧壁对称设有左、右干燥气体入口,圆筒形壳体的内顶面悬设有对应左干燥气体入口的左折流板和对应右干燥气体入口的右折流板,圆筒形壳体中另内置有螺旋状冷却管路,所述螺旋状冷却管路上端引出圆筒形壳体侧壁并连接液氨输送管路,螺旋状冷却管路下端引出锥形放料斗侧壁并连接与气体缓冲罐的入口管路连接,所述气体缓冲罐顶部设有与冰机连接的输出管路。

4、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述螺旋状冷却管路的中心线与圆筒形壳体的中心线重合。

5、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述螺旋状冷却管路的上端口和下端口分别设有启闭阀,所述液氨输送管路上设有节流阀。

6、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述左干燥气体入口和右干燥气体入口处分别设有控制阀,两个控制阀的入口管路共同连接干燥机的出口管路,所述干燥机的出口管路上设有减压阀,干燥机的入口管路与空压机的出口管路连接。

7、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述左折流板和右折流板为立板状,上沿与圆筒形壳体的内顶面连接固定,左、右折流板两侧边沿与圆筒形壳体内侧壁连接固定。

8、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述圆筒形壳体的顶部设有仓盖,仓盖的顶面设有排气法兰口和进料口。

9、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述冰机的输出管路与冷却塔的入口连接,冷却塔的出口管路与液氨储罐的入口连接,液氨储罐的出口连接液氨输送管路。

10、上述的碳纤维可纺沥青低温料仓,所述圆筒形壳体的高度为3m,锥形放料斗的高度为1m,左折流板和右折流板的高度分别为1m,圆筒形壳体的直径为2.2m。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术在原有料仓基础上增加螺旋状冷却管路、左、右干燥气体入口和左、右折流板,通过向螺旋状冷却管路中持续通入冷却介质液氨,利用液氨与碳纤维可纺沥青换热,使碳纤维可纺沥青快速降温,解决了碳纤维可纺沥青进入到现有料仓后因温度过高装袋效率低的问题,缩短了冷却时间,从24小时降至2小时左右,从而提高了发货速度和发货量。同时,通过向左、右干燥气体入口通入干燥气体,将料仓中产生的含水气体置换出料仓,避免了料仓内部凝水或螺旋状冷却管路结冰,保证了产品品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维可纺沥青低温料仓,包括低温料仓本体,所述低温料仓本体包括圆筒形壳体、设于圆筒形壳体下端的锥形放料斗,其特征在于:所述圆筒形壳体上部侧壁对称设有左、右干燥气体入口,圆筒形壳体的内顶面悬设有对应左干燥气体入口的左折流板和对应右干燥气体入口的右折流板,圆筒形壳体中另内置有螺旋状冷却管路,所述螺旋状冷却管路上端引出圆筒形壳体侧壁并连接液氨输送管路,螺旋状冷却管路下端引出锥形放料斗侧壁并连接与气体缓冲罐的入口管路连接,所述气体缓冲罐顶部设有与冰机连接的输出管路。

2.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述螺旋状冷却管路的中心线与圆筒形壳体的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述螺旋状冷却管路的上端口和下端口分别设有启闭阀,所述液氨输送管路上设有节流阀。

4.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述左干燥气体入口和右干燥气体入口处分别设有控制阀,两个控制阀的入口管路共同连接干燥机的出口管路,所述干燥机的出口管路上设有减压阀,干燥机的入口管路与空压机的出口管路连接

5.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述左折流板和右折流板为立板状,上沿与圆筒形壳体的内顶面连接固定,左、右折流板两侧边沿与圆筒形壳体内侧壁连接固定。

6.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述圆筒形壳体的顶部设有仓盖,仓盖的顶面设有排气法兰口和进料口。

7.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述冰机的输出管路与冷却塔的入口连接,冷却塔的出口管路与液氨储罐的入口连接,液氨储罐的出口连接液氨输送管路。

8.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述圆筒形壳体的高度为3m,锥形放料斗的高度为1m,左折流板和右折流板的高度分别为1m,圆筒形壳体的直径为2.2m。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维可纺沥青低温料仓,包括低温料仓本体,所述低温料仓本体包括圆筒形壳体、设于圆筒形壳体下端的锥形放料斗,其特征在于:所述圆筒形壳体上部侧壁对称设有左、右干燥气体入口,圆筒形壳体的内顶面悬设有对应左干燥气体入口的左折流板和对应右干燥气体入口的右折流板,圆筒形壳体中另内置有螺旋状冷却管路,所述螺旋状冷却管路上端引出圆筒形壳体侧壁并连接液氨输送管路,螺旋状冷却管路下端引出锥形放料斗侧壁并连接与气体缓冲罐的入口管路连接,所述气体缓冲罐顶部设有与冰机连接的输出管路。

2.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述螺旋状冷却管路的中心线与圆筒形壳体的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述螺旋状冷却管路的上端口和下端口分别设有启闭阀,所述液氨输送管路上设有节流阀。

4.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青低温料仓,其特征在于:所述左干燥气体入口和右干...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海峰
申请(专利权)人:辽宁信德新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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