【技术实现步骤摘要】
本申请涉及染色布的，尤其是涉及一种用于涤粘布印花染色装置。
技术介绍
1、涤粘布是一种合成纤维织物，其主要成分包括涤纶和粘胶纤维。涤纶是聚酯纤维的一种，具有优异的强度和耐久性，同时易于保养和抗皱，具有较好的耐磨性。粘胶纤维是人造纤维的一种，具有良好的吸湿性和透气性，使得涤粘布拥有亲肤舒适的特性。涤粘布常常采用交织或混纺的方式制成，结合了涤纶和粘胶纤维各自的优点，从而形成了一种高性能的纺织品。由于涤纶和粘胶纤维的结合，涤粘布不仅具有涤纶的强度和耐久性，而且吸湿性能更优秀，使得它在服装、家居纺织品和工业用途中都得到广泛应用。在涤粘布生产时，为了满足消费者的需求，需要生产人员对涤粘布进行印花染色加工。但是在坯布的加工过程中，可能有残留的线条、线头或杂质，如不及时将其清理干净，可能导致印制的图像出现缺陷、损失，影响产品的成品率。
2、公告号为cn219276993u的技术公开了一种涤粘梭织染色布用印花装置，包括印花机构主体、染色布、收集辊、预处理机构和传送带。本技术通过设置于印花机构主体与传送带之间的预处理机构，预处理机构包括预处理舱、进料管、递料管、第一除屑机构、第二除屑机构和熨平机构等组件，相互配合下可实现对待印花的染色布进行预处理，对可能沾染在其表面的线条或杂质进行清理，防止在印花时，由于杂质的阻碍，导致印制的图样缺陷或损坏，进而影响染色布的成品率，且可能提升生产损耗，拉高生产成本。
3、上述技术方案在使用时，通过启动预处理机构内部设置的抽风机，即可对胚布上沾染的线条或杂质进行清理，但是上述方案仅能够对胚布
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中记载的胚布的下表面可能也会附着部分线条或杂质，从而可能会导致有杂质部位的胚布向上凸起，进而影响对胚布的印花染色效果的问题，本申请提供一种用于涤粘布印花染色装置。
2、本申请提供的一种用于涤粘布印花染色装置采用如下的技术方案：
3、一种用于涤粘布印花染色装置，包括印花染色装置本体，所述印花染色装置本体的内部传输有涤粘布本体，所述印花染色装置本体的内部均匀转动连接有数个输送辊，所述涤粘布本体位于所述输送辊的上方，所述印花染色装置本体的内部固定连接有第一刮动清洁机构和支撑导料机构，所述第一刮动清洁机构和所述支撑导料机构均位于所述涤粘布本体的下方，所述印花染色装置本体的内部设置有第二刮动清洁机构，所述第二刮动清洁机构位于所述支撑导料机构的上方，所述第二刮动清洁机构的上表面相对固定连接有自调节机构，所述自调节机构的上端面与所述印花染色装置本体的内壁顶部固定连接，所述第二刮动清洁机构的下表面与所述涤粘布本体的上表面相接触，所述印花染色装置本体的一侧固定连接有y吸尘管，所述y吸尘管远离所述印花染色装置本体的一端固定连接有过滤集尘箱，所述过滤集尘箱远离所述y吸尘管的一端固定连接有抽风机。
4、通过采用上述技术方案，通过第一刮动清洁机构能对附着在涤粘布本体下表面的线条或杂质进行刮动清理，通过第二刮动清洁机构能对附着在涤粘布本体上表面的线条或杂质进行刮动清理，通过启动抽风机与过滤集尘箱和y吸尘管配合，能将涤粘布本体上下表面的线条或杂质抽走，本申请使用时能分别对涤粘布本体的上下两面进行清洁，从而能够尽量避免出现因杂质位于涤粘布本体的下表面，而导致涤粘布本体向上凸起，进而影响到对涤粘布本体印花染色效果的情况。
5、优选的，所述印花染色装置本体包括矩形机体，所述矩形机体的内壁顶部转动连接有印花染色辊，所述矩形机体的内壁底部开设有第一抽风槽和第二通风槽，所述第一抽风槽与所述第二通风槽相对设置，所述第一刮动清洁机构位于所述第一抽风槽的内部，所述支撑导料机构位于所述第二通风槽的内部，所述矩形机体的内壁顶部开设有第一通风槽和第二抽风槽，所述第一通风槽与所述第二抽风槽相对设置，所述第一通风槽位于所述第一抽风槽的上方，所述第二抽风槽位于所述第二通风槽的上方。
6、通过采用上述技术方案，在涤粘布本体输送时通过印花染色辊能对涤粘布本体进行印花染色加工，第一抽风槽能限制第一刮动清洁机构的安装位置，在通过第一抽风槽向外抽风时，通过第一通风槽能将外部的空气输送进矩形机体内，第二通风槽能限制支撑导料机构的安装位置，同时在第二抽风槽内部的空气向外抽时，能便于外部的空气通过第二通风槽进入流通。
7、优选的，所述第一刮动清洁机构包括位于所述第一抽风槽内部的第一矩形框，所述第一矩形框的内壁均匀固定连接有第一刮条，所述第一刮条的上表面与所述涤粘布本体的下表面相接触。
8、通过采用上述技术方案，第一刮条在涤粘布本体移动时，能对附着在涤粘布本体下表面线条或杂质进行刮动清洁。
9、优选的，所述支撑导料机构包括位于所述第二通风槽内部的第二矩形框，所述第二矩形框的内壁均匀固定连接有导料条。
10、通过采用上述技术方案，导料条在涤粘布本体传输时能起到一定的支撑作用。
11、优选的，所述第二刮动清洁机构包括第三矩形框，所述第三矩形框的两侧均匀转动连接有滚轮，所述第三矩形框的内壁均匀固定连接有第二刮条，所述滚轮和所述第二刮条的底部均匀与所述涤粘布本体的上表面相接触。
12、通过采用上述技术方案，滚轮在涤粘布本体移动时，能减小与涤粘布本体之间的摩擦力，第二刮条在涤粘布本体移动时，能对附着在涤粘布本体上表面线条或杂质进行刮动清洁。
13、优选的，所述自调节机构包括固定连接在所述矩形机体内壁顶部的导管，所述导管的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端面弹性连接有导杆，所述导杆的下端面与所述第三矩形框的上表面固定连接。
14、通过采用上述技术方案，弹簧在导杆受到挤压时能进行收缩，从而使第二刮动清洁机构的位置能根据涤粘布本体的厚度进行自行调整。
15、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
16、1、该用于涤粘布印花染色装置，通过设置的第一刮动清洁机构能对附着在涤粘布本体下表面的线条或杂质进行刮动清理，通过第二刮动清洁机构能对附着在涤粘布本体上表面的线条或杂质进行刮动清理，通过启动抽风机与过滤集尘箱和y吸尘管配合，能将涤粘布本体上下表面的线条或杂质抽走，从而能增强对涤粘布本体表面的清洁效果，本申请使用时能够分别对涤粘布本体的上下两面进行清洁，从而能够尽量避免出现因杂质位于涤粘布本体的下表面，而导致涤粘布本体向上凸起，进而影响到对涤粘布本体印花染色效果的情况；
17、2、该用于涤粘布印花染色装置，通过设置的印花染色辊能对涤粘布本体进行印花染色加工，第一抽风槽能限制第一刮动清洁机构的安装位置，在通过第一抽风槽向外抽风时，通过第一通风槽能将外部的空气输送进矩形机体内，第二通风槽能限制支撑导料机构的安装位置，同时在第二抽风槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于涤粘布印花染色装置，包括印花染色装置本体(1)，其特征在于：所述印花染色装置本体(1)的内部传输有涤粘布本体(10)，所述印花染色装置本体(1)的内部均匀转动连接有数个输送辊(2)，所述涤粘布本体(10)位于所述输送辊(2)的上方，所述印花染色装置本体(1)的内部固定连接有第一刮动清洁机构(3)和支撑导料机构(4)，所述第一刮动清洁机构(3)和所述支撑导料机构(4)均位于所述涤粘布本体(10)的下方，所述印花染色装置本体(1)的内部设置有第二刮动清洁机构(5)，所述第二刮动清洁机构(5)位于所述支撑导料机构(4)的上方，所述第二刮动清洁机构(5)的上表面相对固定连接有自调节机构(6)，所述自调节机构(6)的上端面与所述印花染色装置本体(1)的内壁顶部固定连接，所述第二刮动清洁机构(5)的下表面与所述涤粘布本体(10)的上表面相接触，所述印花染色装置本体(1)的一侧固定连接有Y吸尘管(7)，所述Y吸尘管(7)远离所述印花染色装置本体(1)的一端固定连接有过滤集尘箱(8)，所述过滤集尘箱(8)远离所述Y吸尘管(7)的一端固定连接有抽风机(9)。
2.根据权利要
3.根据权利要求2所述的一种用于涤粘布印花染色装置，其特征在于：所述第一刮动清洁机构(3)包括位于所述第一抽风槽(103)内部的第一矩形框(301)，所述第一矩形框(301)的内壁均匀固定连接有第一刮条(302)，所述第一刮条(302)的上表面与所述涤粘布本体(10)的下表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种用于涤粘布印花染色装置，其特征在于：所述支撑导料机构(4)包括位于所述第二通风槽(106)内部的第二矩形框(401)，所述第二矩形框(401)的内壁均匀固定连接有导料条(402)。
5.根据权利要求2所述的一种用于涤粘布印花染色装置，其特征在于：所述第二刮动清洁机构(5)包括第三矩形框(501)，所述第三矩形框(501)的两侧均匀转动连接有滚轮(502)，所述第三矩形框(501)的内壁均匀固定连接有第二刮条(503)，所述滚轮(502)和所述第二刮条(503)的底部均匀与所述涤粘布本体(10)的上表面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于涤粘布印花染色装置，其特征在于：所述自调节机构(6)包括固定连接在所述矩形机体(101)内壁顶部的导管(601)，所述导管(601)的内部设置有弹簧(602)，所述弹簧(602)的下端面弹性连接有导杆(603)，所述导杆(603)的下端面与所述第三矩形框(501)的上表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于涤粘布印花染色装置，包括印花染色装置本体(1)，其特征在于：所述印花染色装置本体(1)的内部传输有涤粘布本体(10)，所述印花染色装置本体(1)的内部均匀转动连接有数个输送辊(2)，所述涤粘布本体(10)位于所述输送辊(2)的上方，所述印花染色装置本体(1)的内部固定连接有第一刮动清洁机构(3)和支撑导料机构(4)，所述第一刮动清洁机构(3)和所述支撑导料机构(4)均位于所述涤粘布本体(10)的下方，所述印花染色装置本体(1)的内部设置有第二刮动清洁机构(5)，所述第二刮动清洁机构(5)位于所述支撑导料机构(4)的上方，所述第二刮动清洁机构(5)的上表面相对固定连接有自调节机构(6)，所述自调节机构(6)的上端面与所述印花染色装置本体(1)的内壁顶部固定连接，所述第二刮动清洁机构(5)的下表面与所述涤粘布本体(10)的上表面相接触，所述印花染色装置本体(1)的一侧固定连接有y吸尘管(7)，所述y吸尘管(7)远离所述印花染色装置本体(1)的一端固定连接有过滤集尘箱(8)，所述过滤集尘箱(8)远离所述y吸尘管(7)的一端固定连接有抽风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤粘布印花染色装置，其特征在于：所述印花染色装置本体(1)包括矩形机体(101)，所述矩形机体(101)的内壁顶部转动连接有印花染色辊(102)，所述矩形机体(101)的内壁底部开设有第一抽风槽(103)和第二通风槽(106)，所述第一抽风槽(103)与所述第二通风槽(106)相对设置，所述第一刮动清洁机构(3)位于所述第一抽风槽(103)的内部，所述支撑导料机构(4)位于所述第二通风槽(106)的内部，所述矩形机体(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：田桥桥，周敏，
申请(专利权)人：襄阳金源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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