【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绝缘子加工，特别涉及一种绝缘子施釉设备。
技术介绍
1、绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间，能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型的绝缘子结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。
2、现有的绝缘子施釉设备是将绝缘子固定，然后通过喷枪对其进行施釉，但该方式存在死角，绝缘子的下端无法施釉，因此需要对绝缘子进行转向，重复固定较为消耗时间，降低了设备的施釉效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘子施釉设备，解决现有的绝缘子施釉设备是将绝缘子固定，然后通过喷枪对其进行施釉，但该方式存在死角，绝缘子的下端无法施釉，因此需要对绝缘子进行转向，重复固定较为消耗时间，降低了设备的施釉效果的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种绝缘子施釉设备，包括底座,底座内侧壁上对称固定安装有防护板,底座两端均转动安装有转柱，两个转柱上端部均固定安装有螺杆，两个螺杆上端部均对称螺纹套设有第一螺纹环，两个螺杆上套设有绝缘子本体；
6、其中，底座上端部固定安装有u形架，u形架上端部对称开设有柱槽；
7、u形架上端部固定安装有施釉机构；
8、施釉机构包括施釉泵，施釉泵与u形架固定连接，u形架上端部固定安装有储料箱。
9、优选的：施釉
10、其中，施釉泵表面螺纹套设有第二螺纹环，施釉泵下端部连接有软管。
11、优选的：软管下端部固定安装有喷头；
12、其中，喷头上端部对称固定安装有滑柱。
13、优选的：两个滑柱相对端上均开设有限位槽；
14、其中，第二螺纹环滑动内设在两个限位槽中。
15、优选的：喷头内壁中对称开设有内槽；
16、其中，两个内槽内部均滑动安装有挡条。
17、优选的：喷头两侧侧壁上均固定安装有侧块；
18、其中，两个侧块内部均螺纹安装有吸盘。
19、(三)有益效果
20、其一，通过转柱、螺杆、第一螺纹环和绝缘子本体的设计，可先将绝缘子本体放置在两个螺杆上，然后可将第一螺纹环螺纹安装在螺杆上，进而对绝缘子本体的两端进行固定，使得绝缘子本体与两个转柱上的螺杆连接为一体，进而完成对绝缘子本体的固定，且可通过转柱带动绝缘子本体随之转动，在绝缘子本体的转动下使其与釉料接触更均匀，保证了设备的施釉效果；
21、第三步，通过喷头、限位槽、挡条、侧块和吸盘的设计，在挡条的移动下将对喷头的施釉长度进行调节，调节完成后可在侧块内部转动吸盘，进而吸盘将完成对挡条的吸附，使其对施釉长度的调节更便捷，且可通过两个限位槽带动喷头移动进而对其高度进行调节，使得该设备在使用时便于调节喷头的高度，进而使得喷涂范围和厚度也随之得到进一步调节。
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1.一种绝缘子施釉设备，包括底座(11),底座(11)内侧壁上对称固定安装有防护板(12),底座(11)两端均转动安装有转柱(13)，两个转柱(13)上端部均固定安装有螺杆(14)，其特征在于，两个螺杆(14)上端部均对称螺纹套设有第一螺纹环(15)，两个螺杆(14)上套设有绝缘子本体(16)；
2.如权利要求1所述的一种绝缘子施釉设备，其特征在于：施釉泵(21)上端部连接有连接管(23),连接管(23)固定内设在储料箱(22)中；
3.如权利要求2所述的一种绝缘子施釉设备，其特征在于：软管(25)下端部固定安装有喷头(26)；
4.如权利要求3所述的一种绝缘子施釉设备，其特征在于：两个滑柱(27)相对端上均开设有限位槽(28)；
5.如权利要求3所述的一种绝缘子施釉设备，其特征在于：喷头(26)内壁中对称开设有内槽(29)；
6.如权利要求3所述的一种绝缘子施釉设备，其特征在于：喷头(26)两侧侧壁上均固定安装有侧块(32)；
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子施釉设备，包括底座(11),底座(11)内侧壁上对称固定安装有防护板(12),底座(11)两端均转动安装有转柱(13)，两个转柱(13)上端部均固定安装有螺杆(14)，其特征在于，两个螺杆(14)上端部均对称螺纹套设有第一螺纹环(15)，两个螺杆(14)上套设有绝缘子本体(16)；
2.如权利要求1所述的一种绝缘子施釉设备，其特征在于：施釉泵(21)上端部连接有连接管(23),连接管(23)固定内设在储料箱(22)中；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王权，刘海良，郭洪，
申请(专利权)人：江西百新电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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