一种加热器涂焊膏设备制造技术

技术编号:40414267 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术公开了一种加热器涂焊膏设备,包括机架,机架上设置有两条第一输送带,其中一条第一输送带用于输送底盘,另一条第一输送带用于输送发热管,两条第一输送带水平设置,两条第一输送带对称分布且两者平行,机架上设置有涂焊膏装置,涂焊膏装置包括两组涂焊膏机构,其中一组涂焊膏机构用于对底盘进行涂焊膏,另一组涂焊膏机构用于对加热管进行涂焊膏。本技术通过设置两组涂焊膏机构同时对输送中的底盘和发热管进行自动化涂焊膏,减小人工涂焊膏费时费力的可能,同时有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电加热器具,尤其是涉及一种加热器涂焊膏设备


技术介绍

1、现有的电水壶等小家电的底盘多采用发热管和铝导热板与不锈钢底盘或桶三者钎焊在一起而构成。

2、发热管和铝导热板与不锈钢底盘或桶三者钎焊的过程中,通常是人工将焊剂调节成水刷在发热管和铝导热板上,随后将焊粉撒在刷过焊剂的发热管和铝导热板上,再将铝导热板与发热管组装到底盘上,费时费力,工作效率低。


技术实现思路

1、为了更加高效的将喷涂在发热管和底盘上,从而提高工作效率,本技术提供一种加热器涂焊膏设备。

2、本技术提供的一种加热器涂焊膏设备采用如下的技术方案:

3、一种加热器涂焊膏设备,包括机架,所述机架上设置有两条第一输送带,其中一条所述第一输送带用于输送底盘,另一条所述第一输送带用于输送发热管,两条所述第一输送带水平设置,两条所述第一输送带对称分布且两者平行,所述机架上设置有涂焊膏装置,所述涂焊膏装置包括两组涂焊膏机构,其中一组所述涂焊膏机构用于对底盘进行涂焊膏,另一组所述涂焊膏机构用于对加热管进行涂焊膏。

4、通过采用上述技术方案,其中一条第一输送带用于输送底盘,另一条第一输送带用于输送发热管,底盘和发热管输送过程中;其中一组涂焊膏机构用于对底盘进行涂焊膏,另一组涂焊膏机构用于对加热管进行涂焊膏;工作中,通过设置两组涂焊膏机构同时对输送中的底盘和发热管进行自动化涂焊膏,减小人工涂焊膏费时费力的可能,同时有利于提高工作效率。

5、可选的,所述涂焊膏机构包括涂焊膏枪、焊膏桶、拍摄单元、处理器以及执行组件,所述拍摄单元设置于机架上且位于第一输送带上方,所述拍摄单元和执行组件均与处理器电连接,所述涂焊膏枪位于输送带上方且与焊膏桶连接,所述执行组件设置于机架上且用于驱动涂焊膏枪移动。

6、通过采用上述技术方案,当底盘运动到对应的拍摄单元下方时,对应的第一输送带停顿一下,拍摄单元对底盘进行拍照,拍照完成后第一输送带继续带动底盘运动,拍摄单元将拍摄信息输送到处理器,处理器根据底盘的位置信息操控执行组件,执行组件驱动涂焊膏枪移动,涂焊膏枪对底盘进行涂焊膏;当发热管运动到对应的拍摄单元下方时,对应的第一输送带停顿一下,拍摄单元对发热管进行拍照,拍照完成后第一输送带继续带动发热管运动,拍摄单元将拍摄信息输送到处理器,处理器根据发热管的位置信息操控执行组件,执行组件驱动涂焊膏枪移动,涂焊膏枪对发热管进行涂焊膏。

7、可选的,所述执行组件包括x轴模组、y轴模组以及z轴模组;所述x轴模组包括沿第一输送带宽度方向移动设置的x轴滑块;所述y轴模组包括沿第一输送带输送方向移动设置的y轴滑块;所述z轴模组包括竖直方向移动的z轴滑块;所述x轴模组设置于y轴滑块上,所述z轴模组设置于x轴滑块上,所述涂焊膏枪设置于z轴滑块上。

8、通过采用上述技术方案,处理器操控执行组件时,y轴模组驱动y轴滑块沿第一输送带输送方向移动,y轴滑块的运动带动x轴模组运动,从而带动x轴滑块沿第一输送带输送方向运动;x轴模组驱动x轴滑块沿第一输送带宽度方向移动,x轴滑块的运动带动z轴模组运动,从而带动z轴滑块沿第一输送带宽度方向运动;z轴模组驱动z轴滑块沿竖直方向移动,z轴滑块的运动带动焊膏枪运动,结构合理。

9、可选的,所述机架上设置有防护罩,所述防护罩用于罩住涂焊膏枪、拍摄单元以及执行组件。

10、通过采用上述技术方案,防护罩的设置有利于减小灰尘、杂质黏附在焊膏上而影响后期焊接效果的可能。

11、可选的,所述机架上设置有防护罩,所述防护罩用于罩住涂焊膏枪、拍摄单元以及执行组件。

12、通过采用上述技术方案,观察窗的设置更加方便操作人员观察防护罩内的涂焊膏情况。

13、可选的,所述第一输送带的出料端设置有载料装置,所述载料装置包括用于提供导热板的置料框,所述置料框的一侧设置有用于将导热板与发热管安装到底盘上的操作工位。

14、通过采用上述技术方案,载料装置的设置方便工作人员在第一输送带的出料端对发热管、导热板和底盘进行组装。

15、可选的,所述载料装置还包括收料箱、三个收料盒以及三块导料板,所述收料箱设置于置料框的底部,所述收料箱的侧壁上开设有三个沿竖直方向分布的出料口,所述收料盒与出料口一一对应且滑移连接于收料箱内,所述收料箱的侧壁上开设有三个进料口,所述进料口与收料盒一一对应且位于对应收料盒上方,所述导料板与进料口一一对应且设置于收料箱上,三块所述导料板从上至下依次用于将废掉的发热管、导热板和底盘导入对应的收料盒内。

16、通过采用上述技术方案,工作人员对发热管、导热板和底盘进行组装的过程中,难免会出现组装失误,产生废品,工作人员可将废掉的发热管、导热板或底盘放置到对应的导料板上,导料板将废料导入对应的收料盒内进行收集。工作中,通过对废掉的发热管、导热板和底盘进行分类收集,方便操作人员对废料进行进一步加工处理。

17、可选的,三块所述导料板的进料端到收料箱的距离从上至下依次变大。

18、通过采用上述技术方案,三块导料板的进料端到收料箱的距离从上至下依次变大,更加方便工作人员将废料放置到对应的导料板上。

19、可选的,所述载料装置一侧设置有第二输送带,所述第二输送带的出料端与钎焊炉的进料端连接。

20、通过采用上述技术方案,操作人员将组装好的底盘放置到第二输送带上,组装好的底盘即可在第二输送带的输送下运动到钎焊炉内进行高温熔融焊接。

21、综上所述,本申请至少包含以下至少一种有益技术效果:

22、1.工作中,通过设置两组涂焊膏机构同时对输送中的底盘和发热管进行自动化涂焊膏,减小人工涂焊膏费时费力的可能,同时有利于提高工作效率。

23、2.载料装置的设置方便工作人员在第一输送带的出料端对发热管、导热板和底盘进行组装,组装好的底盘放置到第二输送带上后,即可在第二输送带的输送下进入到钎焊炉内进行高温熔融焊接。

24、3.组装的过程中,难免会产生废品,通过对废掉的发热管、导热板和底盘进行分类收集,方便操作人员对废料进行进一步加工处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有两条第一输送带(21),其中一条所述第一输送带(21)用于输送底盘,另一条所述第一输送带(21)用于输送发热管,两条所述第一输送带(21)水平设置,两条所述第一输送带(21)对称分布且两者平行,所述机架(1)上设置有涂焊膏装置(3),所述涂焊膏装置(3)包括两组涂焊膏机构(31),其中一组所述涂焊膏机构(31)用于对底盘进行涂焊膏,另一组所述涂焊膏机构(31)用于对加热管进行涂焊膏。

2.根据权利要求1所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述涂焊膏机构(31)包括涂焊膏枪(311)、焊膏桶(312)、拍摄单元(313)、处理器(314)以及执行组件(315),所述拍摄单元(313)设置于机架(1)上且位于第一输送带(21)上方,所述拍摄单元(313)和执行组件(315)均与处理器(314)电连接,所述涂焊膏枪(311)位于输送带上方且与焊膏桶(312)连接,所述执行组件(315)设置于机架(1)上且用于驱动涂焊膏枪(311)移动。

3.根据权利要求2所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述执行组件(315)包括X轴模组(3151)、Y轴模组(3153)以及Z轴模组(3155);所述X轴模组(3151)包括沿第一输送带(21)宽度方向移动设置的X轴滑块(3152);所述Y轴模组(3153)包括沿第一输送带(21)输送方向移动设置的Y轴滑块(3154);所述Z轴模组(3155)包括竖直方向移动的Z轴滑块(3156);所述X轴模组(3151)设置于Y轴滑块(3154)上,所述Z轴模组(3155)设置于X轴滑块(3152)上,所述涂焊膏枪(311)设置于Z轴滑块(3156)上。

4.根据权利要求2所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述机架(1)上设置有防护罩(12),所述防护罩(12)用于罩住涂焊膏枪(311)、拍摄单元(313)以及执行组件(315)。

5.根据权利要求4所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述防护罩(12)上开设有观察窗(121)。

6.根据权利要求1所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述第一输送带(21)的出料端设置有载料装置(4),所述载料装置(4)包括用于提供导热板的置料框(41),所述置料框(41)的一侧设置有用于将导热板与发热管安装到底盘上的操作工位。

7.根据权利要求6所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述载料装置(4)还包括收料箱(42)、三个收料盒(43)以及三块导料板(44),所述收料箱(42)设置于置料框(41)的底部,所述收料箱(42)的侧壁上开设有三个沿竖直方向分布的出料口(45),所述收料盒(43)与出料口(45)一一对应且滑移连接于收料箱(42)内,所述收料箱(42)的侧壁上开设有三个进料口(46),所述进料口(46)与收料盒(43)一一对应且位于对应收料盒(43)上方,所述导料板(44)与进料口(46)一一对应且设置于收料箱(42)上,三块所述导料板(44)从上至下依次用于将废掉的发热管、导热板和底盘导入对应的收料盒(43)内。

8.根据权利要求7所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:三块所述导料板(44)的进料端到收料箱(42)的距离从上至下依次变大。

9.根据权利要求6所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述载料装置(4)一侧设置有第二输送带(22),所述第二输送带(22)的出料端与钎焊炉(13)的进料端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有两条第一输送带(21),其中一条所述第一输送带(21)用于输送底盘,另一条所述第一输送带(21)用于输送发热管,两条所述第一输送带(21)水平设置,两条所述第一输送带(21)对称分布且两者平行,所述机架(1)上设置有涂焊膏装置(3),所述涂焊膏装置(3)包括两组涂焊膏机构(31),其中一组所述涂焊膏机构(31)用于对底盘进行涂焊膏,另一组所述涂焊膏机构(31)用于对加热管进行涂焊膏。

2.根据权利要求1所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述涂焊膏机构(31)包括涂焊膏枪(311)、焊膏桶(312)、拍摄单元(313)、处理器(314)以及执行组件(315),所述拍摄单元(313)设置于机架(1)上且位于第一输送带(21)上方,所述拍摄单元(313)和执行组件(315)均与处理器(314)电连接,所述涂焊膏枪(311)位于输送带上方且与焊膏桶(312)连接,所述执行组件(315)设置于机架(1)上且用于驱动涂焊膏枪(311)移动。

3.根据权利要求2所述的一种加热器涂焊膏设备,其特征在于:所述执行组件(315)包括x轴模组(3151)、y轴模组(3153)以及z轴模组(3155);所述x轴模组(3151)包括沿第一输送带(21)宽度方向移动设置的x轴滑块(3152);所述y轴模组(3153)包括沿第一输送带(21)输送方向移动设置的y轴滑块(3154);所述z轴模组(3155)包括竖直方向移动的z轴滑块(3156);所述x轴模组(3151)设置于y轴滑块(3154)上,所述z轴模组(3155)设置于x轴滑块(3152)上,所述涂焊膏枪(311)设置于z轴滑块(3156)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:林建江胡宽明陈绍建吴少琳李志友
申请(专利权)人:宁波市塞纳电热电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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