【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮胎罩加工，涉及一种轮胎罩裁剪装置。
技术介绍
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。而轮胎罩则是包裹在轮胎外圈的一层橡胶，而在轮胎罩的生产过程中，需要根据需求在轮胎罩表面裁剪出不同的花纹，以获得更好的性能，而由于轮胎罩形状的特殊性，现有的裁剪装置不易对其进行裁剪，因此，设计出一种轮胎罩裁剪装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轮胎罩裁剪装置。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种轮胎罩裁剪装置，包括机架，其特征在于，所述机架前端设置有用于放置轮胎罩的弧形放置槽，所述机架中部设置有用于轮胎罩夹取固定的辅助机构，所述辅助机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在机架内，旋转电机的输出轴上安装有安装件一，安装件一上安装有推杆电机一，推杆电机一的杆部安装有安装件二，安装件二上安装有一组用于固定轮胎罩的支撑单元，所述机架顶部安装有用于轮胎罩表面花纹裁剪的裁剪机构。
3、本技术的工作原理如下：将需要表面花纹裁剪的轮胎罩放置在弧形放置槽内，通过辅助机构将轮胎罩夹取并固定，之后启动裁剪机构，同时通过旋转电机控制轮胎罩旋转，从而实现对轮胎罩表面花纹的裁剪，裁剪完成后，通过辅助机构将轮胎罩放回弧形放置槽。
4、所述支撑单元包括推杆电机二和弧形支撑板，所述推杆电机二安装在安装件二上，推杆电机二的杆部安装有弧形支撑板。
5、采用上述结构，通过推杆电机二控制弧形支撑板
6、所述裁剪机构包括安装件三和激光切割装置，所述机架上设置有滑槽，所述安装件三滑动安装在滑槽内，安装件三上安装有激光切割装置。
7、采用上述结构，通过移动激光切割装置对轮胎罩表面进行不同花纹的裁剪。
8、所述弧形支撑板通过螺纹方式与推杆电机二杆部相连。
9、采用上述结构，可根据轮胎罩形状大小更换不同的支撑板。
10、所述机架上设置有排气口，排气口内安装有排气扇。
11、采用上述结构，将激光裁剪产生的废气排出。
12、所述机架上设置有用于收集废料的收集槽。
13、采用上述结构，收集裁切后产生的废料。
14、与现有技术相比，本轮胎罩裁剪装置具有该优点：本技术通过设置了适用于轮胎罩的夹取固定机构，裁剪效果好。
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1.一种轮胎罩裁剪装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)前端设置有用于放置轮胎罩的弧形放置槽(2)，所述机架(1)中部设置有用于轮胎罩夹取固定的辅助机构，所述辅助机构包括旋转电机(3)，所述旋转电机(3)安装在机架(1)内，旋转电机(3)的输出轴上安装有安装件一(4)，安装件一(4)上安装有推杆电机一(5)，推杆电机一(5)的杆部安装有安装件二(6)，安装件二(6)上安装有一组用于固定轮胎罩的支撑单元，所述机架(1)顶部安装有用于轮胎罩表面花纹裁剪的裁剪机构。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎罩裁剪装置，其特征在于，所述支撑单元包括推杆电机二(7)和弧形支撑板(8)，所述推杆电机二(7)安装在安装件二(6)上，推杆电机二(7)的杆部安装有弧形支撑板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎罩裁剪装置，其特征在于，所述裁剪机构包括安装件三(9)和激光切割装置(10)，所述机架(1)上设置有滑槽，所述安装件三(9)滑动安装在滑槽内，安装件三(9)上安装有激光切割装置(10)。
4.根据权利要求2所述的一种轮胎罩裁剪装置，其特征在于，所述弧
5.根据权利要求1所述的一种轮胎罩裁剪装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有排气口，排气口内安装有排气扇(11)。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎罩裁剪装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于收集废料的收集槽(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎罩裁剪装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)前端设置有用于放置轮胎罩的弧形放置槽(2)，所述机架(1)中部设置有用于轮胎罩夹取固定的辅助机构，所述辅助机构包括旋转电机(3)，所述旋转电机(3)安装在机架(1)内，旋转电机(3)的输出轴上安装有安装件一(4)，安装件一(4)上安装有推杆电机一(5)，推杆电机一(5)的杆部安装有安装件二(6)，安装件二(6)上安装有一组用于固定轮胎罩的支撑单元，所述机架(1)顶部安装有用于轮胎罩表面花纹裁剪的裁剪机构。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎罩裁剪装置，其特征在于，所述支撑单元包括推杆电机二(7)和弧形支撑板(8)，所述推杆电机二(7)安装在安装件二(6)上，推杆电机二...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱家豪，
申请(专利权)人：海宁裕豪箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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