System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 用于TOPCon太阳能电池片处理的丝网印刷系统及印刷方法技术方案_技高网

用于TOPCon太阳能电池片处理的丝网印刷系统及印刷方法技术方案

技术编号:40413441 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本发明专利技术涉及丝网印刷技术领域,公开了一种用于TOPCon太阳能电池片处理的丝网印刷系统及印刷方法,该系统包括:第一印刷装置,用于印刷电池片的第一面;电池片传输轨道,用于按照预设方向传输电池片,以使电池片通过第一印刷装置;第一清理装置,设置于电池片传输轨道的上方,与电池片传输轨道之间留有空间,且当电池片经过第一清理装置下方时,第一清理装置靠近电池片传输轨道的一段发生形变,与电池片的第一面相接触;其中,电池片传输轨道传输电池片经过第一清理装置下方后,再通过第一印刷装置。能够去除半成品电池片表面粉尘、碎片、异物,从而大幅提升网版寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝网印刷,尤其涉及一种用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统及印刷方法。


技术介绍

1、目前topcon太阳能光伏电池生产工艺流程中,最后一道工序是丝网印刷,需要对半成品电池片正背面进行印刷银电极栅线,经烧结固化后成为成品电池片。印刷半成品电池片正背面电极栅线所用的物料即为网版,网版寿命是太阳能电池制造中的关键成本指标,网版寿命越低,即网版耗量越大,太阳能电池制造成本就越高,故提升网版寿命,降低网版使用耗量,是降低太阳能生产制造非硅成本的核心指标。

2、现有一种丝网印刷系统,通过设置风机吸附电池片表面的灰尘,以及通过向电池片发射等离子体去除电池片表面的氧化物,但是该系统对灰尘等异物的清理效果不够理想,爆版情况依旧很多。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统及印刷方法,能够去除半成品电池片表面粉尘、碎片、异物,从而大幅提升网版寿命。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术第一方面公开了一种用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统,包括:

3、第一印刷装置,用于印刷电池片的第一面或第二面;

4、电池片传输轨道,用于按照预设方向传输电池片,以使电池片通过第一印刷装置;

5、第一清理装置,设置于电池片传输轨道的上方,与电池片传输轨道之间留有空间,且当电池片位于第一清理装置下方时,第一清理装置靠近电池片传输轨道的一段发生形变,与电池片的第一面或第二面相接触;

6、其中,第一印刷装置位于第一清理装置的后端。

7、可选的,丝网印刷系统还包括:翻面装置,用于将电池片翻面,位于第一印刷装置的后端。

8、可选的,丝网印刷系统还包括:

9、第二印刷装置,用于印刷电池片的第一面或第二面,位于翻面装置的后端;

10、第二清理装置,设置于电池片传输轨道的上方,与电池片传输轨道之间留有空间,且当电池片位于第二清理装置下方时,第二清理装置靠近电池片传输轨道的一段发生形变,与电池片的第一面或第二面相接触;

11、其中,第二清理装置位于第二印刷装置的前端,且位于翻面装置的后端。

12、可选的,第一毛刷的第一刷毛端为靠近电池片传输轨道的一端,第一刷毛端的刷毛为均匀成排的尼龙毛丝;当电池片位于第一毛刷下方时,第一刷毛端的刷毛发生形变的一段的长度为第一长度区间中的长度值。

13、可选的,第一清理装置为第一无尘布;当电池片位于第一无尘布下方时,第一无尘布发生形变的一段的长度为第二长度区间中的长度值。

14、可选的,第二毛刷的第二刷毛端为靠近电池片传输轨道的一端,第二刷毛端的刷毛为均匀成排的尼龙毛丝;当电池片位于第二毛刷下方时,第二刷毛端的刷毛发生形变的一段的长度为第一长度区间中的长度值。

15、可选的,第二清理装置为第二无尘布;当电池片位于第二无尘布下方时,第二无尘布发生形变的一段的长度为第二长度区间中的长度值。

16、本专利技术第二方面公开了一种丝网印刷方法,应用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统,方法包括:

17、确定待传输的电池片;

18、控制电池片传输轨道按照预设方向传输电池片;

19、当电池片传输至第一清理装置下方时,第一清理装置发生形变的一段与电池片的夹角由趋近于90度逐渐变小,直至发生形变的一段与电池片的夹角为预设夹角;

20、控制电池片传输轨道传输电池片通过第一印刷装置。

21、本专利技术第三方面公开了另一种丝网印刷方法,应用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统,方法包括:

22、确定待传输的电池片;

23、控制电池片传输轨道按照预设方向传输电池片;

24、当电池片传输至第一清理装置下方时,第一清理装置发生形变的一段与电池片的夹角由趋近于90度逐渐变小,直至发生形变的一段与电池片的夹角为预设夹角;

25、控制电池片传输轨道传输电池片依次通过第一印刷装置、翻面装置。

26、本专利技术第四方面公开了又一种丝网印刷方法,应用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统,方法包括:

27、确定待传输的电池片;

28、控制电池片传输轨道按照预设方向传输电池片;

29、当电池片传输至第一清理装置下方时,第一清理装置发生形变的一段与电池片的夹角由趋近于90度逐渐变小,直至发生形变的一段与电池片的夹角为预设夹角;

30、控制电池片传输轨道传输电池片依次通过第一印刷装置、翻面装置;

31、当电池片传输至第二清理装置下方时,第二清理装置发生形变的一段与电池片的夹角由趋近于90度逐渐变小,直至发生形变的一段与电池片的夹角为预设夹角;

32、控制电池片传输轨道传输电池片通过第二印刷装置。

33、与现有技术相比,本专利技术实施例具有以下有益效果:

34、通过在印刷电池片前加装一种装置,去除电池片表面粉尘、碎片、异物,防止印刷过程中电池片表面粉尘、碎片、异物损伤网版,导致网版爆裂无法使用。通过本方法实施,可以提升网版寿命,降低太阳能电池制造非硅成本,提升制造利润空间。

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【技术保护点】

1.一种用于TOPCon太阳能电池片处理的丝网印刷系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一清理装置(201)为第一毛刷(2011),所述第一毛刷(2011)的第一刷毛端为靠近所述电池片传输轨道(3)的一端,所述第一刷毛端的刷毛为均匀成排的尼龙毛丝;当电池片(1)位于所述第一毛刷(2011)下方时,所述第一刷毛端的刷毛发生形变的一段的长度为第一长度区间中的长度值。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一清理装置(201)为第一无尘布(2012);当电池片(1)位于所述第一无尘布(2012)下方时,所述第一无尘布(2012)发生形变的一段的长度为第二长度区间中的长度值。

6.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第二清理装置(202)为第二毛刷(2021),所述第二毛刷(2021)的第二刷毛端为靠近所述电池片传输轨道(3)的一端,所述第二刷毛端的刷毛为均匀成排的尼龙毛丝;当电池片(1)位于所述第二毛刷(2021)下方时,所述第二刷毛端的刷毛发生形变的一段的长度为第一长度区间中的长度值。

7.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第二清理装置(202)为第二无尘布(2022);当电池片(1)位于所述第二无尘布(2022)下方时,所述第二无尘布(2022)发生形变的一段的长度为第二长度区间中的长度值。

8.一种丝网印刷方法,其特征在于,应用于如权利要求1、4或5所述的丝网印刷系统;所述方法包括:

9.一种丝网印刷方法,其特征在于,应用于如权利要求2、4或5所述的丝网印刷系统;所述方法包括:

10.一种丝网印刷方法,其特征在于,应用于如权利要求3-7任一项所述的丝网印刷系统;所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于topcon太阳能电池片处理的丝网印刷系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一清理装置(201)为第一毛刷(2011),所述第一毛刷(2011)的第一刷毛端为靠近所述电池片传输轨道(3)的一端,所述第一刷毛端的刷毛为均匀成排的尼龙毛丝;当电池片(1)位于所述第一毛刷(2011)下方时,所述第一刷毛端的刷毛发生形变的一段的长度为第一长度区间中的长度值。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一清理装置(201)为第一无尘布(2012);当电池片(1)位于所述第一无尘布(2012)下方时,所述第一无尘布(2012)发生形变的一段的长度为第二长度区间中的长度值。

6.根据权利要求3所述的系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩星辉朱浩唐剑明王永亮张晓宾王垒城
申请(专利权)人:淮安捷泰新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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