【技术实现步骤摘要】
本技术涉及谷物储存领域，具体地，涉及一种可散热的大米储存装置。
技术介绍
1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在加工需要对其进行储存。
2、经检索：中国专利申请号为“cn202122102282.4”，公开了一种大米储存用空气流通性好的储存仓，包括框架，所述框架的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的一侧固定连接有出水管。本技术通过设置的框架、通风管、第一防尘网、风机机构、风机电机、转轴、扇叶、顶板、通气口、电动推杆、固定板、盖板、连接板、第二防尘网和滑块，电动推杆带动固定板和盖板上移，连接板通过滑块和顶板开设的活动口上移，增加了储存仓的空气流通性，风机机构启动，将外部的空气吸入储存仓内，从而进行通风换气，使该储存仓能够有效的进行通风换气。
3、专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
4、现有的大米储存仓只能通过风扇对仓内进行吹风，而堆积在一起的大米的内部的气体流通性较差，散热效果差，容易发生回潮，降低了大米的品质。
5、因此，提供一种在使用过程中通过散热机构对堆积在储存罐内的大米进行松散，以便使大米的内部空气进行流动起来，提高了散热效果，防止大米内部温度过高而导致霉变的一种可散热的大米储存装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有的大米储存仓只能通过风扇对仓内进行吹风，而堆积在一起的大米的内部的气体流通性较差，散热效果差，容易发生回潮，降低了大
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种可散热的大米储存装置，所述可散热的大米储存装置包括：储存罐、散热机构和转盘；
3、所述转盘水平且可转动地固定设置在所述储存罐敞口的上方，所述散热机构设置在所述转盘上，所述散热机构包括：丝杆和升降板；其中，
4、所述转盘的下表面沿其圆周方向等间距且竖直设置有多根可转动的丝杆，每根丝杆的底端部分延伸至所述储存罐的内部，位于所述储存罐内部的每根所述丝杆均等间距且螺纹式固定设置有能够沿其轴身升降以用于对储存储存罐内的大米进行松散的若干块升降板。
5、优选地，所述散热机构还包括：散热管和散热泵；其中，
6、位于所述储存罐敞口上方的每根所述丝杆均水平且可转动地固定设置有顶板，且其底端均水平且可转动地固定设置有底板，每块所述底板的顶端均竖直固定设置有至少一根散热管，每根散热管的顶部均竖直穿过所述顶板且与固定在所述顶板上方的散热泵的输出端相连通，每根所述散热管沿其长度方向均匀开设有若干个与其内部相连通的若干个散热孔，且该散热孔的直径小于大米的直径。
7、优选地，每块所述底板的底端可转动地固定设置有至少一个第一滚珠，且每个所述第一滚珠的底部与所述储存罐底部接触。
8、优选地，所述储存罐的内壁等间距固定设置有多个干燥组件，每个所述干燥组件均包括：干燥盒体、盒盖和干燥剂；其中，
9、内部保存有干燥剂的所述干燥盒体竖直且固定在所述储存罐的内壁上，其背对所述储存罐的一侧开设有与其内部相连通的敞口，所述干燥盒体可卡接式地固定设置有能够盖合在该敞口上的盒盖。
10、优选地，所述干燥剂为活性炭颗粒，所述盒盖上均匀贯穿开设有若干个干燥孔，且每个干燥孔的直径均小于干燥剂的颗粒直径和大米颗粒的直径。
11、优选地，该大米储存装置还包括用于驱动所有所述丝杆转动的动力机构，所述动力机构包括：内齿盘和动力齿轮；其中，
12、所述内齿盘水平固定设置在位于所述储存罐敞口和所述转盘之间，所述内齿盘的内壁沿其圆周方向均匀固定设置有齿条组，且每根所述丝杆的顶部均固定设置有与所述内齿盘的齿条组啮合连接的动力齿轮。
13、优选地，所述转盘的下表面沿其圆周方向等间距且竖直固定设置有若干根支撑腿，且每根支撑腿的底端均可转动地固定设置有能够与所述内齿盘上表面接触的第二滚珠。
14、优选地，该大米储存装置还包括用于驱动所述转盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括：驱动轴和驱动电机；其中，
15、所述内齿盘的上方水平固定设置有支撑座，所述支撑座的中部竖直且贯穿固定设置有可转动的驱动轴，所述转盘的中心处固定在所述驱动轴上，所述驱动电机竖直固定在所述支撑座上并通过联轴器与所述驱动轴同轴连接在一起。
16、优选地，所述储存罐的底端固定设置有排料泵，所述排料泵的输入端与所述储存罐的内腔相连通。
17、根据上述技术方案，本技术提供的可散热的大米储存装置在使用时的有益效果为：
18、(1)本技术通过驱动每根所述丝杆转动，从而使得每根所述丝杆上的若干块所述升降板沿其轴身升降，不同高度的多块所述升降板在升降的过程中能够使得堆积在所述储存罐内的大米进行松散，以使堆积在一起的大米的内部的空气进行流动，从而使得储存罐内的空气进行流通，提高了散热效果。
19、(2)本技术通过驱动所述转盘带动多根所述丝杆做圆周运动的过程中，自身转动，以使每根所述丝杆上的若干块升降板在升降的过程中能够与所述储存罐内的大米充分接触，增加散热面积，提高了散热效果。
20、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可散热的大米储存装置，其特征在于，所述可散热的大米储存装置包括：储存罐(1)、散热机构(2)和转盘(6)；
2.根据权利要求1所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述散热机构(2)还包括：散热管(203)和散热泵(204)；其中，
3.根据权利要求2所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，每块所述底板(4)的底端可转动地固定设置有至少一个第一滚珠(11)，且每个所述第一滚珠(11)的底部与所述储存罐(1)底部接触。
4.根据权利要求1所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)的内壁等间距固定设置有多个干燥组件(7)，每个所述干燥组件(7)均包括：干燥盒体(701)、盒盖(702)和干燥剂(703)；其中，
5.根据权利要求4所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述干燥剂(703)为活性炭颗粒，所述盒盖(702)上均匀贯穿开设有若干个干燥孔，且每个干燥孔的直径均小于干燥剂的颗粒直径和大米颗粒的直径。
6.根据权利要求1所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，该大米储存装置还包括用于驱动所有所述
7.根据权利要求6所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述转盘(6)的下表面沿其圆周方向等间距且竖直固定设置有若干根支撑腿(10)，且每根支撑腿(10)的底端均可转动地固定设置有能够与所述内齿盘(301)上表面接触的第二滚珠(13)。
8.根据权利要求6或7所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，该大米储存装置还包括用于驱动所述转盘(6)转动的驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括：驱动轴(901)和驱动电机(902)；其中，
9.根据权利要求1所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)的底端固定设置有排料泵(12)，所述排料泵(12)的输入端与所述储存罐(1)的内腔相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种可散热的大米储存装置，其特征在于，所述可散热的大米储存装置包括：储存罐(1)、散热机构(2)和转盘(6)；
2.根据权利要求1所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述散热机构(2)还包括：散热管(203)和散热泵(204)；其中，
3.根据权利要求2所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，每块所述底板(4)的底端可转动地固定设置有至少一个第一滚珠(11)，且每个所述第一滚珠(11)的底部与所述储存罐(1)底部接触。
4.根据权利要求1所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)的内壁等间距固定设置有多个干燥组件(7)，每个所述干燥组件(7)均包括：干燥盒体(701)、盒盖(702)和干燥剂(703)；其中，
5.根据权利要求4所述的可散热的大米储存装置，其特征在于，所述干燥剂(703)为活性炭颗粒，所述盒盖(702)上均匀贯穿开设有若干个干燥孔，且每个干燥孔的直径均小于干燥剂的颗粒直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥，周逢冬，
申请(专利权)人：南陵县永兴米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。