【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淀粉加工，具体涉及一种变性淀粉加工用预处理装置。
技术介绍
1、为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
2、根据变性方式不同，变性淀粉也可分为物理变性淀粉、化学变性淀粉以及酶法变性淀粉等，专利公开号为：cn208791528u的专利文件公开了一种药用淀粉加工过程中的原料预处理装置，其通过物理变性方式对淀粉进行改造，包括伺服电机、固定杆和预处理箱本体，本装置可以将药用淀粉的原料预处理，节省大量时间。
3、上述技术方案通过加热板、固定杆来加热搅拌淀粉以及混合物，其虽然能够起到混合搅拌效果，但搅拌后会形成不同大小颗粒的淀粉，大小不一致的淀粉颗粒无法直接投入后续的反应工序使用，直接使用会影响产品品质，因此综合来看，上述方案在混料阶段所节省的时间有限，有待改进。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种变性淀粉加工用预处理装置，其解决了在混料阶段对淀粉进行加工时，无法同步筛选淀粉颗粒、造成加工效率降低的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种变性淀粉加工用预处理装置，包括电机以及混料筒，所述电机设置于所述混料筒下方，二者的轴心相同，所述混料筒至少包括上下两层混料仓，相邻的所述混料仓之间被筛网隔开，所述混料仓的侧面还连通有导料口，所述电机的
4、所述混料仓的内壁对应所述导料口处还转动设置有挡板，当混料进行时，所述挡板封闭所述导料口，当混料结束需出料时，转动开启所述挡板使得所述导料口敞开，淀粉颗粒自所述导料口导出收集。
5、进一步在于，底层的所述混料仓下方还设置有底座，所述底座呈圆筒结构，其通过周向设置的多个连接柱与底层的所述混料仓固连，所述电机位于所述底座中部。
6、进一步在于，所述混料仓呈圆形结构，顶层的所述混料仓上方还覆盖有顶盖，所述顶盖的中部还设置有入料筒，所述入料筒与顶层所述混料仓连通。
7、进一步在于，所述入料筒的开口处还活动连接有封板。
8、进一步在于，所述混料仓的环壁对应所述挡板活动的轨迹贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连杆，所述挡板通过连杆与设置于所述混料仓外部的推杆固连，且所述挡板的弧长大于所述滑槽，推动所述推杆，所述挡板同步活动。
9、进一步在于，所述混料仓的外部还设置有出料筒，所述导料口连接有所述出料筒的一端，所述出料筒的另一端向下形成有开口，所述开口与所述导料口之间形成有导料通道，且所述出料筒的底面与所述混料仓的底面位于同一水平面。
10、进一步在于，所述搅拌叶的底部还连接有刮板，所述刮板的底面与所述混料仓的底面之间间隙配合，所述刮板的两侧形成有倒角斜面。
11、进一步在于，所述搅拌叶还贯穿开设有多个漏孔。
12、本技术的有益效果：
13、相较于传统方法，本技术方案通过在混料筒内设置多层混料仓，相邻的混料仓之间被筛网隔开，混料仓内转动设置有搅拌叶，当自上往下投入淀粉以及混合物时，搅拌叶充分搅拌后变性淀粉初步形成，此时小于筛网的筛孔大小的淀粉颗粒掉入下层混料仓，根据不同淀粉颗粒的使用目标可以设置多层混料仓，在混料结束后得到多种不同大小的淀粉颗粒，根据需要将大小不一的淀粉颗粒投入使用，有效节省了混料工序的时长，提升变性淀粉的加工效率。
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1.一种变性淀粉加工用预处理装置，包括电机(2)以及混料筒(3)，其特征在于，所述电机(2)设置于所述混料筒(3)下方，二者的轴心相同，所述混料筒(3)至少包括上下两层混料仓(31)，相邻的所述混料仓(31)之间被筛网(35)隔开，所述混料仓(31)的侧面还连通有导料口(36)，所述电机(2)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿所述混料仓(31)的中心，且所述转轴(21)的表面对应所述混料仓(31)的位置周向设置有多个搅拌叶(22)，自上往下向上方的所述混料仓(31)内投入淀粉原料以及混合物，混合后的淀粉颗粒小于所述筛网(35)筛孔的掉入下一层所述混料仓(31)内，大于所述筛网(35)筛孔的则滞留在上一层所述混料仓(31)内；
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，底层的所述混料仓(31)下方还设置有底座(1)，所述底座(1)呈圆筒结构，其通过周向设置的多个连接柱(11)与底层的所述混料仓(31)固连，所述电机(2)位于所述底座(1)中部。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述混料仓
4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述入料筒(34)的开口处还活动连接有封板。
5.根据权利要求3所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述混料仓(31)的环壁对应所述挡板(38)活动的轨迹贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连杆，所述挡板(38)通过连杆与设置于所述混料仓(31)外部的推杆(39)固连，且所述挡板(38)的弧长大于所述滑槽，推动所述推杆(39)，所述挡板(38)同步活动。
6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述混料仓(31)的外部还设置有出料筒(32)，所述导料口(36)连接有所述出料筒(32)的一端，所述出料筒(32)的另一端向下形成有开口，所述开口与所述导料口(36)之间形成有导料通道(37)，且所述出料筒(32)的底面与所述混料仓(31)的底面位于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述搅拌叶(22)的底部还连接有刮板(23)，所述刮板(23)的底面与所述混料仓(31)的底面之间间隙配合，所述刮板(23)的两侧形成有倒角斜面。
8.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述搅拌叶(22)还贯穿开设有多个漏孔(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉加工用预处理装置，包括电机(2)以及混料筒(3)，其特征在于，所述电机(2)设置于所述混料筒(3)下方，二者的轴心相同，所述混料筒(3)至少包括上下两层混料仓(31)，相邻的所述混料仓(31)之间被筛网(35)隔开，所述混料仓(31)的侧面还连通有导料口(36)，所述电机(2)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿所述混料仓(31)的中心，且所述转轴(21)的表面对应所述混料仓(31)的位置周向设置有多个搅拌叶(22)，自上往下向上方的所述混料仓(31)内投入淀粉原料以及混合物，混合后的淀粉颗粒小于所述筛网(35)筛孔的掉入下一层所述混料仓(31)内，大于所述筛网(35)筛孔的则滞留在上一层所述混料仓(31)内；
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，底层的所述混料仓(31)下方还设置有底座(1)，所述底座(1)呈圆筒结构，其通过周向设置的多个连接柱(11)与底层的所述混料仓(31)固连，所述电机(2)位于所述底座(1)中部。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于，所述混料仓(31)呈圆形结构，顶层的所述混料仓(31)上方还覆盖有顶盖(33)，所述顶盖(33)的中部还设置有入料筒(34)，所述入料筒(34)与顶层所述混料仓(31)连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴功虎，鲁幼林，
申请(专利权)人：合肥塞夫特淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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