一种一体式成型模具制造技术

技术编号:40412650 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术涉及模具技术领域,且公开了一种一体式成型模具,包括成型台,所述成型台的内部设置有下模腔,所述成型台的右侧内表面转动连接有主动丝杆,所述成型台的左侧内表面转动连接有从动丝杆,所述主动丝杆的外表面固定套设有第一锥齿轮,所述转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外表面固定连接有摇把,若干个所述连接杆的顶部外表面固定连接有顶板。该一体式成型模具,通过设置主动丝杆、从动丝杆、螺纹块、连接杆和顶板,配合摇把,解决了现有的成型模具,大部分缺少顶出机构,不便于脱模,拥有顶出机构的模具需要在模具底端开设安装口让外部电器带动顶出机构运动,安装成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种一体式成型模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

2、现有的成型模具,大部分缺少顶出机构,不便于脱模,拥有顶出机构的模具需要在模具底端开设安装口让外部电器带动顶出机构运动,安装成本较高,因此提出了一种一体式成型模具。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种一体式成型模具,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的成型模具,大部分缺少顶出机构,不便于脱模,拥有顶出机构的模具需要在模具底端开设安装口让外部电器带动顶出机构运动,安装成本较高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体式成型模具,包括成型台,所述成型台的内部设置有下模腔,所述成型台的右侧内表面转动连接有主动丝杆,所述成型台的左侧内表面转动连接有从动丝杆,所述主动丝杆的外表面固定套设有第一锥齿轮,所述成型台的右侧外表面转动贯穿有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮的外表面活动啮合,所述第二锥齿轮的外表面固定连接有摇把,所述主动丝杆和从动丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块相对的内表面固定连接有连接板,所述连接板的顶部外表面固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆的顶部外表面固定连接有顶板。

3、优选的,所述成型台的内表面开设有热交换腔,所述热交换腔的内部设有环形管,所述环形管的外表面固定连通有进水管,所述环形管远离进水管的另一端固定连通有出水管。

4、优选的,所述主动丝杆的外表面固定套设有主动传动轮,所述从动丝杆的外表面固定套设有从动传动轮,所述主动传动轮和从动传动轮的外表面活动绕设有皮带,所述主动传动轮和从动传动轮之间通过皮带相传动。

5、采用上述技术方案,主动丝杆转动时带动主动传动轮转动,在皮带的作用下带动从动传动轮转动,从而使得主动丝杆和从动丝杆一同转动。

6、优选的,所述成型台的顶部外表面固定连接有固定架,所述固定架的底部外表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具的外表面开设有浇筑孔。

7、采用上述技术方案,通过液压缸驱动上模具与下模腔相对应,通过浇筑孔进行浇筑工作。

8、优选的,所述顶板与下模腔接触的外表面设置有耐高温橡胶层。

9、采用上述技术方案,通过设置耐高温橡胶层对顶板与下模腔的缝隙进行密封,防止在注塑过程中原料流出。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该一体式成型模具,通过设置主动丝杆、从动丝杆、螺纹块、连接杆和顶板,配合摇把,达到了通过人力驱动顶出结构工作,较为简单的就能过将成品顶出,且安装成本较低的效果,解决了现有的成型模具,大部分缺少顶出机构,不便于脱模,拥有顶出机构的模具需要在模具底端开设安装口让外部电器带动顶出机构运动,安装成本较高的问题。

12、2、该一体式成型模具,通过设置环形管、进水管和出水管与成品进行热交换,达到了能够使得成品中的热量快速排出,提高成品的成型质量的效果。

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【技术保护点】

1.一种一体式成型模具,包括成型台(1),其特征在于:所述成型台(1)的内部设置有下模腔(2),所述成型台(1)的右侧内表面转动连接有主动丝杆(3),所述成型台(1)的左侧内表面转动连接有从动丝杆(4),所述主动丝杆(3)的外表面固定套设有第一锥齿轮(5),所述成型台(1)的右侧外表面转动贯穿有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定连接有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(5)的外表面活动啮合,所述第二锥齿轮(6)的外表面固定连接有摇把(8),所述主动丝杆(3)和从动丝杆(4)的外表面均螺纹连接有螺纹块(12),两个所述螺纹块(12)相对的内表面固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的顶部外表面固定连接有若干个连接杆(14),若干个所述连接杆(14)的顶部外表面固定连接有顶板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式成型模具,其特征在于:所述成型台(1)的内表面开设有热交换腔,所述热交换腔的内部设有环形管(19),所述环形管(19)的外表面固定连通有进水管(20),所述环形管(19)远离进水管(20)的另一端固定连通有出水管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式成型模具,其特征在于:所述主动丝杆(3)的外表面固定套设有主动传动轮(9),所述从动丝杆(4)的外表面固定套设有从动传动轮(10),所述主动传动轮(9)和从动传动轮(10)的外表面活动绕设有皮带(11),所述主动传动轮(9)和从动传动轮(10)之间通过皮带(11)相传动。

4.根据权利要求1所述的一种一体式成型模具,其特征在于:所述成型台(1)的顶部外表面固定连接有固定架(16),所述固定架(16)的底部外表面固定安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端固定连接有上模具(18),所述上模具(18)的外表面开设有浇筑孔。

5.根据权利要求1所述的一种一体式成型模具,其特征在于:所述顶板(15)与下模腔(2)接触的外表面设置有耐高温橡胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种一体式成型模具,包括成型台(1),其特征在于:所述成型台(1)的内部设置有下模腔(2),所述成型台(1)的右侧内表面转动连接有主动丝杆(3),所述成型台(1)的左侧内表面转动连接有从动丝杆(4),所述主动丝杆(3)的外表面固定套设有第一锥齿轮(5),所述成型台(1)的右侧外表面转动贯穿有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定连接有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(5)的外表面活动啮合,所述第二锥齿轮(6)的外表面固定连接有摇把(8),所述主动丝杆(3)和从动丝杆(4)的外表面均螺纹连接有螺纹块(12),两个所述螺纹块(12)相对的内表面固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的顶部外表面固定连接有若干个连接杆(14),若干个所述连接杆(14)的顶部外表面固定连接有顶板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式成型模具,其特征在于:所述成型台(1)的内表面开设有热交换腔,所述热交换腔的内部设有环形管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元开公平张悟生刘鑫
申请(专利权)人:青岛金顺博精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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