【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其是涉及一种注塑模具省流道水口料重的模具结构。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、现有的手机面壳模内五金模具为三板模细水口点进胶模具，定模部分一般由面板、水口板、a板以及前模仁组成，在进行注塑时，塑胶通过固定在面板镶件上的灌咀流到前模仁底部的分流道，然后分流到竖直流道，最后通过胶口注塑到产品上。现有的三板模细水口模具的水口重量=灌咀流道+前模仁分流道+前模仁竖直流道，现有技术中使用的模具结构会导致生产周期长，流道流程很长，流道水口料严重偏多。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，包括面板、设置在面板下端的热流道板、设置在热流道板下端的a板、设置在a板下端的前模仁、嵌入设置在面板上的灌咀、嵌入设置在热流道板内部并对接于灌咀的热流道系统、以及对接于前模仁的后模仁，在前模仁和后模仁之间形成有型腔，在a板下端设置有滑动连接在后模仁上的行位机构，行位机构上设置有进胶流道，且沿着进胶流道向型腔方向延伸设置有多条分支流道，前模仁设置有多个均匀对接于进胶流道的进胶口，热流道系统设置有多个热嘴，热嘴嵌入到a板和前模仁中，并且多个热嘴分别与多个进胶口一一对应。
3、优选地，行
4、优选地，行位机构还包括设置在后模仁上并且对接于型腔的滑块镶件，在行位滑块的内部横向开设有t形通孔，t形通孔滑动连接有拉杆，拉杆与滑块镶件固定连接；进胶流道位于行位滑块和滑块镶件之间的位置处。
5、优选地，进胶流道上对应进胶口的位置处设置有接料结构，接料结构包括对接于进胶口的进胶槽、沿进胶槽向后模仁内部延伸的倒勾槽、以及开设在进胶流道上并位于进胶槽旁边的过渡槽，倒勾槽对应在行位滑块和滑块镶件之间。
6、优选地，倒勾槽包括沿着进胶槽下端纵向延伸的纵向伸入部和沿着纵向伸入部向行位滑块内部或者滑块镶件内部横向延伸的横向延伸部。
7、优选地，分支流道对接进胶流道的一端上成型有三角顶出槽，三角顶出槽的另外两角分别与进胶槽和过渡槽对接。
8、优选地，分支流道的端部设置有组件收缩的扁嘴水口，分支流道通过扁嘴水口与型腔的侧部对接。
9、优选地，前模仁的下端位于分支流道的位置处成型有导流凸起条，分支流道通过导流凸起条形成节流缓冲模料的结构。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过将对接型腔的进胶流道设置在前模仁和后模仁之间，并且设置热嘴直接穿过a板和前模仁伸到行位机构上，这样就可以省掉从灌咀到前模仁底部的分流道和前模仁的竖直流道，极大减少了流道水口料；并且将进胶流道设置在行位机构上，在成型产品后通过驱动行位机构能够带动废料同时从热嘴处以及型腔处拆分出来，以达到脱模过程中随行位机构的动作使废料自动切除的操作，减少了需要切除废料而带来的多一次开模的操作。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，包括面板、设置在面板下端的热流道板、设置在热流道板下端的A板、设置在A板下端的前模仁、嵌入设置在面板上的灌咀、嵌入设置在热流道板内部并对接于灌咀的热流道系统、以及对接于前模仁的后模仁，其特征在于，在前模仁和后模仁之间形成有型腔，在A板下端设置有滑动连接在后模仁上的行位机构，行位机构上设置有进胶流道，且沿着进胶流道向型腔方向延伸设置有多条分支流道，前模仁设置有多个均匀对接于进胶流道的进胶口，热流道系统设置有多个热嘴，热嘴嵌入到A板和前模仁中，并且多个热嘴分别与多个进胶口一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，行位机构包括滑动连接在后模仁上的行位滑块、固定安装在A板下端的固定座、连接在固定座上并且与行位滑块进行倾斜方向滑动连接的铲基，进胶流道设置在行位滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，行位机构还包括设置在后模仁上并且对接于型腔的滑块镶件，在行位滑块的内部横向开设有T形通孔，T形通孔滑动连接有拉杆，拉杆与滑块镶件固定连接；进胶
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，进胶流道上对应进胶口的位置处设置有接料结构，接料结构包括对接于进胶口的进胶槽、沿进胶槽向后模仁内部延伸的倒勾槽、以及开设在进胶流道上并位于进胶槽旁边的过渡槽，倒勾槽对应在行位滑块和滑块镶件之间。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，倒勾槽包括沿着进胶槽下端纵向延伸的纵向伸入部和沿着纵向伸入部向行位滑块内部或者滑块镶件内部横向延伸的横向延伸部。
6.根据权利要求4所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，分支流道对接进胶流道的一端上成型有三角顶出槽，三角顶出槽的另外两角分别与进胶槽和过渡槽对接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，分支流道的端部设置有组件收缩的扁嘴水口，分支流道通过扁嘴水口与型腔的侧部对接。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，前模仁的下端位于分支流道的位置处成型有导流凸起条，分支流道通过导流凸起条形成节流缓冲模料的结构。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，包括面板、设置在面板下端的热流道板、设置在热流道板下端的a板、设置在a板下端的前模仁、嵌入设置在面板上的灌咀、嵌入设置在热流道板内部并对接于灌咀的热流道系统、以及对接于前模仁的后模仁，其特征在于，在前模仁和后模仁之间形成有型腔，在a板下端设置有滑动连接在后模仁上的行位机构，行位机构上设置有进胶流道，且沿着进胶流道向型腔方向延伸设置有多条分支流道，前模仁设置有多个均匀对接于进胶流道的进胶口，热流道系统设置有多个热嘴，热嘴嵌入到a板和前模仁中，并且多个热嘴分别与多个进胶口一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，行位机构包括滑动连接在后模仁上的行位滑块、固定安装在a板下端的固定座、连接在固定座上并且与行位滑块进行倾斜方向滑动连接的铲基，进胶流道设置在行位滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具省流道水口料重的模具结构，其特征在于，行位机构还包括设置在后模仁上并且对接于型腔的滑块镶件，在行位滑块的内部横向开设有t形通孔，t形通孔滑动连接有拉杆，拉杆与滑块镶件固定连接；进胶流道位于行位滑块和滑块镶件之间的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清培，
申请(专利权)人：东莞市知音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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