一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，包括接料斗、设置于接料斗下方的中间料仓、设置于中间料仓下方的气化炉，接料斗与中间料仓之间设有上料阀，中间料仓与气化炉之间设有加料阀，接料斗固定安装于中间料仓上且与其内部连通，中间料仓与气化炉内部连通。有益效果是，通过上料阀与加料阀配合设置便于完成上料及控制进气量；上料阀和加料阀相互连锁，在其中一个阀门未关闭到位时，不能打开另一个阀，确保气化炉与外部空间始终保持隔绝，避免燃气外泄或气化炉内吸入空气产生危险；在加料阀上设置了应急喷淋孔，防止气化炉内温度上升至加料阀上，通过喷水降低温度和保障安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料，具体为一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置。

技术介绍

1、传统生物质气化炉的上料系统存在不密封问题，或是密封存在安全问题；上料系统不密封，导致空气进气量难以控制，过多的空气导致气化可燃气中氧气、氮气占比增加，气化可燃气的热值偏低，也会造成燃气外泄、造成冒烟污染和安全隐患；现有人们在操作时主要依赖经验来操作，该方式一定情况下能够满足使用需求，但是长久发展来看，对于企业来说不是一个工作模式，其操作比较局限；

2、鉴于上述情况，有必要对现有的加料装置加以改进，使其能够适应现在对生物质上料使用的需要。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置。

2、实现上述目的本技术的技术方案为，一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，包括接料斗、设置于接料斗下方的中间料仓、设置于中间料仓下方的气化炉，所述接料斗与中间料仓之间设有上料阀，所述中间料仓与气化炉之间设有加料阀，所述接料斗固定安装于中间料仓上且与其内部连通，所述中间料仓与气化炉内部连通，所述气化炉上方一侧设有燃气出口装置。

3、对本技术方案的进一步补充，所述上料阀呈抽拉式。

4、对本技术方案的进一步补充，所述加料阀呈推拉式。

5、对本技术方案的进一步补充，所述接料斗包括第一连接段、设置于第一连接段下方的第二连接段，所述第二连接段与第一连接段一体设置，所述上料阀设置于第二连接段与中间料仓之间，所述第二连接段的截面呈自上而下向中间轴线倾斜的等腰梯形。

6、对本技术方案的进一步补充，所述上料阀与加料阀两者相互连锁即两者不同时工作。

7、对本技术方案的进一步补充，所述接料斗与斗式提升机或皮带机连接便于生物质原料输送至接料斗中。

8、对本技术方案的进一步补充，所述中间料仓与气化炉之间还设有缓冲仓，所述加料阀设置于中间料仓与缓冲仓之间，所述缓冲仓的下端与气化炉固定连接且内部连通，所述缓冲仓的上端与中间料仓固定连接。

9、对本技术方案的进一步补充，所述缓冲仓截面呈自上而下向外侧倾斜的等腰梯形。

10、对本技术方案的进一步补充，所述加料阀上且位于缓冲仓上方设有多个应急喷淋孔，所述应急喷淋孔与水管连接。

11、其有益效果在于，通过上料阀与加料阀配合设置能够很好地完成上料及控制进气量，便于生物质更好地被处理；上料阀和加料阀相互连锁，在其中一个阀门未关闭到位时，不能打开另一个阀，确保气化炉与外部空间始终保持隔绝，避免燃气外泄或气化炉内吸入空气产生危险；其中，上料系统密封后，可以通过气化炉上的进气装置、燃气出口装置来控制进气量，在加料阀上设置了若干个应急喷淋孔，防止气化炉内温度上升至加料阀上，通过喷水降低温度和保障安全。

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【技术保护点】

1.一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，包括接料斗(1)、设置于接料斗(1)下方的中间料仓(2)、设置于中间料仓(2)下方的气化炉(3)，所述接料斗(1)与中间料仓(2)之间设有上料阀(4)，所述中间料仓(2)与气化炉(3)之间设有加料阀(5)，所述接料斗(1)固定安装于中间料仓(2)上且与其内部连通，所述中间料仓(2)与气化炉(3)内部连通，所述气化炉(3)上方一侧设有燃气出口装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述上料阀(4)呈抽拉式。

3.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述加料阀(5)呈推拉式。

4.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述接料斗(1)包括第一连接段(11)、设置于第一连接段(11)下方的第二连接段(12)，所述第二连接段(12)与第一连接段(11)一体设置，所述上料阀(4)设置于第二连接段(12)与中间料仓(2)之间，所述第二连接段(12)的截面呈自上而下向中间轴线倾斜的等腰梯形。</p>

5.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述上料阀(4)与加料阀(5)两者相互连锁即两者不同时工作。

6.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述接料斗(1)与斗式提升机或皮带机连接便于生物质原料输送至接料斗(1)中。

7.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述中间料仓(2)与气化炉(3)之间还设有缓冲仓(7)，所述加料阀(5)设置于中间料仓(2)与缓冲仓(7)之间，所述缓冲仓(7)的下端与气化炉(3)固定连接且内部连通，所述缓冲仓(7)的上端与中间料仓(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述缓冲仓(7)截面呈自上而下向外侧倾斜的等腰梯形。

9.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述加料阀(5)上且位于缓冲仓(7)上方设有多个应急喷淋孔(8)，所述应急喷淋孔(8)与水管连接。

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【技术特征摘要】

1.一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，包括接料斗(1)、设置于接料斗(1)下方的中间料仓(2)、设置于中间料仓(2)下方的气化炉(3)，所述接料斗(1)与中间料仓(2)之间设有上料阀(4)，所述中间料仓(2)与气化炉(3)之间设有加料阀(5)，所述接料斗(1)固定安装于中间料仓(2)上且与其内部连通，所述中间料仓(2)与气化炉(3)内部连通，所述气化炉(3)上方一侧设有燃气出口装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述上料阀(4)呈抽拉式。

3.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述加料阀(5)呈推拉式。

4.根据权利要求1所述的一种生物质炭气联产炉的双密封加料装置，其特征在于，所述接料斗(1)包括第一连接段(11)、设置于第一连接段(11)下方的第二连接段(12)，所述第二连接段(12)与第一连接段(11)一体设置，所述上料阀(4)设置于第二连接段(12)与中间料仓(2)之间，所述第二连接段(12)的截面呈自上而下向...

【专利技术属性】
技术研发人员：马欢欢，周建斌，葛建云，
申请(专利权)人：江苏碳隐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：