一种半挂车鞍座开口端盖切边模具制造技术

技术编号:40411467 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术提供一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,涉及汽车零部件加工技术领域,以解决现有的切边模具在使用时,其通常直接通过冲压设备进行加工处理,进而导致产品边缘易产生毛刺,进而导致其后期还需对毛刺进行处理的问题;包括:固定部;所述磨边部设置在固定部的内部;所述冲压部设置在固定部的内部;通过将磨边架上开设退料槽,使其便于对冲压而出的坯料进行退料处理,并在其退料的过程中,通过边缘的磨边架对坯料进行磨边处理,进而便于对坯料的边缘位置进行处理,避免其边缘留有毛刺,而通过将撑料架滑动连接在退料槽内,使其在对坯料处理完成后,对槽内坯料进行顶出,进而便于对坯料进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件加工,更具体地说,特别涉及一种半挂车鞍座开口端盖切边模具


技术介绍

1、切边模具是一种用于将冲压件进行冲压后切边的辅助装置,其在冲压加工的领域中得到了广泛的使用;因此在对半挂车鞍座开口端盖进行加工时,需要一种切边模具。

2、基于现有技术发现,现有的切边模具在使用时,其通常直接通过冲压设备进行加工处理,进而导致产品边缘易产生毛刺,进而导致其后期还需对毛刺进行处理,使其不便于进行使用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,以解决现有的切边模具在使用时,其通常直接通过冲压设备进行加工处理,进而导致产品边缘易产生毛刺,进而导致其后期还需对毛刺进行处理,使其不便于进行使用的问题。

2、本技术一种半挂车鞍座开口端盖切边模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,包括:固定部、磨边部、冲压部;所述固定部包括:安装底架;所述安装底架为方形板状结构,安装底架上设有方形板状凸起,安装底架的顶部设有矩形凹槽,安装底架的顶部设有长方形凸起,安装底架的长方形凸起上设有方形板状凸起;所述磨边部设置在固定部的内部,磨边部的磨边块通过螺钉固定在安装底架的内部,磨边部包括:撑料架;所述撑料架为圆柱状结构,撑料架的中间位置设有圆形通孔,撑料架的外壁上设有矩形凸起,撑料架的矩形凸起上设有圆柱状凸起,撑料架的底部设有复位弹簧,撑料架设置在磨边部的退料槽内;所述冲压部设置在固定部的内部,冲压部的带动架设置在固定部的顶板下方,带动架与顶板上的液压缸进行连接。

4、进一步的,所述固定部包括:调节架;所述调节架为方形板状结构,调节架上设有矩形凸起,调节架的矩形凸起上设有轴孔,调节架上转动连接有转杆,调节架共设有两组,两组调节架分别通过螺钉固定在安装底架上。

5、进一步的,所述固定部还包括:卡板;所述顶板为方形板状结构,顶板的外壁上设有矩形凹槽,顶板通过螺钉固定在安装底架的顶部;所述卡板为l形结构,卡板的底部设有螺纹凹槽,卡板共设有两组,两组卡板分别滑动连接在顶板上,两组卡板分别螺纹连接在调节架的转杆上。

6、进一步的,所述磨边块为矩形块状结构,磨边块的外壁上设有矩形框架状凸起;所述退料槽为圆柱状凹槽,退料槽内设有圆柱杆状凸起,退料槽连接有预设凹槽,退料槽设置在磨边块的顶部。

7、进一步的,所述磨边部还包括:磨边架;所述磨边架为预设结构,磨边架的内壁上设有打磨层,磨边架固定在退料槽内。

8、进一步的,所述冲压部还包括:冲压架;所述带动架为方形板状结构,带动架上设有t形通孔;所述冲压架为工字形结构,冲压架的底部设有预设冲头,冲压架通过螺钉固定在带动架上。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、在本装置中,设置了固定部与冲压部,通过将调节架固定在安装底架的外壁上,使其便于通过转杆上的螺纹控制卡板,进而便于控制卡板对顶板进行收紧,使顶板在保持稳定的同时便于通过液压缸对带动架进行控制,进而便于带动冲压架对原材料进行冲压处理,而冲压架通过螺钉固定在带动架上,使其便于对冲压模具进行替换,进而便于对加工的产品的类型进行选择固定,使其便于进行使用;

11、2、在本装置中,设置了磨边部,磨边块通过螺钉固定在安装底架的矩形凹槽内,使其在保持稳定的同时便于进行替换,进而便于根据产品类型进行替换,而通过将磨边架上开设退料槽,使其便于对冲压而出的坯料进行退料处理,并在其退料的过程中,通过边缘的磨边架对坯料进行磨边处理,进而便于对坯料的边缘位置进行处理,避免其边缘留有毛刺,而通过将撑料架滑动连接在退料槽内,使其在对坯料处理完成后,对槽内坯料进行顶出,进而便于对坯料进行收集。

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【技术保护点】

1.一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于,包括:固定部(1)、磨边部(2)、冲压部(3);所述固定部(1)包括:安装底架(101);所述安装底架(101)为方形板状结构,安装底架(101)上设有方形板状凸起,安装底架(101)的顶部设有矩形凹槽,安装底架(101)的顶部设有长方形凸起,安装底架(101)的长方形凸起上设有方形板状凸起;所述磨边部(2)设置在固定部(1)的内部,磨边部(2)的磨边块(201)通过螺钉固定在安装底架(101)的内部,磨边部(2)包括:撑料架(203);所述撑料架(203)为圆柱状结构,撑料架(203)的中间位置设有圆形通孔,撑料架(203)的外壁上设有矩形凸起,撑料架(203)的矩形凸起上设有圆柱状凸起,撑料架(203)的底部设有复位弹簧,撑料架(203)设置在磨边部(2)的退料槽(202)内;所述冲压部(3)设置在固定部(1)的内部,冲压部(3)的带动架(301)设置在固定部(1)的顶板(103)下方,带动架(301)与顶板(103)上的液压缸进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于:所述固定部(1)包括:调节架(102);所述调节架(102)为方形板状结构,调节架(102)上设有矩形凸起,调节架(102)的矩形凸起上设有轴孔,调节架(102)上转动连接有转杆,调节架(102)共设有两组,两组调节架(102)分别通过螺钉固定在安装底架(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于:所述固定部(1)还包括:卡板(104);所述顶板(103)为方形板状结构,顶板(103)的外壁上设有矩形凹槽,顶板(103)通过螺钉固定在安装底架(101)的顶部;所述卡板(104)为L形结构,卡板(104)的底部设有螺纹凹槽,卡板(104)共设有两组,两组卡板(104)分别滑动连接在顶板(103)上,两组卡板(104)分别螺纹连接在调节架(102)的转杆上。

4.根据权利要求1所述的一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于:所述磨边块(201)为矩形块状结构,磨边块(201)的外壁上设有矩形框架状凸起;所述退料槽(202)为圆柱状凹槽,退料槽(202)内设有圆柱杆状凸起,退料槽(202)连接有预设凹槽,退料槽(202)设置在磨边块(201)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于:所述磨边部(2)还包括:磨边架(204);所述磨边架(204)为预设结构,磨边架(204)的内壁上设有打磨层,磨边架(204)固定在退料槽(202)内。

6.根据权利要求1所述的一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于:所述冲压部(3)还包括:冲压架(302);所述带动架(301)为方形板状结构,带动架(301)上设有T形通孔;所述冲压架(302)为工字形结构,冲压架(302)的底部设有预设冲头,冲压架(302)通过螺钉固定在带动架(301)上。

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【技术特征摘要】

1.一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于,包括:固定部(1)、磨边部(2)、冲压部(3);所述固定部(1)包括:安装底架(101);所述安装底架(101)为方形板状结构,安装底架(101)上设有方形板状凸起,安装底架(101)的顶部设有矩形凹槽,安装底架(101)的顶部设有长方形凸起,安装底架(101)的长方形凸起上设有方形板状凸起;所述磨边部(2)设置在固定部(1)的内部,磨边部(2)的磨边块(201)通过螺钉固定在安装底架(101)的内部,磨边部(2)包括:撑料架(203);所述撑料架(203)为圆柱状结构,撑料架(203)的中间位置设有圆形通孔,撑料架(203)的外壁上设有矩形凸起,撑料架(203)的矩形凸起上设有圆柱状凸起,撑料架(203)的底部设有复位弹簧,撑料架(203)设置在磨边部(2)的退料槽(202)内;所述冲压部(3)设置在固定部(1)的内部,冲压部(3)的带动架(301)设置在固定部(1)的顶板(103)下方,带动架(301)与顶板(103)上的液压缸进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种半挂车鞍座开口端盖切边模具,其特征在于:所述固定部(1)包括:调节架(102);所述调节架(102)为方形板状结构,调节架(102)上设有矩形凸起,调节架(102)的矩形凸起上设有轴孔,调节架(102)上转动连接有转杆,调节架(102)共设有两组,两组调节架(102)分别通过螺钉固定在安装底架(101)上。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董俊竹吴涛夏松涛
申请(专利权)人:十堰煜泓工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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