一种压力锅的泄压装置制造方法及图纸

技术编号:40411084 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术提供了一种压力锅的泄压装置,包括内胆,以及用于内胆加热的加热组件,所述加热组件通过支撑柱使得内胆装配于保温罩上;所述保温罩内壁朝上凸起形成若干第一凸台,相邻第一凸台之间形成支撑腔;复位件,所述复位件用于施压时发生形变,且在压力恢复时复位,所述复位件至少为两个,两个所述复位件分别悬空均设于保温罩内的支撑腔上;所述复位件为片状结构,所述片状结构两侧形成相向设置的圆弧,两个圆弧之间通过连接段连接,所述连接段为直线或弧线;还包括压力开关,所述压力开关的第一触点靠近保温罩边缘设置,第二触点穿过保温罩与加热组件连接,复位件形变或复位中,带动第一触点远离或接近第二触点,以控制两个触点的开合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力锅使用中的泄压,具体为一种压力锅的泄压装置


技术介绍

1、现有技中,压力锅的泄压,选用一整片的受力变形件,使得在受压时,带动进行形变,进而实现泄压的效果。然而一整片的受力变形件,比如金属片,使得整个的成本高,影响产品售价。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压力锅的泄压装置,通过设置若干个分散的复位件,节省了复位件的采购成本,降低了成本。

2、为了实现上述技术效果,本技术的技术方案如下:

3、一种压力锅的泄压装置,包括,

4、内胆,以及用于内胆加热的加热组件,所述加热组件通过支撑柱使得内胆装配于保温罩上;

5、所述保温罩内壁朝上凸起形成若干第一凸台,相邻第一凸台之间形成支撑腔;

6、复位件,所述复位件用于施压时发生形变,且在压力恢复时复位,所述复位件至少为两个,两个所述复位件分别悬空均设于保温罩内的支撑腔上;

7、所述复位件为片状结构,所述片状结构两侧形成相向设置的圆弧,两个圆弧之间通过连接段连接,所述连接段为直线或弧线;

8、还包括压力开关,所述压力开关的第一触点靠近保温罩边缘设置,第二触点穿过保温罩与加热组件连接,复位件形变或复位中,带动第一触点远离或接近第二触点,以控制两个触点的开合。

9、作为本技术的进一步改进,所述复位件投影宽度小于等于所述第一凸台的投影宽度,且所述复位组件的长度至少为第一凸台长度的2倍。

10、作为本技术的进一步改进,所述复位件为锰钢片,所述锰钢片在工作时,压力锅的工作压力为35kpa-45kpa,所述锰钢片在工作时,压力锅的泄压压力为140kpa-180kpa。

11、作为本技术的进一步改进,相邻支撑腔之间形成让位腔,所述让位腔形成的让位区域大于复位件形成的复位区域。

12、作为本技术的进一步改进,所述保温罩外壁内凹形成限位腔,所述压力开关第二触点装配于所述限位腔内。

13、作为本技术的进一步改进,所述保温罩外壁凸起形成第二凸台,所述第二凸台形成开关支架,所述限位腔位于所述开关支架上。

14、作为本技术的进一步改进,所述复位件上设置有装配孔,所述加热组件底部的连接柱穿过所述装配孔与保温罩连接。

15、作为本技术的进一步改进,所述第一触点包括台阶状装配件,所述台阶状装配件最高端与连接柱连接,最低点靠近第二触点设置,且第一触点位于最低点。

16、作为本技术的进一步改进,所述第二触点包括位于保温罩支撑点处的支撑柱,所述第二触点设置于支撑柱延伸的延伸部的端部上。

17、作为本技术的进一步改进,所述保温罩边缘凸起形成凸环,所述加热组件边缘搭接于所述凸环上,且所述加热组件的搭接高度高于所述复位件的悬空高度。

18、本技术的有益效果如下:

19、本技术中,克服现有需要一整片几乎覆盖锅底的复位件,使得复位实现分割片区化,整个的复位件结构变少,成本变低,质量更轻,更适合于大规模推广。

20、本技术中,利用保温罩凸起形成的支撑腔,减少了复位件的支撑结构增加,使得整个的结构装配方式更加简单,无需过多的进行打孔穿螺钉等,同时由于片区化了,进而为加热组件等的装配,提供了更多的让位空间,无需复位件本体的打孔让位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力锅的泄压装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述复位件投影宽度小于等于所述第一凸台的投影宽度,且所述复位件的长度至少为第一凸台长度的2倍。

3.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述复位件为锰钢片,所述锰钢片在工作时,压力锅的工作压力为35KPa-45KPa,或所述锰钢片在工作时,压力锅的泄压压力为140KPa-180KPa。

4.根据权利要求3所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,相邻支撑腔之间形成让位腔,所述让位腔形成的让位区域大于复位件形成的复位区域。

5.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述保温罩外壁内凹形成限位腔,所述压力开关第二触点装配于所述限位腔内。

6.根据权利要求5所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述保温罩外壁凸起形成第二凸台,所述第二凸台形成开关支架,所述限位腔位于所述开关支架上。

7.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述复位件上设置有装配孔,所述加热组件底部的连接柱穿过所述装配孔与保温罩连接。

8.根据权利要求7所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述第一触点包括台阶状装配件,所述台阶状装配件最高端与连接柱连接,最低点靠近第二触点设置,且第一触点位于最低点。

9.根据权利要求8所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述第二触点包括位于保温罩支撑点处的支撑柱,所述第二触点设置于支撑柱延伸的延伸部的端部上。

10.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述保温罩边缘凸起形成凸环,所述加热组件边缘搭接于所述凸环上,且所述加热组件的搭接高度高于所述复位件的悬空高度。

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【技术特征摘要】

1.一种压力锅的泄压装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述复位件投影宽度小于等于所述第一凸台的投影宽度,且所述复位件的长度至少为第一凸台长度的2倍。

3.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述复位件为锰钢片,所述锰钢片在工作时,压力锅的工作压力为35kpa-45kpa,或所述锰钢片在工作时,压力锅的泄压压力为140kpa-180kpa。

4.根据权利要求3所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,相邻支撑腔之间形成让位腔,所述让位腔形成的让位区域大于复位件形成的复位区域。

5.根据权利要求1所述的一种压力锅的泄压装置,其特征在于,所述保温罩外壁内凹形成限位腔,所述压力开关第二触点装配于所述限位腔内。

6.根据权利要求5所述的一种压力锅的泄压装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘伟锋倪笑业李传富
申请(专利权)人:杭州为家美小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

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