一种钢管加工打磨器制造技术

技术编号:40410278 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术涉及钢管加工技术领域,具体为一种钢管加工打磨器,包括用于对钢管进行支撑的工作台,工作台的顶部设有两组用于对钢管进行夹持固定的夹持板,单组夹持板由两个间距可调的夹持板对称分布而成,工作台的一端且靠近前后两侧均设有固定座,两个固定座之间设有呈U形状且开口朝向工作台的安装板,安装板的中心处转动连接有转轴,转轴的外壁设有打磨块,安装板的顶部安装有驱动电机。本技术通过驱动电机驱动转轴进行转动并带动打磨块进行摆动而实现对打磨块和钢管之间角度的相对调整,以便根据不同打磨要求调节打磨块与工件的接触角度的同时适应不同形状和尺寸的工件而提高打磨的灵活性和适应性,且结构简单,操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工,具体为一种钢管加工打磨器


技术介绍

1、在钢管的制造和加工过程中,钢管的端面或表面往往会产生毛刺、氧化层、划痕、凹凸不平等缺陷,影响钢管的质量和外观,降低钢管的耐腐蚀性和防锈性,以及增加钢管的涂装或连接难度,因此,对钢管进行打磨、去毛刺、抛光等处理是钢管制造和加工的重要环节。

2、公开号为cn214559535u的一种钢管深加工的打磨装置,包括机床和打磨机,机床由底座和底座上的工作台组成,工作台的一侧设置有固定夹头,另一侧设置有活动夹头,固定夹头和活动夹头内都活动连接有三爪夹头,底座的一侧设置有平行于工作台的光杆,另一侧设置有平行工作台的滚珠丝杆,打磨机由两组移动块及两组液压缸组成,液压缸固定在移动块上,两组移动块通过连接块进行连接固定,液压缸的伸出轴上固定有安装底板,安装底板上固定连接有磨块盒,磨块盒内有打磨块,移动块安装在光杆和滚珠丝杆上。

3、虽然该技术对钢管进行打磨时,移动匀速,打磨效果均匀,表面粗糙度均匀,不会对钢管造成磨损凹陷,但在具体使用过程中,其打磨块角度固定且不可调,故而无法根据不同的打磨要求,调节打磨块与工件的接触角度的同时也无法适应不同形状和尺寸的工件,特别是曲面、内孔、外壁等复杂部位的打磨,故而造成使用不便,鉴于此,我们提出一种钢管加工打磨器。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种钢管加工打磨器。

2、本技术的技术方案是:

3、一种钢管加工打磨器,包括用于对钢管进行支撑的工作台,所述工作台的顶部设有两组用于对钢管进行夹持固定的夹持板,单组夹持板由两个间距可调的夹持板对称分布而成,所述工作台的一端且靠近前后两侧均设有固定座,两个所述固定座之间设有呈u形状且开口朝向工作台的安装板,所述安装板的中心处转动连接有转轴,所述转轴的外壁设有打磨块,所述安装板的顶部安装有驱动电机。

4、作为优选的技术方案,所述夹持板的底部均设有两个衔接块,所述工作台的顶部开设有与衔接块滑动连接的移动槽,所述工作台的外壁安装有伺服电机。

5、作为优选的技术方案,两个所述移动槽内分别设有双向螺杆和导向杆,所述双向螺杆的两端分别与之对应衔接块螺纹连接,所述导向杆与之对应衔接块滑动连接。

6、作为优选的技术方案,所述双向螺杆的一端与之对应移动槽的端部内壁转动连接,两个所述双向螺杆的另一端穿过工作台并通过传送带连接。

7、作为优选的技术方案,两个所述固定座之间设有呈工字形状的移动板,所述移动板与安装板的下侧横轴部分中心对应,安装板能沿着移动板的外壁进行滑动。

8、作为优选的技术方案,所述安装板的外壁且靠近底端螺纹连接有螺栓,所述螺栓的螺杆端部穿过安装板的外壁并与移动板的外壁相抵接。

9、作为优选的技术方案,所述固定座的中心处且靠近底端均嵌设有电缸,所述电缸的活塞杆端部与移动板的底端固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过驱动电机驱动转轴进行转动并带动打磨块进行摆动而实现对打磨块和钢管之间角度的相对调整,以便根据不同打磨要求调节打磨块与工件的接触角度的同时适应不同形状和尺寸的工件而提高打磨的灵活性和适应性,且结构简单,操作便捷;

12、2、本技术通过安装板沿着移动板的外壁进行水平位移而实现对打磨块的位置调整,而后再通过电缸活塞杆的伸缩而实现对移动板和打磨块等部件高度的调整,从而使得打磨块与钢管之间的位置得到相对调整,以便对打磨块位置进行调整而适应钢管打磨需求,进而扩大了适用范围而提高使用的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种钢管加工打磨器,包括用于对钢管进行支撑的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有两组用于对钢管进行夹持固定的夹持板(2),单组夹持板(2)由两个间距可调的夹持板(2)对称分布而成,所述工作台(1)的一端且靠近前后两侧均设有固定座(3),两个所述固定座(3)之间设有呈U形状且开口朝向工作台(1)的安装板(5),所述安装板(5)的中心处转动连接有转轴(51),所述转轴(51)的外壁设有打磨块(511),所述安装板(5)的顶部安装有驱动电机(52)。

2.如权利要求1所述的钢管加工打磨器,其特征在于:所述夹持板(2)的底部均设有两个衔接块(21),所述工作台(1)的顶部开设有与衔接块(21)滑动连接的移动槽(11),所述工作台(1)的外壁安装有伺服电机(14)。

3.如权利要求2所述的钢管加工打磨器,其特征在于:两个所述移动槽(11)内分别设有双向螺杆(12)和导向杆(13),所述双向螺杆(12)的两端分别与之对应衔接块(21)螺纹连接,所述导向杆(13)与之对应衔接块(21)滑动连接。

4.如权利要求3所述的钢管加工打磨器,其特征在于:所述双向螺杆(12)的一端与之对应移动槽(11)的端部内壁转动连接,两个所述双向螺杆(12)的另一端穿过工作台(1)并通过传送带(121)连接。

5.如权利要求1所述的钢管加工打磨器,其特征在于:两个所述固定座(3)之间设有呈工字形状的移动板(4),所述移动板(4)与安装板(5)的下侧横轴部分中心对应,安装板(5)能沿着移动板(4)的外壁进行滑动。

6.如权利要求5所述的钢管加工打磨器,其特征在于:所述安装板(5)的外壁且靠近底端螺纹连接有螺栓(53),所述螺栓(53)的螺杆端部穿过安装板(5)的外壁并与移动板(4)的外壁相抵接。

7.如权利要求5所述的钢管加工打磨器,其特征在于:所述固定座(3)的中心处且靠近底端均嵌设有电缸(31),所述电缸(31)的活塞杆端部与移动板(4)的底端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管加工打磨器,包括用于对钢管进行支撑的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有两组用于对钢管进行夹持固定的夹持板(2),单组夹持板(2)由两个间距可调的夹持板(2)对称分布而成,所述工作台(1)的一端且靠近前后两侧均设有固定座(3),两个所述固定座(3)之间设有呈u形状且开口朝向工作台(1)的安装板(5),所述安装板(5)的中心处转动连接有转轴(51),所述转轴(51)的外壁设有打磨块(511),所述安装板(5)的顶部安装有驱动电机(52)。

2.如权利要求1所述的钢管加工打磨器,其特征在于:所述夹持板(2)的底部均设有两个衔接块(21),所述工作台(1)的顶部开设有与衔接块(21)滑动连接的移动槽(11),所述工作台(1)的外壁安装有伺服电机(14)。

3.如权利要求2所述的钢管加工打磨器,其特征在于:两个所述移动槽(11)内分别设有双向螺杆(12)和导向杆(13),所述双向螺杆(12)的两端分别与之对应衔接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱少林
申请(专利权)人:浙江国瑞钢业有限公司
类型:新型
国别省市:

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