【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品速冻，更具体的说，尤其涉及一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统。
技术介绍
1、速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品；速冻食品最大的优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，健康方便。
2、螺旋速冻机是速冻食品快速冷却的设备，具有占据空间小、冷冻时间短的优势，是大多食品企业必备的冷却设备；市场上的螺旋速冻机，风机吹出的冷风穿过螺旋输送带对食品进行降温，因螺旋输送带为圆环形，出风口两侧输送带的边缘部分受到的风较小，食品冷冻不均匀，同时剩余的冷风在速冻机箱体内循环阻力较大，不利于冷风的回收，增加了能耗。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统，由以下具体技术手段所达成：
3、一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统，包括：箱体、进料口、出料口、冷凝器、第一导流板、螺旋输送带外壳、第二导流板、蒸发器、风机、输送带、旋转框架、导流筒；所述箱体为矩形箱体结构，且进料口开设在箱体前面左侧的下部，并且出料口开设在箱体后面左侧的下部；所述冷凝器通过螺栓固定安装在箱体的右端；所述
4、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统所述导流筒为圆形管状结构。
5、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统所述第一导流板为弧形板状结构，且第一导流板在箱体上设置有四处。
6、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统所述第二导流板为矩形板状结构，且第二导流板在螺旋输送带外壳的两侧对称设置有两处。
7、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
8、1、本技术导流筒为圆形管状结构的设置，使从蒸发器吹出的冷空气从导流筒与螺旋输送带外壳之间流过，输送带上的物品受冷均匀，提高了空气的流动速度，使输送带上的物品进行快速降温速冻，提高了产品品质。
9、2、本技术第一导流板为弧形板状结构，且第一导流板在箱体上设置有四处的设置，对气流起到导向作用，使从螺旋输送带外壳吹出的冷气沿第一导流板更快的回到风机处，减少冷量的损耗，节约能源。
10、3、本技术第二导流板为矩形板状结构，且第二导流板在螺旋输送带外壳的两侧对称设置有两处的设置，将螺旋输送带外壳与蒸发器包裹，减少扰流的产生，使空气顺畅的在箱体内流动，进一步减少损耗。
11、4、本技术通过对快速冷冻食品的水平气流冷风系统的改进，具有冷冻迅速，提高了产品品质，冷风流动顺畅，减少冷量的损耗，节约能源优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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1.一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统，包括：箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)、冷凝器(4)、第一导流板(5)、螺旋输送带外壳(6)、第二导流板(7)、蒸发器(8)、风机(9)、输送带(10)、旋转框架(11)、导流筒(12)；其特征在于：所述箱体(1)为矩形箱体结构，且进料口(2)开设在箱体(1)前面左侧的下部，并且出料口(3)开设在箱体(1)后面左侧的下部；所述冷凝器(4)通过螺栓固定安装在箱体(1)的右端；所述第一导流板(5)焊接固定在箱体(1)内侧的四角；所述螺旋输送带外壳(6)固定在箱体(1)内部的左侧；所述蒸发器(8)通过螺栓固定在螺旋输送带外壳(6)的右侧；所述风机(9)通过螺栓固定在蒸发器(8)的右侧；所述第二导流板(7)通过螺栓固定在螺旋输送带外壳(6)与蒸发器(8)的两侧；所述输送带(10)安装在螺旋输送带外壳(6)的内部；所述旋转框架(11)安装在螺旋输送带外壳(6)的中间位置；所述导流筒(12)固定在旋转框架(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷冻食品的水平气流冷风系统，其特征在于：所述导流筒(12)为圆形管状结构。
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