【技术实现步骤摘要】
本技术涉及色母粒称重打包，具体为一种色母粒称重打包装置。
技术介绍
1、色母粒称重打包装置，在色母粒生产加工过程中用来对色母粒进行称重和分装，便于色母粒的存储和待销售。
2、色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，即:颜料+载体+添加剂＝色母粒。
3、色母粒一般由三部分组成：着色剂、载体、分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
4、随着科技的发展，色母粒自动称重打包装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对色母粒进行打包称重时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
5、例如，现有专利公告号cn214667751u提供了一种色母粒称重打包装置，该装置通过输料装置、称量装置和下料装置对色母粒进行称重和排料，达到色母粒自动称量的效果，解决了传统人工称量色母粒过程中带来的色母粒称量效率低和影响色母粒打包的问题，大大提高了色母粒的称量和分装效率，节省了人力；通过称量装置对色母粒进行自动称量，使得色母粒的称重更加精准，解决了传统人工进行色母粒称量打包过程中不同包装色母粒的净含量偏差大的问题，便于色母粒的精准分装。
6、但是，其装置仅适用于达到色母粒自动称量的效果，解决了传统人工称量色母粒过程中带来的色母粒称量效率低和影响色母粒打包的问题。
7、现有的色母粒称重打包装置，打包袋在张
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种色母粒称重打包装置，以解决打包袋在张口进行装料时，需要用手扶持支撑，容易使得色母粒撒落在手上，不安全，且容易撒落色母粒的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒称重打包装置，包括底座，所述底座的顶端放置有打包筒，所述所述打包筒的内部放置有打包袋，所述底座的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有安装框。
3、优选的，所述打包筒的底端设置有防滑垫，所述安装框的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定有支撑板，所述支撑板的底端安装有压紧板。
4、优选的，所述压紧板为c型结构，所述压紧板压紧在所述打包筒顶端的打包袋上，所述压紧板与所述支撑板之间连接有防撒落挡圈。
5、优选的，所述支撑板的表面开有连接孔，所述连接孔的内部穿过有导向杆，所述导向杆的底端固定在所述压紧板的顶端。
6、优选的，所述导向杆的表面套接有弹簧，所述弹簧位于所述支撑板与所述压紧板之间，所述导向杆的顶端固定有限位板。
7、优选的，所述安装框的内部底端安装有电子秤，所述安装框内部位于所述电子秤的顶端放置有盛放框，所述盛放框的内部设置有盛放槽。
8、优选的，所述盛放槽的底端中间设置有出料管，所述出料管的表面安装有电磁控制阀，所述安装框的底端开有通孔，所述出料管穿过所述通孔。
9、优选的，所述出料管的底端连接有伸缩筒，所述伸缩筒的底端出料头。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术在安装框内部的电子秤顶端放置盛放框，色母粒倒入盛放槽中进行称重计量，在盛放框的底端，通过出料管、伸缩筒和出料头向下出料，且出料头与支撑板连接，并在支撑板的底端，通过导向杆和弹簧安装压紧板，以及在压紧板与支撑板之间连接防撒落圈，如此，打包袋通过打包筒放置在底座上，电动推杆带动支撑板向下，而支撑板通过导向杆和弹簧向下压动压紧板，使得压紧板把打包袋压紧在打包筒的顶端，对打包袋进行打开支撑，便于打包袋承接色母粒的出料，并通过防撒落圈阻挡色母粒撒落，如此，可以保持色母粒称重打包准确无撒落。
12、2.本技术在底座中间设置防滑垫，而且，打包袋放置在打包筒内部，并放置在盛放框的下方，对落下的色母粒进行接料打包，如此，方便通过打包筒转移装盛色母粒的打包袋，且避免打包袋倾倒歪斜。
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1.一种色母粒称重打包装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端放置有打包筒(15)，所述所述打包筒(15)的内部放置有打包袋(16)，所述底座(1)的顶端固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定有安装框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述打包筒(15)的底端设置有防滑垫(2)，所述安装框(12)的底端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端安装有压紧板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述压紧板(4)为C型结构，所述压紧板(4)压紧在所述打包筒(15)顶端的打包袋(16)上，所述压紧板(4)与所述支撑板(6)之间连接有防撒落挡圈(5)。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述支撑板(6)的表面开有连接孔(18)，所述连接孔(18)的内部穿过有导向杆(7)，所述导向杆(7)的底端固定在所述压紧板(4)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒称重打包装置，其特
6.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述安装框(12)的内部底端安装有电子秤(9)，所述安装框(12)内部位于所述电子秤(9)的顶端放置有盛放框(10)，所述盛放框(10)的内部设置有盛放槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述盛放槽(11)的底端中间设置有出料管(22)，所述出料管(22)的表面安装有电磁控制阀(20)，所述安装框(12)的底端开有通孔(21)，所述出料管(22)穿过所述通孔(21)。
8.根据权利要求7所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述出料管(22)的底端连接有伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)的底端出料头(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种色母粒称重打包装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端放置有打包筒(15)，所述所述打包筒(15)的内部放置有打包袋(16)，所述底座(1)的顶端固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定有安装框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述打包筒(15)的底端设置有防滑垫(2)，所述安装框(12)的底端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端安装有压紧板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述压紧板(4)为c型结构，所述压紧板(4)压紧在所述打包筒(15)顶端的打包袋(16)上，所述压紧板(4)与所述支撑板(6)之间连接有防撒落挡圈(5)。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒称重打包装置，其特征在于：所述支撑板(6)的表面开有连接孔(18)，所述连接孔(18)的内部穿过有导向杆(7)，所述导向杆(7)的底端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟林生，傅春水，姚辉福，
申请(专利权)人：环亚色母粒漳州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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